一種應用在錨固鑽機上採用單向推力球軸承的動力頭的製作方法與工藝
2023-09-20 00:58:55
本實用新型涉及一種錨固鑽機，具體為一種應用在錨固鑽機上採用單向推力球軸承的動力頭。
背景技術：
錨固鑽機主要應用於水電站、鐵路、公路邊坡各類地質災害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用於施工城市深基坑支護、抗浮錨杆及地基灌漿加固工程孔、爆破工程的爆破孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護孔等，將其動力頭略微變動，即可方便地全方位施工。主要鑽進方法：潛孔錘常規鑽進、跟管鑽進、螺旋鑽進。具有良好的性能，結構緊湊，體積小，重量輕，機動靈活，液壓動力頭的輸出扭矩較大，鑽進能力強，鑽機的使用範圍廣。在各類複雜地層及不同鑽進方法的造孔施工實踐中，得到廣大施工單位和同行的認可。目前國內的大扭矩迴轉多功能錨固鑽機存在很多的不足，主要體現在扭矩小，體積龐大，笨重，結構複雜，所以導致浪費材料，成本高，能力差，在處理複雜地層時，效率低，在鑽孔深度方面無法滿足施工發展的需求，所以對研究出一款結構簡單。扭矩大，轉速快且可調的大扭矩迴轉多功能錨固鑽機迫在眉睫。1、市場現有多功能錨固鑽機動力頭由雙液壓馬達驅動，經齒輪傳動變速，帶動主軸和前端鑽杆接頭正反轉，以此驅動下面的鑽具旋轉。在實際運行施工中，迴轉器輸出扭矩為6500-7500N*M，運行功率相對較小，施工效率不高。2、箱體安裝時內部原軸承選用軸承NU1028圓柱滾子軸承兩個，在動力頭運行過程，出現軸承缺少潤滑油潤滑導致軸承易損。3、現動力頭後蓋處選用軸承32024圓錐滾子軸承，動力頭在實際工作中，主軸除受到軸向力，還會受到徑向力，徑向力會導致主軸晃動，影響主軸正常工作，降低工作效率且主軸已損壞。4、市場上現有多功能錨固鑽機輸出接頭處的只簡單使用了減震墊，減震效果不明顯，對動力頭自身損壞明顯。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種應用在錨固鑽機上採用單向推力球軸承的動力頭，該動力頭具有良好的性能，結構緊湊，體積小，重量輕，機動靈活，輸出扭矩較大，鑽進能力強，鑽機的使用範圍廣。本實用新型採用的技術方案如下：一種應用在錨固鑽機上採用單向推力球軸承的動力頭，主要由動力頭殼體、400擺線液壓馬達、主軸總成、80L油表、軟鋼紙墊、轉閥、固定板、蓋板、拖鏈支架、墊圈、螺栓和螺母組成；動力頭殼體外殼上設置有主軸總成、400擺線液壓馬達；主軸總成、400擺線液壓馬達分別通過螺栓、墊圈和螺母配套固定；所述主軸總成設置在動力頭殼體下端，400擺線液壓馬達共有二個，400擺線液壓馬達設置在動力頭殼體靠近蓋板的位置，400擺線液壓馬達和動力頭殼體連接位置設有軟鋼紙墊，內置設有軸齒輪；蓋板蓋住動力頭殼體，其二者連接處設置軟鋼紙墊，蓋板和動力頭殼體通過螺栓、墊圈和螺母配套固定；轉閥設置在蓋板上，轉閥的四個角落位置通過固定板固定，其固定板上設置有螺栓和墊圈；所述蓋板一端伸出動力頭殼體外，拖鏈支架通過螺栓、墊圈和螺母配套固定在伸出動力頭殼體外的蓋板上，所述動力頭殼體一側設有80L油表；所述動力頭殼體上的主軸總成由接頭、擋圈、U型圈、螺釘、芯軸、主軸組成；所述接頭伸出在動力頭殼體，接頭內部和芯軸連接，連接處設置有擋圈，擋圈和接頭連接位置設置U型圈，所述芯軸後端外側設有主軸，芯軸和主軸設置在動力頭殼體內部；所述動力頭殼體通過前封蓋、前蓋、後蓋和後封蓋固定，前封蓋設置在動力頭殼體前端，前蓋設置在動力頭殼體側面前端，二者都通過螺釘和墊圈固定在動力頭殼體上，動力頭殼體內部設有的主軸旁中間位置安裝二個軸承A，二個軸承A之間設有一個大齒輪，大齒輪和主軸中間設普通平鍵，普通平鍵和軸承之間設置隔圈，大齒輪另一端連接400擺線液壓馬達的軸齒輪，主軸旁後端位置設有軸承B和油封裝置，軸承B旁設有後蓋，後蓋設置在動力頭殼體側面後端，油封裝置一旁設置後封蓋，後蓋和後封蓋都通過螺釘和墊圈固定在動力頭殼體上；其特徵在於：所述軸承A採用軸承51224單向推力球軸承。本實用新型所述芯軸和主軸後端位置連接處設有銅套，銅套旁設置原螺母，通過螺釘固定，芯軸後端和動力頭殼體連接處設置卡鍵，卡鍵通過套固定。本實用新型的改進設計和本實用新型的優點：箱體內部軸承選用軸承51224單向推力球軸承，軸承加長，在動力頭高速運轉過程中，利用存儲在動力頭箱體內一定量潤滑油，通過沉浸在油液中傳動零件的轉動，激濺油液潤滑軸承，致使軸承不因缺少潤滑油而損壞，從而延長軸承使用壽命。附圖說明圖1為本實用新型的外形結構圖。圖2為本實用新型的A-A剖面圖。在圖中，動力頭殼體1、400擺線液壓馬達2、主軸總成3、80L油表4、軟鋼紙墊5、轉閥6、固定板7、蓋板8、拖鏈支架9、螺栓10、墊圈11、螺母12，軟鋼紙墊13，軸齒輪14，接頭15、擋圈16、U型圈17、19、卡鍵，螺釘20、芯軸21、主軸23，前封蓋24、前蓋25、後蓋26和後封蓋27，28、軸承A，29、大齒輪，30、普通平鍵，31、隔圈，32、軸承B，油封裝置33，銅套34，原螺母35，套36。具體實施方式如圖1、圖2所示，本實用新型是這樣來工作和實施的，一種應用在錨固鑽機上採用單向推力球軸承的動力頭，主要由動力頭殼體1、400擺線液壓馬達2、主軸總成3、80L油表4、軟鋼紙墊5、轉閥6、固定板7、蓋板8、拖鏈支架9、螺栓10、墊圈11、螺母12組成；動力頭殼體1外殼上設置有主軸總成3、400擺線液壓馬達2；主軸總成3、400擺線液壓馬達2分別通過螺栓10、墊圈11、螺母12配套固定；所述主軸總成3設置在動力頭殼體1下端，所述400擺線液壓馬達2共有二個，400擺線液壓馬達2設置在動力頭殼體1靠近蓋板8的位置，400擺線液壓馬達2和動力頭殼體1連接位置設有軟鋼紙墊13，內置設有軸齒輪14；蓋板8蓋住動力頭殼體1，其二者連接處設置軟鋼紙墊5，蓋板8和動力頭殼體1通過螺栓10、墊圈11、螺母12配套固定；轉閥6設置在蓋板8上，轉閥6的四個角落位置通過固定板7固定，其固定板7上設置有螺栓10和 墊圈11；所述蓋板8一端伸出動力頭殼體1外，拖鏈支架9通過螺栓10、墊圈11、螺母12配套固定在伸出動力頭殼體1外的蓋板8上，所述動力頭殼體1一側設有80L油表4；所述動力頭殼體1上的主軸總成由接頭15、擋圈16、U型圈17、螺釘20、芯軸21、主軸23組成；所述接頭15伸出在動力頭殼體1，接頭15內部和芯軸21連接，連接處設置有擋圈16，擋圈16和接頭連接位置設置U型圈17，所述芯軸21後端外側設有主軸23，芯軸21和主軸23設置在動力頭殼體1內部；所述動力頭殼體1通過前封蓋24、前蓋25、後蓋26和後封蓋27固定，前封蓋24設置在動力頭殼體1前端，前蓋25設置在動力頭殼體1側面前端，二者都通過螺釘20和墊圈11固定在動力頭殼體1上，動力頭殼體1內部設有的主軸23旁中間位置安裝二個軸承A(28)，二個軸承A(28)之間設有一個大齒輪29，大齒輪29和主軸23中間設普通平鍵30，普通平鍵30和軸承A(28)之間設置隔圈31，大齒輪29另一端連接400擺線液壓馬達2的軸齒輪14，主軸23旁後端位置設有軸承B(32)和油封裝置33，軸承B(32)旁設有後蓋26，後蓋26設置在動力頭殼體1側面後端，油封裝置33一旁設置後封蓋27，後蓋26和後封蓋27都通過螺釘20和墊圈11固定在動力頭殼體1上；其特徵在於：所述軸承A(28)採用軸承51224單向推力球軸承。本實用新型所述芯軸21和主軸23後端位置連接處設有銅套34，銅套34旁設置原螺母35，通過螺釘20固定，芯軸21後端和動力頭殼體1連接處設置卡鍵19，卡鍵19通過套36固定。本實用新型大扭矩迴轉型動力頭工作原理：迴轉馬達通過一對合理傳動比齒輪對迴轉主軸的低速迴轉，此轉速不需要很大，實現大扭矩的傳遞，通過改變迴轉馬達液壓油路的方向，改變迴轉馬達的速度，實現動力頭輸出轉速的改變。