以玻璃纖維廢絲為原料生產玻璃纖維的生產方法

2023-09-19 09:19:45 1

專利名稱：以玻璃纖維廢絲為原料生產玻璃纖維的生產方法
技術領域：
本發明屬於建材技術領域，具體地說是以玻璃纖維廢絲為原料生產玻璃纖維的生產方法。
背景技術：
目前我國玻璃纖維行業生產主要採用代鉑爐拉絲和池窯拉絲兩種生產工藝。但不管是相對落後的代鉑爐拉絲工藝或先進的池窯拉絲工藝，都會產生大量的玻璃纖維廢絲，這些廢絲主要由上頭前產生的硬絲和拉絲機機頭端蓋上的小部分粗絲組成。所有廢絲的成分和玻璃纖維成品的成分一樣，屬於無機非金屬材料中的矽酸鹽材料，是自然界不可降解的固體汙染物。國內玻纖生產企業大都採取將廢絲挖坑深埋處理的辦法，需要耗費數額較大的處理經費，而且即使經過這樣處理，仍然不能徹底消除對環境的汙染隱患。

發明內容
本發明的任務是提供一種生產方法，該方法全部以玻璃纖維廢絲為原料，將廢絲預處理後熔化成優質玻璃液，再生產玻璃纖維的以玻璃纖維廢絲為原料生產玻璃纖維的生產方法。
以玻璃纖維廢絲為原料生產玻璃纖維的生產方法，其特徵是A.將玻璃纖維廢絲1用水進行衝洗，去除塗覆在玻璃纖維廢絲1表面的化工有機物，然後用粉碎機2將玻璃纖維廢絲1粉碎，再對粉碎後的玻璃纖維廢絲1在雜質清洗臺3進行雜質清冼，去除其中混有的耐火材料、金屬及其他雜質，清洗雜質後的玻璃纖維廢絲1裝入料罐4進行儲存和自然脫水，使含水率達到12％以下；B.將料罐4內的玻璃纖維廢絲1送入窯頭料倉5，然後將玻璃纖維廢絲1投入到池窯熔化部6，在池窯熔化部6內加熱至1400℃-1600℃，將玻璃纖維廢絲1熔化為玻璃液；C.上述玻璃液流入池窯通路7，供拉絲裝置8生產玻璃纖維。
上述方法以玻璃纖維廢絲為原料，生產玻璃纖維產品，產品質量全部符合國家標準的要求。以上述方法生產玻璃纖維不僅大量節約原料成本，經濟效益好；而且徹底解決了一直困擾玻纖行業的廢絲處理環保問題，具有極好的社會效益，真正實現了「變廢為寶」。


下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步的詳細說明。
圖1為以玻璃纖維廢絲為原料生產玻璃纖維的工藝流程圖。
其中1-玻璃纖維廢絲，2-粉碎機，3-雜質清洗臺，4-料罐，5-窯頭料倉，6-池窯熔化部，7-池窯通路，8-拉絲裝置。
實施方式實施例1將玻璃纖維廢絲1用水進行衝洗，去除塗覆在玻璃纖維廢絲1表面的化工有機物，然後用粉碎機2將玻璃纖維廢絲1粉碎，以利於物料的處理和輸送，再對粉碎後的玻璃纖維廢絲1在雜質清洗臺3進行雜質清冼，去除其中混有的耐火材料、金屬及其他雜質，清洗雜質後的玻璃纖維廢絲1裝入料罐4進行儲存和自然脫水，使含水率達到10％。B.將料罐4內的玻璃纖維廢絲1送入窯頭料倉5，然後將玻璃纖維廢絲1投入到池窯熔化部6，在池窯熔化部6內加熱至1400℃-1600℃，將玻璃纖維廢絲1熔化為玻璃液；C.上述玻璃液流入池窯通路7，供拉絲裝置8生產玻璃纖維。
上述方法可以以玻璃纖維廢絲為原料，生產玻璃纖維產品，產品質量全部符合國家標準的要求。以上述方法生產玻璃纖維的玻璃原料成本為零，經濟效益好；而且徹底解決了一直困擾玻纖行業的廢絲處理環保問題，具有極好的社會效益，真正實現了「變廢為寶」。
權利要求
1.以玻璃纖維廢絲為原料生產玻璃纖維的生產方法，其特徵是A.將玻璃纖維廢絲1用水進行衝洗，去除塗覆在玻璃纖維廢絲1表面的化工有機物，然後用粉碎機2將玻璃纖維廢絲1進行粉碎，再對粉碎後的玻璃纖維廢絲1在雜質清洗臺3進行雜質清冼，去除其中混有的耐火材料、金屬及其他雜質，雜質清洗後的玻璃纖維廢絲1裝入料罐4進行儲存和自然脫水，使含水率達到12％以下。B.將料罐4內的玻璃纖維廢絲1送入窯頭料倉5，然後將廢絲投入到池窯熔化部6，在池窯熔化部6內加熱至1400℃-1600℃，將玻璃纖維廢絲1熔化為玻璃液；C.上述玻璃液流入池窯通路7，供拉絲裝置8生產玻璃纖維。
全文摘要
以玻璃纖維廢絲為原料生產玻璃纖維的生產方法。全部以玻璃纖維廢絲為原料，將廢絲經衝洗、粉碎、雜質清洗、脫水預處理後，投入到池窯熔化部中熔化成玻璃液，然後流入池窯通路，再供拉絲裝置生產玻璃纖維。本方法不僅大量節約原料成本，經濟效益好；而且徹底解決了一直困擾玻纖行業的廢絲處理環保問題，具有極好的社會效益，真正實現了「變廢為寶」。
文檔編號C03C1/00GK1486948SQ02143489
公開日2004年4月7日 申請日期2002年9月30日 優先權日2002年9月30日
發明者張毓強 申請人:張毓強