一種理蓋裝置的製作方法

2023-09-19 09:04:20 1

本發明涉及整理瓶蓋的設備，特別是涉及一種將雜亂的瓶蓋整理後輸出的理蓋裝置。

背景技術：

理蓋裝置是飲料灌裝、製藥生產領域中的常用設備，生產時，瓶蓋放置於圓筒內部的轉盤上，利用轉盤對瓶蓋的摩擦力和瓶蓋旋轉時的離心力使瓶蓋沿圓筒內壁運動，符合篩選要求的瓶蓋即送出至下一工序。

如圖1-3所示，是現有理蓋裝置的結構示意圖，包括圓筒101，圓筒內裝有旋轉的轉盤102，圓筒內位於轉盤的上方安裝有環形擋圈103，瓶蓋104穿過轉盤與環形擋圈之間的間隙沿輸送通道進入選蓋器105，選蓋器通過限定瓶蓋的放置狀態而對瓶蓋進行篩選，符合要求的瓶蓋（下稱「正蓋」）將沿通道送出至下一工序，而不符合要求的瓶蓋（下稱「反蓋」）則受到吹氣管106吹出的氣體作用而進入瓶蓋回收機構，待回收整理後再次送至理蓋裝置進行整理。

可見，在該種理蓋裝置中，正蓋和反蓋均會送入選蓋器進行篩選，且反蓋必須要以較大的力度才可從輸送通道吹出而進入瓶蓋回收機構，這既要求選蓋器具有較為複雜的結構和較大的體積；同時又需要消耗大量的壓縮空氣才可滿足生產所需，並由此導致生產較大的噪音；再者，反蓋要經過回收和初步整理後才可重新進入圓筒進行篩選，嚴重影響了生產效率；另外，反蓋無論是送出至回收機構還是重新送入圓筒均會與圓筒、輸送通道等造成撞擊，這會增加設備受損的積累，降低其使用壽命；還有，該種理蓋裝置只能處理如圖4所示的「平蓋」——這種瓶蓋為圓柱狀，其頂部和底部均為平面，而無法處理頂部或底部凹凸不平，特別是「凸」字形的異形瓶蓋，如圖5所示為凸蓋的結構示意圖，包括蓋身201，蓋身上設有向外凸出的凸臺202。

技術實現要素：

本發明旨在提供一種結構簡單且工作快速地理蓋裝置，該種理蓋裝置能夠對異形瓶蓋進行整理，且可以有效簡化設備結構並提高工作效率。

本發明所述的理蓋裝置，包括圓筒、旋轉的轉盤、環形擋圈和將瓶蓋輸出的輸出通道，轉盤安裝於圓筒內，環形擋圈安裝於轉盤的上方，圓筒上沿切向開有連通輸出通道的出口，出口處安裝有篩選和對瓶蓋進行導向引導塊，引導塊安裝於轉盤的上方，引導塊的底部開有向內凹陷且與瓶蓋的凸臺相配合的凹槽，且引導塊底部的高度位於瓶蓋蓋身與凸臺頂面之間，引導塊背向圓筒出口的一面為由圓筒內壁指向圓筒中部且向瓶蓋前進方向傾斜的引導斜面。

本發明所述的理蓋裝置，瓶蓋為設有凸臺的凸蓋，凸蓋放置於轉盤內並隨轉盤沿圓筒內壁運動，在運動過程中，大部分的凸蓋都位於環形擋圈與轉盤之間的空間內，這些凸蓋一部分為凸臺向上的正蓋，另外的為凸臺向下的反蓋，傾斜的瓶蓋則無法進入環形擋圈與轉盤之間，直至其狀態更改為正蓋或反蓋；當凸蓋移動至圓筒出口處的引導塊時，正蓋的凸臺穿過引導塊的凹槽進入輸出通道，而反蓋則受到引導塊的阻擋，然後沿引導塊的引導斜面重新進入轉盤再次進行整理。該理蓋裝置可滿足凸字形瓶蓋的整理需要，其利用引導塊將瓶蓋進行篩選，引導塊的結構簡單、體積小巧，有利於簡化設備結構；瓶蓋的重新整理主要也由引導塊實現，此時吹氣管只需利用很小的氣體壓力即可輔助瓶蓋重新進入整理過程，能有效降低氣體消耗和噪音影響；反蓋受到引導塊的引導斜面作用即可立刻重新整理，極大地提高了工作效率；另外，若轉盤在轉動的過程中發生跳動，將極為影響瓶蓋的篩選工作，而固定環的設置則在保證對瓶蓋實現穩定輸送的同時，極大地降低轉盤跳動對瓶蓋的影響，保證瓶蓋運動的順暢；還有，瓶蓋不會反覆頻繁碰撞圓筒等零部件，可有效保證設備的工作安全和提高使用壽命。

附圖說明

圖1、2是現有理蓋裝置的結構示意圖。

圖3是圖2所示理蓋裝置的局部放大圖。

圖4是一般平蓋的結構示意圖。

圖5是帶有凸臺的凸蓋的結構示意圖。

圖6、7是本發明所述理蓋裝置的結構示意圖。

圖8是圖6所示理蓋裝置的局部放大圖。

圖9是圖6所示理蓋裝置的正蓋工作示意圖。

圖10是圖6所示理蓋裝置的反蓋工作示意圖。

圖11是圖6所示理蓋裝置的局部結構示意圖。

具體實施方式

如圖6-8所示，一種理蓋裝置，包括圓筒1、旋轉的轉盤2、環形擋圈3和將瓶蓋輸出的輸出通道4，轉盤安裝於圓筒內，環形擋圈安裝於轉盤的上方，圓筒上沿切向開有連通輸出通道的出口，出口處安裝有篩選和對瓶蓋進行導向引導塊5，引導塊安裝於轉盤的上方，引導塊的底部開有向內凹陷且與瓶蓋200的凸臺202相配合的凹槽51，具體為凹槽與凸臺向上的瓶蓋的凸臺相配合，且引導塊底部的高度位於瓶蓋蓋身201與凸臺頂面之間，引導塊背向圓筒出口的一面為由圓筒內壁指向圓筒中部且向瓶蓋前進方向傾斜的引導斜面52。

瓶蓋為凸蓋，凸蓋在圓筒內運動時大部分都位於環形擋圈與轉盤之間的空間內，其中一部分為正蓋，另一部分為反蓋，當正蓋移動至圓筒出口處的引導塊時，如圖9所示，凸蓋的凸臺穿過引導塊的凹槽而進入輸出通道；而當反蓋移動至圓筒出口處的引導塊時，如圖10所示，凸臺朝向轉盤，使得直徑大於引導塊凹槽的蓋身被引導塊阻擋，圖中P即為兩者重疊的幹涉位置，這使得反蓋無法進入輸出通道而重新進入轉盤進行整理。

所述的理蓋裝置，轉盤2的直徑小於圓筒1的內徑大小，轉盤與圓筒內壁之間固定安裝有固定環6，固定環的頂面與轉盤輸送瓶蓋的表面位於同一平面，且固定環的寬度小於瓶蓋直徑和環形擋圈3的寬度，另外，環形擋圈3的寬度大於瓶蓋的直徑；固定環6的寬度大於瓶蓋凸臺側面與蓋身側面間的距離；環形擋圈3與固定環6的距離小於瓶蓋的直徑大小。固定環固定安裝於圓筒內，因其寬度同時小於瓶蓋直徑和環形擋圈的寬度，這使得瓶蓋在環形擋圈與固定環及轉盤之間進行移動，一方面可以提高正蓋移動的穩定性，使正蓋更加準確地通過引導塊，另一方面又可以令不符合要求的反蓋產生晃動，在靠近引導塊之前便可以重新進入轉盤的整理段進行重新整理，由此提高了瓶蓋整理的工作效率；另外，環形擋圈的寬度大於瓶蓋的直徑，使得進入環形擋圈下方的瓶蓋，無論正蓋還是反蓋都不會受到圓筒內部其它瓶蓋的幹擾；而環形擋圈與固定環的距離大小設置，則可以保證側翻瓶蓋不會進入引導塊，有利於保證工作的順暢和準確性。

所述的理蓋裝置，環形擋圈3靠近引導塊5的位置開有一段缺口31；另有將不符合要求的瓶蓋吹離圓筒1內壁的吹氣管7，環形擋圈3靠近引導塊5的位置開有一段缺口31，吹氣管安裝於圓筒上對應環形擋圈3的缺口31之處。在環形擋圈上設置缺口，可便於引導快安裝和維護工作的進行；環形擋圈下方的瓶蓋進入缺口段後，不合格的反蓋即受到吹氣管的吹氣作用而離開，不再進入引導塊進行篩選，而是直接落入轉盤的整理段進行重新整理，這可以進一步提高設備的工作效率。