排水管材及其製造方法
2023-09-20 05:14:50 1
排水管材及其製造方法
【專利摘要】本發明為排水管材及其製造方法，屬於建築材料領域，是將鐵礦石尾礦粉和膠粉按比例混合，加入液態聚氯乙烯、液態聚氨脂和液態環氧樹脂等粘接劑，均勻混合後，壓鑄、成型、固化，製成管坯，再經後續處理製作而成。其力學、耐高低溫性能優於塑料管材，而抗震、降低噪音方面優於鑄鐵管材。具有表面光潔、尺寸精確、耐高低溫、減噪音、耐腐蝕、壽命長、廢舊利用等優點。
【專利說明】排水管材及其製造方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發明屬於建築材料領域，具體說是一種減震、耐溫、耐蝕排水管材。本發明還涉及該管材的製造方法。
【背景技術】
[0003]目前現用於樓房建築的排水建材，主要為鑄鐵和塑料兩大類。鑄鐵排水管以鐵水為原料加工製作而成，但材料造價高，表面粗糙，尺寸精度差，耐腐蝕性能差，內外表面需作防腐處理，且生產過程能源消耗和汙染排放較大。塑料管材一般採用澆鑄或壓鑄生產工藝，產品耐溫範圍小，只有攝氏-15° _55°C，且工作時噪聲大，抗震性能差，且使用壽命遠低於建築設計壽命，不僅更換維護難度較大，而且形成難以降解的白色二次汙染。
【發明內容】
[0004]其特徵在於主材質採用質量分數分別為30-35%的膠粉和30-35%的鐵礦石尾礦粉，粘結劑採用質量分數分別13-20%的液態聚氨脂、5-10%的液態聚氯乙烯和7-13%的液態環氧樹脂，通過特定方法及步驟混合加工製成。為此本發明還提供該管材的製造方法。
[0005]本發明是這樣實現的:
排水管材，其特徵在於主材質採用質量分數為32%的膠粉和32%的鐵礦石尾礦粉先行混合，再加入18%的液態聚氨脂、8%的液態聚氯乙烯和10%的液態環氧樹脂粘結劑混勻。
[0006]所述組份的重量配比為:32%的膠粉、32%的鐵礦石尾礦粉鐵礦、18%的液態聚氨月旨、8%的液態聚氯乙烯和10%的液態環氧樹脂。
[0007]製造排水管材的方法，包括下列步驟:
(1)膠粉製備:顆粒為600目以上，採用廢舊橡膠製備；
(2)鐵礦石偉礦粉製備:顆粒為600目以上，採用鐵礦石尾礦粉碎製成；
(3)主材質混合:將(1)和(2)製備的膠粉和鐵礦石尾礦粉按權利要求2所述質量比充分攪拌混勻；
(4)加入粘結劑:加入液態聚氨脂、液態聚氯乙烯、液態環氧樹脂等充分攪拌混勻；
(5)材料成型:初品經過壓鑄、成型、固化三個工序製成管坯；
(6)材料成品:管坯經過表面處理、質量檢測、自動化噴塗，形成產品。
[0008]本發明製成的排水管材採用固體廢棄物，具有較好社會和生態效益。原材料資源豐富、廉價，易於產業化，同時具有良好的經濟效益。排水管材的力學、耐高低溫性能優於塑料管材，而抗震、降低噪音方面優於鑄鐵管材。具有表面光潔、尺寸精確、耐高低溫、減噪音、耐腐蝕、壽命長、廢舊利用等優點。
【具體實施方式】[0009]下面結合實施例對本發明作詳細說明。
[0010]實施例1
本發明為一種減震、耐溫、耐蝕排水管材及其製造方法，製造工藝如下:
一、配方:
鐵礦石尾礦粉30-35kg，膠粉30-35kg，液態聚氯乙烯5_10kg，液態聚氨脂13_20kg和液態環氧樹脂7_13kg。
[0011]上述鐵礦石尾礦、膠粉，顆粒粉碎度不低於600目。
[0012]二、製作方法:
取鐵礦石尾礦，加入粉碎機，將其粉碎至不低於600目，以600目網篩篩選，取上述重量鐵礦石尾礦粉，備用；主要成分為二氧化二鐵、四氧化二鐵、碳酸鐵、硫化鐵、二氧化矽、氧化鎂、氧化鐵、矽酸鹽、矽磷酸鹽、矽硼酸鹽等。
[0013]將廢舊橡膠，加入粉碎機，將其粉碎至不低於600目，以600目網篩篩選，取上述重量膠粉，備用；主要成分為丁二烯、苯乙烯、聚異戊二烯、乙烯、丙烯、氯丁二烯及填充物炭黑、硫化物。
[0014]將上述鐵礦石尾礦粉和膠粉放入攪拌設備混合均勻，再加入液態聚氯乙烯、液態聚氨脂、液態環氧 樹脂等粘接劑，均勻混合；
將所得原料加入安裝相應內外管模的壓鑄機，內模固定，分合式外模合模壓鑄成型，烘烤至100° -130°c，固化，製成管坯；
管坯端面及表面處理、水壓無損檢測、自動化噴塗，形成產品。
[0015]二、廣品技術指標:
1、耐溫性能:攝氏-60°-13000C ；
2、抗拉強度≥1OOMpa；
3、布氏硬度≤160HB；
4、管環抗壓強度≥200Mpa ；
5、水壓試驗≥0.3MPa (恆壓30秒);
實施例2
取顆粒粉碎度不低於600目鐵礦石尾礦粉30kg和膠粉30kg，取液態聚氯乙烯5kg、液態聚氨脂13kg和液態環氧樹脂7kg。製作方法同實施例1。
[0016]實施例3
取顆粒粉碎度不低於600目鐵礦石尾礦粉35kg和膠粉35kg，瞰液態聚氯乙烯10kg、液態聚氨脂20kg和液態環氧樹脂13kg。製作方法同實施例1。
[0017]實施例4
取顆粒粉碎度不低於600目鐵礦石尾礦粉33kg和膠粉33kg，取液態聚氯乙烯7kg、液態聚氨脂16kg和液態環氧樹脂10kg。製作方法同實施例1。
【權利要求】
1.排水管材，其特徵在於主材質採用質量分數分別為30-35%的膠粉和30-35%的鐵礦石尾礦粉，粘結劑採用質量分數分別13-20%的液態聚氨脂、5-10%的液態聚氯乙烯和7-13%的液態環氧樹脂，通過特定方法及步驟混合加工製成。
2.根據權利要求1所述的排水管材，其特徵在於主材質採用質量分數為32%的膠粉和32%的鐵礦石尾礦粉先行混合，再加入18%的液態聚氨脂、8%的液態聚氯乙烯和10%的液態環氧樹脂粘結劑混勻。
3.製造權利要求1所述排水管材的方法，包括下列步驟: (1)膠粉製備:顆粒為600目以上，採用廢舊橡膠製備； (2)鐵礦石偉礦粉製備:顆粒為600目以上，採用鐵礦石尾礦粉碎製成； (3)主材質混合:將(I)和(2)製備的膠粉和鐵礦石尾礦粉按權利要求2所述質量比充分攪拌混勻； (4)加入粘結劑:加入液態聚氨脂、液態聚氯乙烯、液態環氧樹脂等充分攪拌混勻； (5)材料成型:初品經過壓鑄、成型、固化三個工序製成管坯； (6)材料成品:管坯經 過表面處理、質量檢測、自動化噴塗，形成產品。
【文檔編號】C04B111/56GK103739236SQ201310675166
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月13日 優先權日:2013年12月13日
【發明者】黃磊, 黃德智 申請人:柳州市五環水暖器材經營部