牙板碎泥裝置的製作方法

2023-09-14 00:13:35 1

本實用新型涉及一種牙板碎泥裝置，主要應用於擠出機領域。

背景技術：

擠出機是磚瓦行業中使用最普遍的成型設備，其從結構上分為上級攪拌和下級擠出兩部分。其中上級攪拌中，泥料進行攪拌後經碎泥機構破碎，破碎後的泥料進入真空室抽真空以達到坯體所需要的密實度。泥料的真空度是影響產品質量的重要因素，而泥料的破碎程度與真空度息息相關。現有的碎泥機構一般有兩種形式：第一種是單一的碎泥刀，將碎泥刀安裝在攪拌箱出料口處，泥料經出料口排出時，通過旋轉碎泥刀將原料切成片。此種結構由於原料的粘性因素，切片往往是塊狀或者團狀，包裹在泥料中的空氣得不到排出，達不到成型所需要的真空度；第二種是篩板式結構，在攪拌箱出口處設置篩板，篩板上有圓形或長條形孔，泥料在攪拌刀的、螺旋絞刀的推進作用下通過篩板而形成小塊，泥料破碎度大大提高，真空度好，但使用壽命短，且拆裝、更換困難。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種提高碎泥效果，延長使用壽命，易拆裝及便於更換的牙板碎泥裝置。

本實用新型所述的牙板碎泥裝置，包括牙板和碎泥刀，牙板為內部帶齒的環形結構，牙板固定在出料箱內側，牙板與出料箱連接處設置為長條形孔，碎泥刀設置在牙板的內側，碎泥刀安裝在外錐套上，外錐套通過平鍵與主軸連接。

牙板碎泥裝置由牙板和碎泥刀構成，牙板固定在出料箱上，其為內部帶齒的環形結構；碎泥刀安裝在外錐套上，外錐套通過平鍵與主軸連接。主軸轉動，泥料在螺旋絞刀的推進作用下往前擠出，碎泥刀與主軸同步旋轉，與牙板上的齒共同作用完成碎泥切削作用。

所述的牙板設置為三片分體式結構，三片牙板分別有長條形孔，牙板的長條形孔內安裝緊固件，並固定在出料箱內側。牙板由獨立的3片構成，其與出料箱固定的孔為長條孔，當內部齒形出現磨損時可調節牙板位置保證碎泥效果。同樣，如果需加大產量，可將牙板向外調節，保證單位時間出泥量。

所述的碎泥刀包括基體和刀片，基體設置為環形，刀片均布在基體上，刀片外側面設置耐磨層。為增強其耐磨性、延長使用壽命，其內部基體部分採用鋼板，外面與泥料接觸的部分採用複合的耐磨材料，這樣在保證其剛性的同時不降低其耐磨性，一定程度上降低了成本。

本實用新型的有益效果是：

結構簡單，容易安裝、更換及拆卸，降低成本的同時，提高碎泥效果，延長整體的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的左視結構示意圖。

圖3是碎泥刀的結構示意圖。

圖4是圖3的左視剖面結構示意圖。

圖中：1、牙板；2、碎泥刀；3、長條形孔；4、出料箱；5、外錐套；6、主軸；7、耐磨層；8、刀片；9、基體。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

如圖1～圖4所示，本實用新型所述的牙板碎泥裝置，包括牙板1和碎泥刀2，牙板1為內部帶齒的環形結構，牙板1固定在出料箱4內側，牙板1與出料箱4連接處設置為長條形孔3，碎泥刀2設置在牙板1的內側，碎泥刀2安裝在外錐套5上，外錐套5通過平鍵與主軸6連接。牙板1設置為三片分體式結構，三片牙板分別有長條形孔3，牙板的長條形孔3內安裝緊固件，並固定在出料箱4內側。碎泥刀2包括基體9和刀片8，基體9設置為環形，刀片8均布在基體9上，刀片8外側面設置耐磨層7。

牙板碎泥裝置由牙板1和碎泥刀2構成，牙板1固定在出料箱4上，其為內部帶齒的環形結構；碎泥刀2安裝在外錐套5上，外錐套5通過平鍵與主軸6連接。主軸6轉動，泥料在螺旋絞刀的推進作用下往前擠出，碎泥刀2與主軸6同步旋轉，與牙板1上的齒共同作用完成碎泥切削作用。