薄煤層炮採工作面推移千斤頂新型操作閥架的製作方法

2023-09-19 16:11:45

本實用新型涉及一種薄煤層炮採工作面推移千斤頂新型操作閥架。

背景技術：

北宿煤礦為薄煤層現代化礦井，可採煤層為16上和17層，平均最大厚度分別為0.91米和0.97米，工作面為對拉工作面布置，支護採用單體液壓支柱配合鐵鞋和切頂支架。因兩層煤中均含有炭質頁巖硬夾矸和堅硬的硫鐵礦結核，只能採用爆破落煤方式。自成功地試製使用了「支架—擋煤板—鏟煤板」聯合裝煤工藝後，機械化程度和各項經濟技術指標明顯提高，但在採煤工作面使用的推移千斤頂操作閥架由礦機廠加工，採用環抱推移千斤頂的方式安裝，然後再在環抱閥架上固定操作閥架，這種安裝方式存在如下缺點：

(1)由於推移千斤頂與操作閥架之間有空隙，造成操作閥架與推移千斤頂之間旋轉，導致操作閥架使用一段時間後，前後、左右移動。

(2)操作閥架由於未設計加強筋，操作閥架容易變形，更換困難，造成人工額外勞動。

(3)給職工操作時帶來不便，操作時不安全，也曾出現擠傷手掌事故。

(4)加工、維修費用增加，造成生產成本增加。

(5)偶爾出現落煤、落矸砸壞操作閥的故障

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種薄煤層炮採工作面推移千斤頂新型操作閥架。

為解決上述技術問題，本薄煤層炮採工作面推移千斤頂新型操作閥架，其特徵在於：包括固定板，該固定板底部向一側彎折90°，形成腳板，該腳板上開有通孔，固定板中部垂直於配用推移千斤頂的軸線；固定板上部向一側彎折90°，形成操作閥護板，操作閥護板上也開有通孔，且操作閥護板與腳板之間的最小間距大於配用推移千斤頂操作閥的最大厚度，且操作閥護板的寬度大於等於配用推移千斤頂操作閥的寬度，操作閥護板與腳板之間設有加強筋，加強筋的頂面與操作閥護板下表面固連，加強筋的底面與腳板上表面固連，加強筋的外側面與固定板中部固連，加強筋的內側面內凹。

如此設計，配用推移千斤頂操作閥就通過設在相應通孔內的螺釘或螺栓，固定在操作閥護板上。固定板不但能固定推移千斤頂操作閥，而且還可以保護推移千斤頂操作閥不受落煤、落矸或其他物品撞擊影響。

作為優化，所述操作閥護板平行於腳板，配用推移千斤頂的缸體焊有一個基板，該基板上開有與腳板上的通孔相對的通孔，腳板通過穿設在相對通孔內的螺釘或螺栓，固定在基板上。如此設計，固定方便，牢固。

作為優化，其還包括Ω形抱箍，所述腳板下表面內凹，且內凹面與配用推移千斤頂的缸體之間夾有橡膠墊，Ω形抱箍兩端開有與腳板上的通孔相對的通孔，Ω形抱箍與腳板上的相對通孔內穿設有螺釘或螺栓，上述螺釘或螺栓將固定板、橡膠墊和Ω形抱箍固定在一起，腳板隔著橡膠墊壓在配用推移千斤頂的缸體。如此設計，固定位置便於調整。

本實用新型薄煤層炮採工作面推移千斤頂新型操作閥架具有結構簡單，可以有效防止落煤、落矸砸壞操作閥的優點，廣泛適用各種煤礦。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型薄煤層炮採工作面推移千斤頂新型操作閥架作進一步說明：

圖1是本薄煤層炮採工作面推移千斤頂新型操作閥架實施方式一的正視示意圖；

圖2是圖1所示薄煤層炮採工作面推移千斤頂新型操作閥架的右視示意圖；

圖3是本薄煤層炮採工作面推移千斤頂新型操作閥架實施方式二的右視示意圖。

圖中：1為固定板、10為腳板、11為操作閥護板、2為配用推移千斤頂、3為配用推移千斤頂操作閥、4為基板、5為螺釘、6為Ω形抱箍、7為橡膠墊、8為加強筋、L1為操作閥護板11與腳板10之間的最小間距、D1為配用推移千斤頂操作閥3的最大厚度、L2為操作閥護板11的寬度、L3為配用推移千斤頂操作閥3的寬度。

具體實施方式

實施方式一：如圖1所示，本薄煤層炮採工作面推移千斤頂新型操作閥架包括固定板1，該固定板1底部向一側彎折90°，形成腳板10，該腳板10上開有通孔，固定板1中部垂直於配用推移千斤頂2的軸線；固定板1上部向一側彎折90°，形成操作閥護板11，操作閥護板11上也開有通孔，且操作閥護板11與腳板10之間的最小間距L1大於配用推移千斤頂操作閥3的最大厚度D1，且操作閥護板的寬度L2大於等於配用推移千斤頂操作閥的寬度L3，操作閥護板11與腳板10之間設有加強筋8，加強筋8的頂面與操作閥護板11下表面固連，加強筋8的底面與腳板10上表面固連，加強筋8的外側面與固定板1的中部固連，加強筋8的內側面內凹。

如圖2所示，所述操作閥護板11平行於腳板10，配用推移千斤頂2的缸體焊有一個基板4，該基板4上開有與腳板10上的通孔相對的通孔，腳板通過穿設在相對通孔內的螺釘5(當然螺釘5可由螺栓代替)固定在基板4上。

實施方式二：如圖3所示：其還包括Ω形抱箍6，所述腳板10下表面內凹，且內凹面與配用推移千斤頂2的缸體之間夾有橡膠墊7，Ω形抱箍6兩端開有與腳板10上的通孔相對的通孔，Ω形抱箍6與腳板10上的相對通孔內穿設有螺釘5(當然螺釘5可由螺栓代替)，上述螺釘5將腳板10、為橡膠墊7和Ω形抱箍6固定在一起，腳板10隔著橡膠墊7壓在配用推移千斤頂2的缸體上，其餘結構如實施方式一所述，略。