雙金屬管的製造工藝的製作方法
2023-09-20 00:46:35 1
專利名稱：雙金屬管的製造工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及層狀產品、管狀產品的成形方法，特別涉及一種雙金屬管的製造工藝。
在礦山、冶金、耐火、電力行業中，物料的輸送都是通過管道遠距離強力輸送的，輸送管既承受著相當的壓力，又經受著很嚴重的磨損，單一材質的管道無法滿足此要求，必然採用複合管道。目前，複合管主要分為鋼塑複合管和雙金屬管兩大類。雙金屬管的傳統製作方法是採用離心鑄造方法來實現的。此方法不足之處是只能製作複合直管，不能製作其它形狀的複合管，而且必須投入龐大而昂貴的離心鑄造機，設備投入大，生產工藝複雜，成品率低，生產成本高。
本發明的目的在於提供一種生產雙金屬管的製造工藝，該製造工藝簡單、操作方便、成品率高，設備投入少，能生產出各種不同形狀的雙金屬管。
本發明的目的是這樣實現的用鋼管作外套管，用聚苯乙烯泡沫塑料製作內襯管的模型管，將制好的模型管放入外套管內，在該模型管內壁刷上耐火塗料並烘乾，再安裝澆注系統，最後將它們埋入砂型，澆注耐磨材質，即製成外套管為鋼管，內襯管為耐磨材質的雙金屬管。用該工藝既可製造雙金屬直管，也可製造其它不同形狀、不同管徑及壁厚不相等的各種雙金屬管。
本發明與現有技術相比，有以下有益效果
1.用該工藝製成的複合管具有良好的耐磨性能和力學性能。根據複合管內襯管厚度的變化，冶金結合面積在30％-80％之間變化，機械結合部分間隙很小，所以複合管整體力學性能良好；由於內襯管的材質為耐磨材質，該複合管具有很強的耐磨性能，使用壽命為16Mn鋼管30倍以上。
2、製造工藝簡單、操作方便、安全可靠；設備投入少、產品成本低，產品合格率高；既能生產雙金屬直管，也可生產出不同形狀、不同管徑、不同壁厚的各種雙金屬管。
下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明
圖1雙金屬彎管的結構示意2雙金屬彎管的澆注示意3雙金屬直管三通的結構示意4雙金屬彎管三通的結構示意5雙金屬變徑管(一)結構示意6雙金屬變徑管(二)結構示意圖實施方式本發明的製造工藝，我們稱為「消失模真空吸鑄法」，該工藝能夠製造出不同形狀、不同管徑及壁厚不等的各種雙金屬管，如雙金屬直管、雙金屬彎管、雙金屬三通、雙金屬四通、雙金屬異形管等。具體操作工藝見如下實施例外套管材質可選用A3鋼無縫鋼管、16Mn無縫鋼管或其它有縫、無縫鋼管。
內襯管材質選用一般白口鑄鐵、高鉻鑄鐵或鎳硬簧鐵。
實施例一
雙金屬彎管的製造工藝及操作步驟(1)採用長度為2m，內徑為Φ219m，曲率半徑為5m，無縫鋼彎管作外套管(1)；(2)用聚苯乙烯泡沫塑料製作內襯管的模型管(3)，該模型管(3)的外徑尺寸等於外套管(1)的內徑尺寸，模型管壁厚為20mm，曲率半徑與外套管相同，長度與外套管基本相同；(3)將製作好的模型管(3)放入無縫鋼彎管(1)中(4)在模型管內壁刷上耐火塗料(4)約1mm左右並且烘乾；(5)在外套管上安裝澆注系統(5)以後，再把它們埋入砂型中，澆鑄高鉻鑄鐵，參見圖2；(6)最後進行清理工作，在雙金屬管兩端焊接法蘭(6)，但也可不用法蘭連接，採用其它連接方式，如快速接頭、直接焊接等。
這樣就製成外套管(1)為無縫鋼彎管，內襯管(2)為高鉻鑄鐵的雙金屬管，參見圖1。
實施例二雙金屬直管的製造工藝及操作步驟(1)選用長度為2m，內徑為Φ108mm，無縫鋼管作外套管；(2)用聚苯乙烯泡沫塑料製作內襯管的模型管，該模型管的外徑尺寸等於外套管內徑尺寸，壁厚為10mm，長度與外套管基本相同。其它步驟同實施例一。
實施例三雙金屬三通的製造工藝及操作步驟(1)選用三通鋼管作外套管(1)；(2)用聚苯乙烯泡沫塑料製成內襯管(2)的模型管，該三通模型管可由兩個直管部分組成，也可由一個直管和一個彎管組成；三通模型管的的外形尺寸和長度與三通鋼管的內壁尺寸和長度相匹配，然後把制好的模型管的兩部分都效入三通鋼管中，可採用填補方法，使模型三通管中間的接口嚴密無縫隙，參照圖3和圖4。其它步驟同實施例一。
實施例四雙金屬變徑管(一)的製造工藝及操作步驟(1)選用無縫鋼直管作外套管(1)；(2)用聚苯乙烯泡沫塑料製成壁厚不相等的、內徑漸擴的模型管，該模型管的外形尺寸和長度與無縫鋼管(1)的內壁尺寸和長度相匹配，參照圖5。其它步驟同實施例一。
實施例五雙金屬變徑管(二)的製造工藝及操作步驟(1)選用變徑鋼管作外套管(1)；(2)用聚苯乙烯泡沫塑料製作內襯管(2)的模型管，該模型管的外形尺寸和長度與變徑鋼管的內壁尺寸和長度相匹配，參照圖6、其它步驟同實施例一。
權利要求
1.一種雙金屬管的製造工藝，其特徵在於用鋼管作為外套管，用聚苯乙烯泡沫塑料製作內襯管的模型管，將制好的模塑管放入外套管內，在該模型管內壁刷上耐火塗料並烘乾，再安裝澆注系統，最後將它們埋入砂型，澆注耐磨材質，即製成外套管為鋼管，內襯管為耐磨材質的雙金屬管。
2.根據權利要求1所述的製造工藝，其特徵在於外套管用A3鋼無縫鋼管、16Mn無縫鋼管或其它有縫、無縫鋼管，內襯管耐磨材質用一般白口鑄鐵、高鉻鑄鐵或鎳硬鑄鐵。
3.根據權利要求1或2所述的製造工藝，其特徵在於該工藝可製造不同形狀、不同管徑及壁厚不相等的各種雙金屬管。
全文摘要
本發明公開了一種雙金屬管的製造工藝。用鋼管作為外套管，用聚苯乙烯泡沫塑料製作內襯管的模型管，將制好的模型管放入外套管內，在該模型管內壁刷上耐火塗料並烘乾，再安裝澆注系統，最後將它們埋入砂型，澆注耐磨材質即製成外套管為鋼管，內襯管為耐磨材質的雙金屬管。該製造工藝簡單、操作方便、安全可靠；設備投入少、生產成本低、產品合格率高；使用壽命長，能夠製造各種不同形狀的雙金屬管，而且具有良好的耐磨性能和力學性能。
文檔編號B22D19/08GK1116142SQ95106239
公開日1996年2月7日 申請日期1995年5月27日 優先權日1995年5月27日
發明者許雲華 申請人:西安建築科技大學