粗紗機叉式自動落紗機構的製作方法

2023-09-20 05:59:35 1

專利名稱：粗紗機叉式自動落紗機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織機械，特別涉及一種粗紗機的落紗結構。
背景技術：
現有的粗紗機自動落紗結構複雜，筒管落在落紗叉上時定位不是很準確， 取紗的時間比較長，造成取紗的效率比較低。 發明內容
本實用新型的任務在於提供一種粗紗機叉式自動落紗機構，其具有取紗定 位準確，筒管便於歸位、取紗效率高等優點。
其技術解決方案是粗紗機叉式自動落紗機構，包括落紗叉，落紗叉的尾 部與凸輪連接，凸輪設置在傳動軸上。
上述落紗叉包括"U"形叉頭和與叉頭相連接的叉杆，叉頭的一側面上開有 兩個定位部，其中一定位部開設在"U"形叉頭的開口處，另一定位部開設在"U" 形叉頭的底部，叉杆的尾部帶有一拐角，拐角與凸輪的外緣相接觸。
上述定位部採用倒角結構。
上述叉杆有長叉杆和短叉杆兩種，交替排布。 上述傳動軸設置在取紗車上，通過電機帶動傳動軸擺動。
本實用新型的有益效果是由於在落紗叉的側面上設置了定位部，定位部 採用大倒角結構，有利於取紗時的準確定位和筒管的歸位。

圖1為本實用新型的正面結構示意圖； 圖2為本實用新型的側面結構示意圖。
以下結合附圖對本實用新型進行說明-本實用新型所述的粗紗機叉式自動落紗機構，包括落紗叉l，落紗叉1由"u" 形叉頭11和叉杆12通過螺釘連接而成，"U"形叉頭11的一側面上開設有兩個 定位部111和112，定位部111設置在叉頭的開口部位，定位部112設置在叉頭 的底部，定位部111和112採用大倒角結構；叉杆12的尾部帶有一拐角123， 叉杆12包括長叉杆和短叉杆，長叉杆和短叉杆交替排布，拐角123與凸輪機構 2的外緣相接觸，凸輪機構2套置在傳動軸3上，通過螺釘與傳動軸3固定在一 起。傳動軸3設置在取紗車(圖中未示出)上，通過電機帶動傳動軸轉動。
落紗叉向上翻轉時，電機經減速後帶動傳動軸轉動，凸輪機構與傳動軸共 同旋轉，通過凸輪凸面與落紗叉的尾部斜面接觸，帶動落紗叉旋轉(小於90度); 落紗叉放平時，電機經減速後帶動傳動軸反轉，落紗叉在自身重力的配合下， 隨著凸輪的旋轉，慢慢的放平。
當然，本實用新型的保護範圍並不局限於上述實施例，只要是本領域的普 通技術人員未經過創造性地改進，就應該在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1、粗紗機叉式自動落紗機構，包括落紗叉，其特徵在於所述落紗叉的尾部與凸輪連接，凸輪設置在傳動軸上。
2、 根據權利要求l所述的粗紗機叉式自動落紗機構，其特徵在於所述落紗叉包 括"U"形叉頭和與叉頭相連接的叉杆，叉頭的一側面上開有兩個定位部，其中 一定位部開設在"U"形叉頭的開口處，另一定位部開設在"U"形叉頭的底部， 叉杆的尾部帶有一拐角，拐角與凸輪的外緣相接觸。
3、 根據權利要求2所述的粗紗機叉式自動落紗機構，其特徵在於所述定位部採 用倒角結構。
4、 根據權利要求l所述的粗紗機叉式自動落紗機構，其特徵在於所述叉杆有長 叉杆和短叉杆兩種，交替排布。
5、 根據權利要求1或4所述的粗紗機叉式自動落紗機構，其特徵在於所述傳動 軸設置在取紗車上，通過電機帶動傳動軸擺動。
專利摘要本實用新型公開一種粗紗機叉式自動落紗機構，屬於紡織機械領域，包括落紗叉，落紗叉的尾部與凸輪連接，凸輪設置在傳動軸上。其具有取紗定位準確，筒管便於歸位、取紗效率高等優點。
文檔編號D01H9/04GK201265063SQ200820026969
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月22日 優先權日2008年8月22日
發明者崔桂華, 勇 徐, 王成吉, 趙傳福 申請人:青島環球集團股份有限公司