一種固態多酚生產線上的過濾裝置的製作方法

2023-09-19 21:24:55 1

本發明涉及一種固態多酚生產線組件，特別涉及一種固態多酚生產線上的過濾裝置，屬於固態多酚生產設備技術領域。

背景技術：

多酚是一類廣泛存在於植物體內的多元酚化合物，在維管植物中的含量僅次於纖維素、半纖維素和木質素，廣泛存在於植物的皮、根、葉、果中，含量可達20%；植物多酚是植物的次生代謝產物，屬於天然有機化合物；多酚的抗氧化功能可以對這些慢性病起到預防作用；現有的葡萄果多酚提取過程如下：先清洗—後入大型圓桶不鏽鋼的，上面開口煮—擠壓—過濾—提純—萃取—高溫滅菌—固態提取，得到高純度固態多酚；現有的葡萄果多酚過濾工序器工作效率比較低，且容易造成一定的物料浪費。

技術實現要素：

（一）要解決的技術問題

為解決上述問題，本發明提出了一種固態多酚生產線上的過濾裝置，過濾效率高，能夠將過濾液體內側的物料回收，不會造成物料浪費。

（二）技術方案

本發明的固態多酚生產線上的過濾裝置，包括過粗裝置、分離裝置和去塵裝置；所述過粗裝置包括進料鬥，及設置於料鬥底部的傾斜導料管，及設置於進料鬥和傾斜導料管之間的過粗網；所述分離裝置包括柱形分離腔，及設置於柱形分離腔內側的導料板，所述導料板低位處設置有出料口，及設置於導料板上部的分離篩；所述去塵裝置包括接料腔，及設置於接料腔一側的升降滑座，及設置於升降滑座上的7字形壓件，及設置於7字形壓件另一端的活塞；及設置於接料腔底部的塵濾網。

進一步地，所述柱形分離腔和接料腔一體製成；所述出料口貫穿柱形分離腔和接料腔。

進一步地，所述傾斜導料管設置於柱形分離腔上部邊側。

進一步地，所述分離篩為抽拉結構。

進一步地，所述分離腔和接料腔底部設置有排液座。

有益效果

與現有技術相比，本發明的固態多酚生產線上的過濾裝置，能夠將沒有擠壓完成的粗料過濾和粉塵過濾，另外能夠將過濾液內側的葡萄籽成分通過高壓裝置過濾得出，其工作效率高，且不會造成原料浪費。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明固態多酚生產線上的過濾裝置，包括過粗裝置1、分離裝置2和去塵裝置3；所述過粗裝置1包括進料鬥4，及設置於料鬥底部的傾斜導料管5，及設置於進料鬥和傾斜導料管之間的過粗網6；所述分離裝置2包括柱形分離腔7，及設置於柱形分離腔內側的導料板8，所述導料板低位處設置有出料口9，及設置於導料板上部的分離篩10；所述去塵裝置3包括接料腔11，及設置於接料腔一側的升降滑座12，及設置於升降滑座上的7字形壓件13，及設置於7字形壓件另一端的活塞14；及設置於接料腔底部的塵濾網15。

所述柱形分離腔7和接料腔11一體製成；所述出料口9貫穿柱形分離腔7和接料腔11。

所述傾斜導料管設置於柱形分離腔上部邊側。

所述分離篩10為抽拉結構。

所述分離腔7和接料腔11底部設置有排液座16。

工作時，通過過粗網將擠壓後的葡萄籽進行過濾，濾除沒有擠壓徹底或者其它雜質，過濾時需要輔助加水，完成粗過濾後，將濾液送至分離裝置，分離裝置將水濾除，得到過濾後的葡萄籽，過濾後的液體通過導料板送至接料腔，通過活塞將過濾後的液體內水分逼出，將過濾後的液體內側葡萄籽成分再次回收；回收的葡萄籽可以直接與分離篩內側的葡萄籽混合。

上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的構思和範圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護範圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。