採油用高壓金屬密封旋柱閥的製作方法

2023-09-19 10:11:10

專利名稱：採油用高壓金屬密封旋柱閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及密封旋柱閥，具體涉及一種採油用高壓金屬密封旋柱閥。
背景技術：
國內目前使用的閘閥，多數均採用楔式閘閥、平行式閘閥和球式閘閥，楔式閘閥和平行式閘閥在截流閘板局部開啟的狀態下，高速流動的介質衝擊閘板，引起閘門的振動，而振動又導致損傷閘板和閘座的密封面，使用壽命短；球形閘閥雖然振動很小，優於楔式閘閥和平行式間閥，但閥芯和閥體均是球面，加工十分困難，密封性能差。

發明內容
本發明的目的在於提供一種採油用高壓金屬密封旋柱閥，在球閘閥的基礎上，將難加工的球形閥芯和球形閥座進行技術改造成柱形閥芯和柱形閥座，降低了加工難度，增強了密封性能，消除了振動現象，延長了閘閥的使用壽命。本發明的技術解決方案是該採油用高壓金屬密封旋柱閥包括閥體、閥芯、閥座、 閥蓋、手輪、高壓油嘴、0型密封圈、方型密封圈、密封當圈、支撐環和螺母，在閥體中安裝閥座和閥芯及閥蓋，在閥芯上部安裝手輪和高壓油嘴。本發明的採油用高壓金屬密封旋柱閥中，在閥座圓柱體外圓的上部和下部安裝方型密封圈。本發明的採油用高壓金屬密封旋柱閥中，在閥芯的中部和下部安裝0型密封圈及密封擋圈。本發明的採油用高壓金屬密封旋柱閥，在閥體的一端安裝支撐環和螺母。工作旋轉角度為0° 90°，旋轉90°時閘門全開狀態；旋轉到0°時閘門為關閉狀態。本發明的採油用高壓金屬旋柱閘閥替代楔式閘閥、平行式閘閥和球形閘閥，消除了閘門在高速流動介質衝擊的振動現象，解決了球形間閥加工難、成本高、密封質量差的問題，結構簡單易製造，使用壽命長。


圖1為發明的結構示意圖。圖中1.0型密封圈，2.密封當圈，3.高壓油嘴，4.手輪，5.閥蓋，6.0型密封圈， 7.閥芯，8.閥座，9.方型密封圈，10.閥體，11.0型密封圈，12.螺母，13.支撐環，14.螺母。
具體實施例方式如圖1所示，該密封旋柱閥包括0型密封圈1、密封擋圈2、高壓油嘴3、手輪4、閥蓋5、0型密封圈6、閥芯7、閥座8、方型密封圈9、閥體10、0型密封圈11、螺母12、支撐環 13和螺母14，在閥體10中部安裝閥座8和閥芯7及閥蓋5，在閥芯7上部安裝手輪4和高壓油嘴3。本發明的採油用高壓金屬密封旋柱閥中，在閥座8圓柱體外圓的上部和下部安裝方型密封圈9。本發明的採用用高壓金屬密封旋柱閥中，在閥芯7的中部和下部安裝0型密封圈 1和0型密封圈11及密封擋圈2。本發明的採油用高壓金屬密封旋柱閥中，在閥芯7上部安裝手輪4和螺母12及高壓油嘴3。本發明的採油用高壓金屬密封旋柱閥中，在閥蓋5的下端外圓安裝0型密封圈6。本發明的採油用高壓金屬密封旋柱閥中，在閥體10的一端安裝支撐環13和螺母 14。工作旋轉角度為0° 90°，旋轉90°時閘門全開狀態；旋轉到0°時閘門為關閉狀態。
權利要求
1.採油用高壓金屬密封旋柱閥，其特徵在於該密封旋柱閥包括0型密封圈(1)、密封擋圈O)、高壓油嘴(3)、手輪、閥蓋(5)、0型密封圈(6)、閥芯(7)、閥座(8)、方型密封圈(9)、閥體(10)、0型密封圈(11)、螺母(12)、支撐環(13)、螺母(14)，在閥體(10)中部安裝閥座⑶和閥芯(7)及閥蓋(5)，在閥芯(7)上部安裝手輪⑷和高壓油嘴(3)。
全文摘要
本發明公開了採油用高壓金屬密封旋柱閥，其特徵在於該採油用高壓金屬密封旋柱閥包括O型密封圈(1)、密封擋圈(2)、高壓油嘴(3)、手輪(4)、閥蓋(5)、O型密封圈(6)、閥芯(7)、閥座(8)、方型密封圈(9)、閥體(10)、O型密封圈(11)、螺母(12)、支撐環(13)、螺母(14)，在閥體(10)中部安裝閥座(8)和閥芯(7)及閥蓋(5)，在閥芯(7)上部安裝手輪(4)和高壓油嘴(3)。本發明高壓金屬旋柱閘閥替代楔式閘閥、平行式閘閥和球形閘閥，消除了閘門在高速流動介質衝擊的振動現象，解決了球形閘閥加工難、成本高、密封質量差的問題，結構簡單易製造，使用壽命長。
文檔編號F16K5/04GK102454805SQ201010515968
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月22日 優先權日2010年10月22日
發明者韋加偉 申請人:韋加偉