膠體蓄電池化成用浸酸槽的製作方法

2023-09-19 12:57:15

膠體蓄電池化成用浸酸槽的製作方法
【專利摘要】膠體蓄電池化成用浸酸槽，所述化成槽由工程塑料注塑成型的內槽和不鏽鋼焊接成型的外槽組成，所述內槽放置於外槽內部並與外槽之間呈無縫連接；在內槽裡放置有極板放置架，所述極板放置架和內槽間分體組裝，本實用新型不鏽鋼外槽可以防止塑料材料的內槽長時間處於高溫下容易變形報廢，加強內槽的剛性的同時又提高了內槽的散熱能力；所述極板放置架採用框架式結構設計，其可容納的極板大小範圍靈活，其底部下支撐板採用鏤空框架表面鋪設紗網在起吊的時候有助於瀝酸；在上支撐板上設置的提拉裝置，可以避免了工作人員直接用手取出蓄電池，也避免了化學藥劑對工作人員造成的人身傷害。
【專利說明】膠體蓄電池化成用浸酸槽

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膠體蓄電池化成用浸酸槽，屬於蓄電池製造設備【技術領域】。

【背景技術】
[0002]在蓄電池的製造過程中，需要通過一定的充放電方式將極板內部正負極物質激活，轉變為荷電狀態，清除雜質，改善電池的充放電性能及自放電、儲存等綜合性能，這個化學反應過程稱為化成工藝過程，化成工藝過程是蓄電池生產的重要工序之一。
[0003]通常情況下該工藝分為兩種方法:槽化成和電池化成，其中槽化成在國內大部分鉛酸蓄電池生產企業中得到了廣泛應用，其主要是在
[0004]化成槽中配置稀硫酸電解液，並在化成充電機的通電作用下將生極板轉化成熟極板。在化成程中，溫度的控制對電池質量影響又起著至關重要的作用，由於化成過程中酸液溫度明顯升高，不但導致塑形材質的化成槽產生變形，而且還容易影響極板的使用壽命。
實用新型內容
[0005]針對上述問題，本實用新型提供了一種膠體蓄電池化成用浸酸槽，其目的在於:通過提高浸酸槽的強度和散熱能力，從而提高化成效率和化成質量。
[0006]本實用新型的技術解決方案:
[0007]膠體蓄電池化成用浸酸槽，化成槽為長方形空心容器，由工程塑料注塑成型，容器內為光滑表面，在整個化成工藝過程中用以盛裝酸性溶液；化成槽的外表面設有縱、橫交錯的加強筋，以增加化成槽的強度，防止變形，其特徵在於:所述化成槽由工程塑料注塑成型的內槽和不鏽鋼焊接成型的外槽組成，所述內槽放置於外槽內部並與外槽之間呈無縫連接；在內槽裡放置有極板放置架，所述極板放置架和內槽間分體組裝，所述極板放置架由工程塑料組成的鏤空框架結構，包括框架結構包括上支撐板、下支撐板和連接上支撐板、下支撐板的立柱，所述下支撐板為鏤空結構，其上鋪設有紗網。
[0008]所述極板放置架上端設有用於與車間起吊裝置連接提拉裝置。
[0009]所述提拉裝置包括安裝在上支撐板四角的吊耳和連接吊耳的吊繩。
[0010]所述內槽裡設有分隔板。
[0011 ] 所述外槽外部表面設有加強筋。
[0012]所述加強筋在外槽外部表面上埠和中部各設一處。
[0013]所述外槽槽底設有滾輪。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型所述化成槽由工程塑料注塑成型的內槽和不鏽鋼焊接成型的外槽組成，所述內槽放置於外槽內部並與外槽之間呈無縫連接；不鏽鋼外槽具有良好的散熱能力，其與工程塑料內槽無縫連接，在化成過程中，可以對酸液進行有效的降溫。此外不鏽鋼外槽可以防止塑料材料的內槽長時間處於高溫下容易變形報廢，加強內槽的剛性的同時又提高了內槽的散熱能力；
[0016]在內槽裡放置有極板放置架，所述極板放置架和內槽間分體組裝，採用框架式結構設計，其可容納的極板大小範圍靈活，可以最大程度讓極板在酸液內充分化成；其底部下支撐板採用鏤空框架表面鋪設紗網在起吊的時候有助於浙酸；在上支撐板上設置的提拉裝置，可以避免了工作人員直接用手取出蓄電池，也避免了化學藥劑對工作人員造成的人身傷害。
[0017]本實用新型結構簡單牢固、抗變形能力和散熱能力強，易於安裝和維護，成本低廉，實用效果顯著。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1:本實用新型槽體結構原理示意圖。
[0019]圖2:本實用新型極板放置架結構原理示意圖。
[0020]其中:I內槽2外槽3極板放置架3-1上支撐板3-2下支撐板3_3立柱3_4紗網3_5吊耳3_6吊繩4分隔板5加強筋6滾輪。

【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述:
[0022]如圖1至2所示的膠體蓄電池化成用浸酸槽，化成槽為長方形空心容器，由工程塑料注塑成型，容器內為光滑表面，在整個化成工藝過程中用以盛裝酸性溶液；化成槽的外表面設有縱、橫交錯的加強筋，以增加化成槽的強度，防止變形，所述化成槽由工程塑料注塑成型的內槽I和不鏽鋼焊接成型的外槽2組成，所述內槽I放置於外槽2內部並與外槽2之間呈無縫連接；在內槽I裡放置有極板放置架3，所述極板放置架3和內槽I間分體組裝，所述極板放置架3由工程塑料組成的鏤空框架結構，包括框架結構包括上支撐板3-1、下支撐板3-2和連接上支撐板3-1、下支撐板3-2的立柱3-3，所述下支撐板3_2為鏤空結構，其上鋪設有紗網3-4。
[0023]所述極板放置架3上端設有用於與車間起吊裝置連接提拉裝置。
[0024]所述提拉裝置包括安裝在上支撐板四角的吊耳3-5和連接吊耳3-5的吊繩3_6。
[0025]所述內槽I裡設有分隔板4。
[0026]所述外槽2外部表面設有加強筋5。
[0027]所述加強筋5在外槽2外部表面上埠和中部各設一處。
[0028]所述外槽2槽底設有滾輪6。
[0029]具體工作過程:
[0030]首先將極板放置極板放置架內，通過起吊裝置將其上的提拉裝置吊入到內槽裡，所述內槽放置於外槽內部並與外槽之間呈無縫連接；不鏽鋼外槽具有良好的散熱能力，其與工程塑料內槽無縫連接，在化成過程中，可以對酸液進行有效的降溫。此外不鏽鋼外槽可以防止塑料材料的內槽長時間處於高溫下容易變形報廢，加強內槽的剛性的同時又提高了內槽的散熱能力；
[0031]在內槽裡放置有極板放置架，所述極板放置架和內槽間分體組裝，採用框架式結構設計，其可容納的極板大小範圍靈活，可以最大程度讓極板在酸液內充分化成；其底部下支撐板採用鏤空框架表面鋪設紗網在起吊的時候有助於浙酸；在上支撐板上設置的提拉裝置，可以避免了工作人員直接用手取出蓄電池，也避免了化學藥劑對工作人員造成的人身傷害。
[0032]本實用新型結構簡單牢固、抗變形能力和散熱能力強，易於安裝和維護，成本低廉，實用效果顯著。
[0033]綜上，本實用新型達到預期目的。
【權利要求】
1.膠體蓄電池化成用浸酸槽，化成槽為長方形空心容器，由工程塑料注塑成型，容器內為光滑表面，在整個化成工藝過程中用以盛裝酸性溶液；化成槽的外表面設有縱、橫交錯的加強筋，以增加化成槽的強度，防止變形，其特徵在於:所述化成槽由工程塑料注塑成型的內槽和不鏽鋼焊接成型的外槽組成，所述內槽放置於外槽內部並與外槽之間呈無縫連接；在內槽裡放置有極板放置架，所述極板放置架和內槽間分體組裝，所述極板放置架由工程塑料組成的鏤空框架結構，包括框架結構包括上支撐板、下支撐板和連接上支撐板、下支撐板的立柱，所述下支撐板為鏤空結構，其上鋪設有紗網。
2.根據權利要求1所述的膠體蓄電池化成用浸酸槽，其特徵在於:所述極板放置架上端設有用於與車間起吊裝置連接提拉裝置。
3.根據權利要求2所述的膠體蓄電池化成用浸酸槽，其特徵在於:所述提拉裝置包括安裝在上支撐板四角的吊耳和連接吊耳的吊繩。
4.根據權利要求1所述的膠體蓄電池化成用浸酸槽，其特徵在於:所述內槽裡設有分隔板。
5.根據權利要求1所述的膠體蓄電池化成用浸酸槽，其特徵在於:所述外槽外部表面設有加強筋。
6.根據權利要求5所述的膠體蓄電池化成用浸酸槽，其特徵在於:所述加強筋在外槽外部表面上埠和中部各設一處。
7.根據權利要求1所述的膠體蓄電池化成用浸酸槽，其特徵在於:所述外槽槽底設有滾輪。
【文檔編號】H01M10/12GK204088510SQ201420517034
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月10日 優先權日:2014年9月10日
【發明者】賈雷克, 賈孟偉, 高洋 申請人:宿遷雷克電源有限公司