捻線機的製作方法

2023-09-19 15:13:50

專利名稱：捻線機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械領域，特別涉及一種捻線機。
背景技術：
傳統的鋼絲繩捻線機捻出的鋼絲繩捻距較小，主要是由於過線錐頭上螺釘的交叉過線角度比較大導致的，一般都大於10度。這樣捻出來的鋼絲繩比較浪費材料。
發明內容本實用新型需要解決的技術問題是傳統的捻線機捻出來的鋼絲繩比較浪費材料。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種捻線機，包括過線裝置，所述過線裝置包括主軸、大過線輪、小過線輪、過線錐頭，所述主軸一端與所述大過線輪的一個側面固定連接，另一端與所述小過線輪的一個側面固定連接，所述大過線輪和小過線輪的圓周上分別設有多個過線孔，所述小過線輪的另一個側面還固定有過線錐頭，所述過線錐頭上設置有至少3圈螺釘，每圈所述螺釘均勻分布在過線錐頭的圓周上，所述3圈螺釘交叉過線的角度為8 12度。增大了過線錐頭部分交叉過線的角度就增大了捻距，並且節約材料。作為本實用新型的進一步改進，所述大過線輪與主軸之間設置有加強筋；所述螺釘上設有滑輪，所述滑輪套在所述螺釘上並繞螺釘轉動，所述滑輪的圓周上開有一圈凹槽。 滑輪和滑輪外圈上凹槽的設計可以降低摩擦力。

圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的右視圖；圖3是本實用新型螺釘的零件圖；其中，1-主軸，2-大過線輪，3-小過線輪，4-過線錐頭，5-螺釘，6_過線孔，7_加強筋，8-滑輪。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型的捻線機，包括過線裝置，所述過線裝置包括主軸1、大過線輪2、小過線輪3、過線錐頭4，所述主軸1 一端與所述大過線輪2的一個側面固定連接，另一端與所述小過線輪3的一個側面固定連接，所述大過線輪2與主軸1之間設置有加強筋7，所述大過線輪2和小過線輪3的圓周上分別設有多個過線孔6，所述小過線輪3的另一個側面還固定有過線錐頭4，所述過線錐頭4上設置有至少3圈螺釘5，每圈所述螺釘5均勻分布在過線錐頭4的圓周上，所述3圈螺釘5交叉過線的角度為8 12度，所述螺釘5上設有滑輪 8，所述滑輪8套在所述螺釘5上並繞螺釘5轉動，所述滑輪8的圓周上開有一圈凹槽。本實用新型增大了過線錐頭部分交叉過線的角度就增大了捻距，並且節約材料， 滑輪和滑輪外圈上凹槽的設計可以降低摩擦力。
權利要求1.一種捻線機，包括過線裝置，所述過線裝置包括主軸(1)、大過線輪(2)、小過線輪 (3)、過線錐頭(4)，所述主軸(1) 一端與所述大過線輪(2)的一個側面固定連接，另一端與所述小過線輪(3)的一個側面固定連接，所述大過線輪(2)和小過線輪(3)的圓周上分別設有多個過線孔(6)，所述小過線輪(3)的另一個側面還固定有過線錐頭(4)，其特徵在於所述過線錐頭(4)上設置有至少3圈螺釘(5)，每圈所述螺釘(5)均勻分布在過線錐頭(4)的圓周上，所述3圈螺釘(5)交叉過線的角度為8 12度。
2.如權利要求1所述的捻線機，其特徵在於所述大過線輪(2)與主軸(1)之間設置有加強筋(7)。
3.如權利要求1或2所述的捻線機，其特徵在於所述螺釘(5)上設有滑輪(8)，所述滑輪(8)套在所述螺釘(5)上並繞螺釘(5)轉動，所述滑輪(8)的圓周上開有一圈凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種捻線機，包括過線裝置，所述過線裝置包括主軸、大過線輪、小過線輪、過線錐頭，主軸一端與大過線輪的一個側面固定連接，另一端與小過線輪的一個側面固定連接，大過線輪和小過線輪的圓周上分別設有多個過線孔，小過線輪的另一個側面還固定有過線錐頭，所述過線錐頭上設置有至少3圈螺釘，每圈所述螺釘均勻分布在過線錐頭的圓周上，所述3圈螺釘交叉過線的角度為8～12度。本實用新型增大了過線錐頭部分交叉過線的角度就增大了捻距，並且節約材料。
文檔編號D07B3/00GK202181471SQ201120211218
公開日2012年4月4日 申請日期2011年6月22日 優先權日2011年6月22日
發明者夏正國, 徐春林, 趙五平, 陳愛紅 申請人:江蘇宏泰不鏽鋼絲繩有限公司