一種粉末冶金凸輪制動的製造工藝的製作方法
2023-09-19 14:00:35
專利名稱：一種粉末冶金凸輪制動的製造工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及模具零件領域，具體涉及了一種粉末冶金凸輪制動的製造工藝。
背景技術：
在國內現有的汽車等機動車輛使用的絞盤系統中，凸輪制動等核心零部件通常經 過鑄造、鍛造、精加工等工藝完成，存在生產成本高，工序複雜，能耗高等問題。基於以上原因，發明一種簡單易行的凸輪制動的製造工藝，以滿足對形狀複雜且 精度高的凸輪制動的需求已成為本技術領域中亟待解決的技術問題。
發明內容
為克服現有技術中的不足，本發明的目的在於提供一種粉末冶金凸輪制動的製造 工藝，解決了現有技術中生產成本高、工序複雜、能耗高的問題，本發明的粉末冶金凸輪制 動的製造工藝可一次性成型精度高且複雜的形狀，大大降低了生產成本，減少了能耗.，亦 達到節能減排的目的。為解決上述技術問題，達到上述技術目的，本發明採用如下技術方案一種粉末冶金制動凸輪的製造工藝，其特徵在於，具體工藝步驟為1)混合粉末，成型單件混合由重量百分比為97% -99. 3%的Fe、0. 5% -2%的Cu 和0.2%-1%的C組成的粉末，冷壓成型第一單件(1)；混合由重量百分比為96%-98. 8% 的Fe、l % -3%的Cu和0.2% -1%的C組成的粉末，冷壓成型第二單件(2)；混合由
88% -92%的Cu和8% -12%的Sn以及0.5% _2%的Fe組成的粉末，冷壓成型第三單件 ⑶；2)組配將第三單件(3)擺放在第一單件(1)上，第二單件(2)鑲嵌在第一單件 (1)內，組配成一個整體零件，並保證單件(1)與單件(2)之間有5-10絲的間隙.3)燒結利用粉末冶金燒結工藝，對上述經冷壓成型工藝處理的整件作燒結處 理，實現滲銅與銅焊功能；4)機加工利用車床對上述經燒結處理後的整件進行外徑切削的加工處理。優選的，所述步驟3中，所述燒結電爐中的環境溫度為1120°C。與現有技術相比，本發明的粉末冶金凸輪制動的製造工藝具有如下優點1.本發明的粉末冶金凸輪制動的製造工藝，利用粉末冶金模具可一次性成型精度 高且複雜形狀的優點，結合燒結過程中可以進行滲銅、銅焊的特點，可一次性完成傳統的復 雜工藝，大大降低了生產成本，減少了能耗，節能減排的目的。2.通過該發明方法生產的粉末冶金凸輪制動，成本僅為傳統工藝的1/3，且生產 工藝簡單、耗能低、生產效率高。
圖1是本發明的粉末冶金凸輪制動的整體示意圖。
圖2是圖1的粉末冶金凸輪制動的剖面圖。圖中標號說明1.第一單件，2.第二單件，3.第三單件。
具體實施例方式本發明的粉末冶金凸輪制動的製造工藝，具體步驟如下一種粉末冶金凸輪制動的製造工藝，其特徵在於，具體工藝步驟為1)混合粉末，成型單件混合由重量百分比為97% -99. 3%的Fe、0. 5% -2%的Cu 和0.2%-1%的C組成的粉末，冷壓成型第一單件(1)；混合由重量百分比為96%-98. 8% 的Fe、l % -3%的Cu和0.2% -1%的C組成的粉末，冷壓成型第二單件(2)；混合由 88 % -92 %的Cu，8 % -12 %的Sn以及0. 5 % -2 %的Fe組成的粉末，冷壓成型第三單件(3)；2)組配將第三單件(3)擺放在第一單件(1)上，第二單件(2)鑲嵌在第一單件 (1)內，組配成一個整體零件；3)燒結利用粉末冶金燒結工藝，對上述經冷壓成型工藝處理的整件作燒結處 理，實現滲銅和銅焊功能。滲銅過程為在1120°C溫度下放在鐵基毛坯上的銅圈會融化成 液體，利用鐵基毛坯中的小孔，形成毛細吸管效應，將銅熔滲入孔隙中，從而達到提高基體 密度以及機械性能的效果。銅焊過程為利用組配件間5-10絲的間隙，在銅圈熔滲過程，一 部分銅填充間隙，並實現擴散，從而達到一定的力學性能。4)機加工利用車床對上述經燒結處理後的整件進行外徑切削的加工處理。上述實施例只是為了說明本發明的技術構思及特點，其目的是在於讓本領域內的 普通技術人員能夠了解本發明的內容並據以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍。凡 是根據本發明內容的實質所作出的等效的變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。
權利要求
一種粉末冶金凸輪制動的製造工藝，其特徵在於，具體工藝步驟為1)混合粉末，成型單件混合由重量百分比為97％ 99.3％的Fe、0.5％ 2％的Cu和0.2％ 1％的C組成的粉末，冷壓成型第一單件(1)；混合由重量百分比為96％ 98.8％的Fe、1％ 3％的Cu和0.2％ 1％的C組成的粉末，冷壓成型第二單件(2)；混合由88％ 92％的Cu和8％ 12％的Sn以及0.5 2％的Fe組成的粉末，冷壓成型第三單件(3)；2)組配將第三單件(3)擺放在第一單件(1)上，第二單件(2)鑲嵌在第一單件(1)內，組配成一個整體零件，並保證5 10絲的Fe系間的間隙；3)燒結利用粉末冶金燒結工藝，對上述經冷壓成型工藝處理的整件作燒結處理，實現滲銅和銅焊功能；4)機加工利用車床對上述經燒結處理後的整件進行外徑切削的加工處理。
2.如權利要求1所述的粉末冶金凸輪制動的製造工藝，其特徵在於，所述步驟3中，所 述燒結電爐中的環境溫度為1120°C。
全文摘要
本發明公開了一種粉末冶金凸輪制動的製造工藝，用於汽車等機動車輛使用的絞盤系統中。該粉末冶金凸輪制動的製造工藝的步驟為1)混合粉末，成型3個單件；2)組配；3)燒結；4)機加工。本發明的粉末冶金凸輪制動的製造工藝可一次性成型形狀精度高且複雜的零件，大大降低了生產成本，提高了生產效率，減少了能耗，亦達到節能減排的目的。
文檔編號B22F5/00GK101979192SQ20101055825
公開日2011年2月23日 申請日期2010年11月25日 優先權日2010年11月25日
發明者卿群達 申請人:蘇州萊特複合材料有限公司