塔式350MW超臨界鍋爐的風扇磨布置系統及布置方法與流程
2023-09-20 02:30:30 1
本發明涉及一種塔式350MW超臨界鍋爐的風扇磨布置系統及布置方法。
背景技術:
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制粉系統的選型對於高水分褐煤鍋爐的設計至關重要,如果採用中速磨存在乾燥出力不足,排煙溫度高等問題,採用中速磨需要很高的一次風率,使得二次風量減少,不能實現低溫燃燒,對於降低NOx的排放不利。採用高溫爐煙、熱風、冷爐煙的三介質風扇磨製粉系統很容易達到乾燥出力,解決了高水分褐煤的燃用問題,但是由於風扇磨提升壓頭低,應儘量縮短煤粉管道長度,高溫爐煙、熱風、冷煙三種管道布置佔用空間大,風扇磨需要檢修空間大,檢修周期短,所以一直以來風扇磨的布置是一個難題。
技術實現要素:
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本發明的目的是提供一種塔式350MW超臨界鍋爐的風扇磨布置系統及布置方法。
上述的目的通過以下的技術方案實現:
一種塔式350MW超臨界鍋爐的風扇磨布置系統,其組成包括:八颱風扇磨煤機,八臺所述的風扇磨煤機布置在鍋爐爐膛的四周,鍋爐的每面牆區域分別布置兩臺所述的風扇磨煤機,八臺所述的風扇磨煤機形成放射狀布置,所述的風扇磨煤機與煤粉管道連接,所述的煤粉管道與煤粉燃燒器連接,所述的風扇磨煤機與高溫爐煙管道連接。
所述的塔式350MW超臨界鍋爐的風扇磨布置系統,所述的煤粉燃燒器布置在鍋爐的四面牆上,鍋爐的每面牆分別布置兩組所述的煤粉燃燒器,八組所述的煤粉燃燒器的一次風射流在爐內形成燃燒切圓。
一種塔式350MW超臨界鍋爐的風扇磨布置系統及布置方法,該方法包括如下步驟:首先將風扇磨煤機布置在鍋爐爐膛四周,鍋爐的每面牆區域分別布置兩颱風扇磨煤機,八臺所述的風扇磨煤機形成放射狀的布置,煤粉燃燒器布置在四面牆上,每面牆各布置兩組煤粉燃燒器,八組煤粉燃燒器的一次風射流在爐內形成燃燒切圓,所述的風扇磨煤機和所述的煤粉燃燒器通過煤粉管道連接,高溫爐煙管道從一級過熱器底部區域抽取高溫爐煙,鍋爐的每面牆分別布置兩條高溫爐煙管道,連接抽菸點與風扇磨煤機,引自預熱器出口的熱風、引自除塵下遊的低溫煙氣與高溫爐煙在高溫爐煙管道內混合後進入所述的風扇磨煤機,通過調節上述三種乾燥介質的比例,調整所述的風扇磨煤機入口乾燥劑溫度,進行煤粉乾燥;
所述的風扇磨煤機、所述的煤粉燃燒器、所述的高溫爐煙管道圍爐布置,有效利用鍋爐四周空間,既布置了所述的風扇磨煤機、所述的煤粉管道、所述的高溫爐煙管道,又合理的預留了所述的風扇磨煤機的檢修空間,縮短了所述的煤粉管道及所述的高溫爐煙管道的布置長度,降低含粉一次風的阻力,解決了燃用高水分褐煤的所述的風扇磨煤機的布置問題,有效改善了高水分褐煤制粉系統、燃燒系統的運行狀況,具有良好的應用前景。
有益效果:
1.本發明是一種塔式350MW超臨界鍋爐的風扇磨布置系統及布置方法,將塔式350MW超臨界鍋爐八臺磨煤機按照「放射」型圍爐布置,不但縮短了煤粉管道長度,合理布置了乾燥介質管道,解決了塔式350MW超臨界鍋爐八臺磨煤機的布置問題。
本發明的風扇磨煤機、煤粉燃燒器、煤粉管道、高溫爐煙管道圍爐布置,形成完整的「放射」型布置,這樣布置有效降低鍋爐布置的佔地面積,縮短煤粉管道長度,降低含粉一次風的阻力,解決了燃用高水分褐煤的風扇磨煤機的布置問題,有效改善了高水分褐煤制粉系統、燃燒系統的運行狀況。
附圖說明:
附圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式:
實施例1:
一種塔式350MW超臨界鍋爐的風扇磨布置系統,其組成包括:八颱風扇磨煤機2,八臺所述的風扇磨煤機布置在鍋爐爐膛1的四周,鍋爐的每面牆區域分別布置兩臺所述的風扇磨煤機,八臺所述的風扇磨煤機形成放射狀布置,所述的風扇磨煤機與煤粉管道4連接,所述的煤粉管道與煤粉燃燒器3連接,所述的風扇磨煤機與高溫爐煙管道5連接。
實施例2:
根據實施例1所述的塔式350MW超臨界鍋爐的風扇磨布置系統,所述的煤粉燃燒器布置在鍋爐的四面牆上,鍋爐的每面牆分別布置兩組所述的煤粉燃燒器,八組所述的煤粉燃燒器的一次風射流在爐內形成燃燒切圓。
實施例3:
一種利用實施例1-2所述的塔式350MW超臨界鍋爐的風扇磨布置系統的布置方法,本方法是首先將風扇磨煤機布置在鍋爐爐膛四周,鍋爐的每面牆區域分別布置兩颱風扇磨煤機,八臺所述的風扇磨煤機形成放射狀的布置,煤粉燃燒器布置在四面牆上,每面牆各布置兩組煤粉燃燒器,八組煤粉燃燒器的一次風射流在爐內形成燃燒切圓,所述的風扇磨煤機和所述的煤粉燃燒器通過煤粉管道連接,高溫爐煙管道從一級過熱器底部區域抽取高溫爐煙,鍋爐的每面牆分別布置兩條高溫爐煙管道,連接抽菸點與風扇磨煤機,引自預熱器出口的熱風、引自除塵下遊的低溫煙氣與高溫爐煙在高溫爐煙管道內混合後進入所述的風扇磨煤機,通過調節上述三種乾燥介質的比例,調整所述的風扇磨煤機入口乾燥劑溫度,進行煤粉乾燥;
所述的風扇磨煤機、所述的煤粉燃燒器、所述的高溫爐煙管道圍爐布置,有效利用鍋爐四周空間,既布置了所述的風扇磨煤機、所述的煤粉管道、所述的高溫爐煙管道,又合理的預留了所述的風扇磨煤機的檢修空間,縮短了所述的煤粉管道及所述的高溫爐煙管道的布置長度,降低含粉一次風的阻力,解決了燃用高水分褐煤的所述的風扇磨煤機的布置問題,有效改善了高水分褐煤制粉系統、燃燒系統的運行狀況,具有良好的應用前景。