一種新型矩形鑄坯斷面的製作方法
2023-09-19 12:10:40 1
專利名稱：一種新型矩形鑄坯斷面的製作方法
技術領域：
本發明涉及到一種鑄坯斷面，特別涉及到邊角為圓角的一種新型矩形鑄坯斷面。
背景技術：
在連鑄過程中，使用輕壓下來減輕凝固末端的疏鬆和縮孔，對提高連鑄坯的內在質量具有一定的作用。當鑄坯處在凝固末端期間，在拉矯機的位置上對其實現壓下，現有的輕壓下都是使用平輥身對平面的方坯或矩形坯進行壓下，由於鑄坯兩側業已凝固成固態坯殼，所以需要較大的壓下力才能達到需要的壓下量，對應液芯組織鑄坯中間部分得到充分地壓下變形，達到輕壓下的要求。正是由於兩個側面固態坯殼的作用，在實施輕壓下時候需使其產生塑性變形，造成了很大的壓下力，對拉矯機提出了較高的要求，需要有很大的液壓壓力。拉矯機壓下後由於彈性變形的作用，鑄坯將回彈一定的量，從而減小了壓下的作用，在拉矯機上必須使用較大的壓下量來適應。綜上所述，針對現有技術的缺陷，特別需要一種新型矩形鑄坯斷面，以解決現有技術的不足。
發明內容
本發明的目的在於提供一種新型矩形鑄坯斷面，通過將矩形鑄坯或者是方形鑄坯的邊角設計成大的圓角，從而實現了採用較小的壓力取得明顯的輕壓下的效果，大大提高了輕壓下的效率，同時還能有效地防止鑄坯內部角部裂紋發生，接近與圓坯的冷卻效果。本發明所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現—種新型矩形鑄坯斷面，其特徵在於，所述斷面的邊角設計為圓角，圓角的半徑為鑄坯厚度的20% -25%。在本發明的一個實施例中，拉矯機能直接對鑄坯的中芯部位進行壓下，達到採用較小的壓力取得明顯輕壓下的效果。在本發明的一個實施例中，在鑄坯的冷卻過程中設置有一次冷卻和二次冷卻的過程，結合圓角的設計達到接近圓坯冷卻的效果。在本發明的一個實施例中，對鑄坯進行輕壓下時，採用整體平面壓下，有效避免回彈。在本發明的一個實施例中，所述斷面長和寬的範圍為150-500毫米。在本發明的一個實施例中，由於圓角造成的鑄坯表面積的下降可以通過增加鑄坯幾何尺寸來解決。本發明通過通過將矩形鑄坯或者是方形鑄坯的邊角設計成大的圓角，從而實現了採用較小的壓力取得明顯的輕壓下的效果，大大提高了輕壓下的效率，同時還能有效地防止鑄坯內部角部裂紋發生，接近與圓坯的冷卻效果。
圖1為本發明所述的一種新型矩形鑄坯斷面的剖面圖。
具體實施例方式為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。如圖1所示，本發明所述的一種新型矩形鑄坯斷面，是將矩形坯或者方坯設計成為一個大的圓角，一般的銅管設計採用厚度方向尺寸的4%左右的圓角半徑，本設計達到了鑄坯厚度的20-25%，本發明的技術方案可以使用在150mm方坯一直到500mm方坯，各種矩形坯上。比如對於200mm方坯來說，圓角為40mm。當鑄坯到達拉矯機位置上進行壓下的時候，由於圓角的幾何尺寸的效應，避開了在已經凝固的兩側進行壓下，很容易對鑄坯的中芯部位進行壓下，從而實現了採用較小的壓力取得明顯的輕壓下的效果，大大提高了輕壓下的效率。同時由於大圓角鑄坯的設計，使其在連鑄的一冷和二冷過程中得到了較好的冷卻， 有效的防止了鑄坯內部角部裂紋發生，接近與圓坯的冷卻效果。由於大圓角造成的鑄坯表面積的下降可以通過適當增加幾何尺寸來解決。對鑄坯實現輕壓下，需要考慮壓下後的彈性回復，如果使用常規整個平面壓下，必須將凝固的兩個側面得到較大的塑性變形，採用這種大圓角的方案，對鑄坯的壓下反作用在約一半的側面凝固固相區。主要只使用較低的液壓壓力作用於鑄件寬面的中間部位大大減少了對已固化了兩側坯殼的壓下，絡處在凝固末端的鋼水實施有效的擠壓，達到理想的輕壓下目的。以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求
1.一種新型矩形鑄坯斷面，其特徵在於，所述斷面的邊角設計為圓角，圓角的半徑為鑄坯厚度的20% -25%。
2.如權利要求1所述的一種新型矩形鑄坯斷面，其特徵在於，拉矯機能直接對鑄坯的中芯部位進行壓下，達到採用較小的壓力取得明顯輕壓下的效果。
3.如權利要求1所述的一種新型矩形鑄坯斷面，其特徵在於，在鑄坯的冷卻過程中設置有一次冷卻和二次冷卻的過程，結合圓角的設計達到接近圓坯冷卻的效果。
4.如權利要求1所述的一種新型矩形鑄坯斷面，其特徵在於，對鑄坯進行輕壓下時，採用整體平面壓下，有效避免鑄坯的彈性回復。
5.如權利要求1所述的一種新型矩形和方坯鑄坯斷面，其特徵在於，所述斷面長和寬的範圍為150-500毫米。
6.如權利要求1所述的一種新型矩形鑄坯斷面，其特徵在於，由於圓角造成的鑄坯表面積的下降可以通過增加鑄坯幾何尺寸來解決。
全文摘要
本發明公開了一種新型矩形鑄坯斷面，通過將矩形鑄坯或者是方形鑄坯的邊角設計成大的圓角，圓角的半徑為鑄坯厚度的20-25％。當鑄坯到達拉矯機位置上進行壓下的時候，由於圓角的幾何尺寸的效應，避開了在已經凝固的兩側進行壓下，很容易對鑄坯的中芯部位進行壓下，從而實現了採用較小的壓力取得明顯的輕壓下的效果，大大提高了輕壓下的效率。可實現利用常規拉矯機來實現輕壓下的目的。減少所需的動力消耗，同時考慮了使用推鋼式加熱爐正常作業和鑄坯在輥道上運行以及開坯粗軋道次軋制的穩定性。同時由於大圓角鑄坯的設計，使其在連鑄的一冷和二冷過程中得到了較好的冷卻，有效的防止了鑄坯內部角部裂紋發生，接近與圓坯的冷卻效果。
文檔編號B22D11/04GK102198494SQ201110118298
公開日2011年9月28日 申請日期2011年5月9日 優先權日2011年5月9日
發明者唐傑民, 夏磊, 梁士軍 申請人:上海亞新冶金設備有限公司, 上海亞新連鑄技術工程有限公司