固定蓋板校正磨針機的製作方法

2023-09-20 06:05:45

專利名稱：固定蓋板校正磨針機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於紡織機械，特別涉及一種梳棉機的固定蓋板校正 磨針機。
(二) 背景技術 近年來的梳棉機都在不同程度加裝固定蓋板，以增加梳理強度，
提高產品質量、產量，其固定蓋板針面直線度、銳度，以及磨礪的方 法直接影響梳理效果及使用壽命。
目前，現有技術中，針對彈性針布的蓋板磨礪設備比較完善，而 針對金屬針布的蓋板校正磨礪一體的設備不足，由於金屬針布有效工
作針高0.5毫米左右，尤其是蓋板在生產中造成的擠傷變形，針布直 線度下降，銳度變鈍，如果採用以往大量平磨的方法提高針面直線度 和銳度，將嚴重影響蓋板的分梳效果及使用壽命。應精校精磨，以最 小的修磨量提高針面直線度及銳度，增加使用周期，充分發揮蓋板的 梳理效能。
(三) 發明內容
本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構簡單、功 能集中的固定蓋板校正磨針機，它能在一臺設備上完成固定蓋板的校 正、測量、平磨、側磨工作。
本實用新型是通過如下技術方案實現的
本實用新型的固定蓋板校正磨針機，其特殊之處在於包括安裝 在機架上的校正裝置、平磨裝置、側磨裝置；
校正裝置包括上下相對的橫向的下壓頂梁和上壓頂臺，二者通過 一對方形立柱連接並安裝在機架上，下壓頂梁上設有橫向的滑槽，滑 槽內設有可滑動的下壓機構，上壓頂臺也設有橫向的滑槽，滑槽內設 有可分別滑動的上頂機構和第一千分表；
測量平磨裝置包括安裝在方形立柱的兩端臺肩之間的長測量臺，長測量臺的兩端安裝有一對蓋板支承託腳，長測量臺上設有橫向的滑 軌，滑軌上通過滑動平臺座安裝有磨石、第二千分表；
側磨裝置包括磨輥、蓋板縱向滑動機構、磨輥調節機構；磨輥的 轉軸一端通過皮帶輪副和漲緊輪連接電機，另一端連接橫動減速器， 橫動減速器通過可調偏心軸連接機架；蓋板縱向滑動機構包括安裝在 機架左右兩側的兩條蓋板縱嚮往復導軌、可在該導軌上移動的左右兩 個蓋板託架、連接電機的減速器、連接減速器的偏心輪軸，偏心輪軸 的兩端設有左右兩個偏心輪，同側的偏心輪與蓋板託架之間連接有偏 心輪連杆；磨輥調節機構包括帶有同軸蝸輪的手輪、帶有同軸蝸杆的 升降轉軸、固定在升降轉軸兩端的左右兩個升降凸輪、與升降凸輪接 觸的左右兩個升降臂、固定在升降臂上面的升降支腳、固定在升降支 腳頂部的方形軸承座、內設方形槽以容納方形軸承座豎向滑動的磨輥 託腳，磨輥的轉軸兩端安裝在方形軸承座上。
本實用新型的固定蓋板校正磨針機，磨輥包括固定在轉軸上的滾 筒，滾筒外部套有相互間隔的側磨片與襯墊，側磨片的外圓周呈直線 齒形。
本實用新型的固定蓋板校正磨針機，下壓頂梁的下壓機構包括滑 動安裝在下壓頂梁上的下壓滑動座、旋接在下壓滑動座內並位於下壓 頂梁的滑槽內的的絲槓、固定在絲槓上端的絲槓手輪；上壓頂臺的上 頂機構包括一對滑動安裝在上壓頂臺的滑槽內的上頂滑座、轉動安裝 在上頂滑座上的調壓螺母、旋接在調壓螺母內的絲槓、固定在絲槓上 端的凹形頂臺。
本實用新型的有益效果是，實現校正、測量、平磨、側磨一體， 減少了工作繁瑣，先校正後測量平磨，以最小的修磨量修整針面直線 度，避免了針高過渡減少，針尖兩側部位經磨輥側磨，銳度明顯提高， 持久性長，有效延長了使用壽命，提高產品質量，降低了材料消耗。 以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為磨輥局部剖開示意圖。 圖中，l機架，2下壓頂梁，3上壓頂臺，4方形立柱，5絲槓手輪，6下壓滑動座，7絲槓，8第一千分表，9固定蓋板，IO上頂滑動 座，ll絲槓調壓螺母，12凹形頂臺，13長測量臺，14蓋板支承拖腳， 15滑動平臺座，16磨石座，17磨石，18第二千分表，19磨輥託腳， 20方形軸承座，21升降支腳，22升降臂，23升降凸輪，24磨輥，25 升降轉軸，26蝸杆、蝸輪，27手輪，28電機，29蓋板縱嚮往復導軌， 30託架滑座，31蓋板託架，32偏心輪連杆，33偏心輪軸，34減速器， 35橫動減速器，36可調偏心軸，37滾筒，38轉軸，39防竄片，40 法蘭盤，41襯墊，42側磨片。 具體實施方式
附圖為本實用新型的一種具體實施例。
本實用新型的固定蓋板校正磨針機，包括安裝在機架l上的校正 裝置、平磨裝置、側磨裝置；校正裝置包括上下相對的橫向的下壓頂 梁2和上壓頂臺3， 二者通過一對方形立柱4連接並安裝在機架1上， 下壓頂梁上設有橫向的滑槽，滑槽內設有可滑動的下壓機構，上壓頂 臺3也設有橫向的滑槽，滑槽內設有可分別滑動的上頂機構和第一千 分表8;測量平磨裝置包括安裝在方形立柱4的兩端臺肩之間的長測 量臺13，長測量臺的兩端安裝有一對蓋板支承託腳14，長測量臺上 設有橫向的滑軌，滑軌上通過滑動平臺座15安裝有磨石17、第二千 分表18;側磨裝置包括磨輥24、蓋板縱向滑動機構、磨輥調節機構； 磨輥24的轉軸38 —端通過皮帶輪副和漲緊輪連接電機28，另一端連 接橫動減速器35，橫動減速器通過可調偏心軸36連接機架1;蓋板 縱向滑動機構包括安裝在機架1左右兩側的兩條蓋板縱嚮往復導軌 29、可在該導軌上移動的左右兩個蓋板託架31、連接電機28的減速 器34、連接減速器的偏心輪軸33，偏心輪軸的兩端設有左右兩個偏 心輪，同側的偏心輪與蓋板託架31之間連接有偏心輪連杆32;磨輥 調節機構包括帶有同軸蝸輪的手輪27、帶有同軸蝸杆的升降轉軸25、 固定在升降轉軸兩端的左右兩個升降凸輪23、與升降凸輪接觸的左右 兩個升降臂22、固定在升降臂上面的升降支腳21、固定在升降支腳 頂部的方形軸承座20、內設方形槽以容納方形軸承座20豎向滑動的 磨輥託腳19，磨輥24的轉軸兩端安裝在方形軸承座20上。橫動減速器35為一蝸輪減速器，通過可調偏心軸36使磨輥在左右方向往復移 動。
本實用新型的固定蓋板校正磨針機，磨輥24包括固定在轉軸上 的滾筒37，滾筒外部套有相互間隔的側磨片42與襯墊41，側磨片42 的外圓周呈直線齒形。
本實用新型的固定蓋板校正磨針機，下壓頂梁2的下壓機構包括 滑動安裝在下壓頂梁上的下壓滑動座6、旋接在下壓滑動座內並位於 下壓頂梁的滑槽內的的絲槓7、固定在絲槓上端的絲槓手輪5;上壓 頂臺3的上頂機構包括一對滑動安裝在上壓頂臺的滑槽內的上頂滑座 10、轉動安裝在上頂滑座lO上的調壓螺母ll、旋接在調壓螺母內的 絲槓、固定在絲槓上端的凹形頂臺12。
使用時，固定蓋板9放在蓋板支承託腳14上，通過滑動平臺座 15上的千分表18，測量出固定蓋板9的針面直線誤差並做標記後， 放在絲槓凹形頂臺12頂端槽內的針布防軋牛皮墊上並鎖緊，下壓頂 梁2、上壓頂臺3的軸向中心各有一個長滑槽，下壓滑動座6、上壓 滑動座10在滑槽的導引下軸向可移動可選擇固定蓋板所需的壓點位 置，調整絲槓手輪5絲槓螺母11，結合第一千分表8，可調節壓點位 置所需要壓力，校正後的固定蓋板9放在蓋板支承託腳14上，用螺 絲、壓板略加固定，調整磨石座16上的調節螺絲使磨石座頂端槽內 的磨石17與針面接觸，結合第二千分表18測量，移動滑動平臺座15 進行局部高點平磨。固定蓋板9平磨校正後放入成梯形的蓋板託架31 槽內，用壓板壓緊，電機28、磨輥24、減速器34同時轉動，減速器 34帶動偏心輪軸33偏心輪連杆32在蓋板縱嚮往復導軌29、託架滑 座30限制下往復運動，調整手輪27，蝸杆蝸輪26、升降轉軸25動 作，在軸兩端升降凸輪23的作用下，升降臂22頂著升降支腳21方 形軸承座20以及裝在方形軸承座上的磨輥24在磨輥託腳19的方形 槽內上移，調整磨輥24與固定蓋板9之間的側磨深度。
磨輥24為厚度0.4-1.0毫米、粒度200目剛玉與尼龍熱混合成 形，外徑為180-210毫米，內徑110毫米的規格，工作外徑成直線齒 形。齒截面扁圓形的側磨片42，與襯墊41間隔套裝在有多節鋁製滾
7筒37上，滾筒37的一端有凸形臺，另一端有凹形臺，內有螺紋，內 徑之外徑間有十字加強筋，各節滾筒37之間有一片側磨片42防竄片 39，通過滾筒37內螺紋分節緊固在磨輥24的轉軸38上面的螺紋上， 由轉軸38兩端法蘭盤40銷緊。磨輥24的橫嚮往復運動由轉軸38上 的橫動減速器35控制，橫動減速器35上面的可調偏心軸36，根據針 面橫向排列密度大小調整往復運動時橫向側磨壓力。
權利要求1. 一種固定蓋板校正磨針機，其特徵在於包括安裝在機架(1)上的校正裝置、平磨裝置、側磨裝置；校正裝置包括上下相對的橫向的下壓頂梁(2)和上壓頂臺(3)，二者通過一對方形立柱(4)連接並安裝在機架(1)上，下壓頂梁(2)上設有橫向的滑槽，滑槽內設有可滑動的下壓機構，上壓頂臺(3)也設有橫向的滑槽，滑槽內設有可分別滑動的上頂機構和第一千分表(8)；測量平磨裝置包括安裝在方形立柱(4)的兩端臺肩之間的長測量臺(13)，長測量臺的兩端安裝有一對蓋板支承託腳(14)，長測量臺上設有橫向的滑軌，滑軌上通過滑動平臺座(15)安裝有磨石(17)、第二千分表(18)；側磨裝置包括磨輥(24)、蓋板縱向滑動機構、磨輥調節機構；磨輥的轉軸(38)一端通過皮帶輪副和漲緊輪連接電機(28)，另一端連接橫動減速器(35)，橫動減速器通過可調偏心軸(36)連接機架(1)；蓋板縱向滑動機構包括安裝在機架左右兩側的兩條蓋板縱嚮往復導軌(29)、可在該導軌上移動的左右兩個蓋板託架(31)、連接電機(28)的減速器(34)、連接減速器的偏心輪軸(33)，偏心輪軸的兩端設有左右兩個偏心輪，同側的偏心輪與蓋板託架(31)之間連接有偏心輪連杆(32)；磨輥調節機構包括帶有同軸蝸輪的手輪(27)、帶有同軸蝸杆的升降轉軸(25)、固定在升降轉軸兩端的左右兩個升降凸輪(23)、與升降凸輪接觸的左右兩個升降臂(22)、固定在升降臂上面的升降支腳(21)、固定在升降支腳頂部的方形軸承座(20)、內設方形槽以容納方形軸承座(20)豎向滑動的磨輥託腳(19)，磨輥(24)的轉軸(38)兩端安裝在方形軸承座上。
2. 根據權利要求1所述的固定蓋板校正磨針機，其特徵在於磨輥(24) 包括固定在轉軸(38)上的滾筒(37)，滾筒外部套有相互間隔的側磨片(42)與襯墊(41)，側磨片(42)的外圓周呈直線齒形。
3.根據權利要求1或2所述的固定蓋板校正磨針機，其特徵在於 下壓頂梁(2)的下壓機構包括滑動安裝在下壓頂梁上的下壓滑動座 (6)、旋接在下壓滑動座內並位於下壓頂梁的滑槽內的的絲槓(7)、 固定在絲槓上端的絲槓手輪(5);上壓頂臺(3)的上頂機構包括一 對滑動安裝在上壓頂臺的滑槽內的上頂滑座(10)、轉動安裝在上頂 滑座上的調壓螺母(11)、旋接在調壓螺母內的絲槓、固定在絲槓上 端的凹形頂臺(12)。
專利摘要本實用新型的固定蓋板校正磨針機，包括安裝在機架上的校正裝置、平磨裝置、側磨裝置；校正裝置包括上下相對的橫向的下壓頂梁和上壓頂臺；測量平磨裝置包括安裝在方形立柱的兩端臺肩之間的長測量臺；側磨裝置包括磨輥、蓋板縱向滑動機構、磨輥調節機構；磨輥的轉軸一端通過皮帶輪副和漲緊輪連接電機，另一端連接橫動減速器，橫動減速器通過可調偏心軸連接機架。本實用新型的有益效果是，實現校正、測量、平磨、側磨一體，減少了工作繁瑣，先校正後測量平磨，以最小的修磨量修整針面直線度，避免了針高過渡減少，針尖兩側部位經磨輥側磨，銳度明顯提高，持久性長，有效延長了使用壽命，提高產品質量，降低了材料消耗。
文檔編號D01G15/84GK201265058SQ20082002756
公開日2009年7月1日 申請日期2008年9月5日 優先權日2008年9月5日
發明者王林森 申請人:王林森