分選機編帶壓板的製作方法

2023-09-19 22:16:35

本實用新型涉及一種分選機編帶壓板，屬於分選機技術領域。

背景技術：

目前分選機編帶為熱熔式封合為主，載帶和蓋帶封合需在200度左右溫度下進行壓合，壓合時振動較大，壓刀下的編帶壓板，起到定位作用，防止編帶內產品因振動側翻。但目前壓板為金屬材質，長時間工作，壓板和高溫壓刀近距離導熱，造成壓板下的蓋帶膠融化粘在載帶上，形成非壓合區的粘連，造成編帶不良。如加大壓板和載、蓋帶間隙，產品又容易因振動側翻；蓋帶縫合過程中，蓋帶易和載帶相對位置偏移，造成飄帶，從而較難控制編帶質量。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種分選機編帶壓板，以改善編帶外觀，解決編帶內產品側翻問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種分選機編帶壓板機構，包括編帶壓板本體和蓋帶限位調節機構，蓋帶限位調節機構設置在編帶壓板本體的一側，所述編帶壓板本體的上表面鑲嵌有隔熱墊，所述隔熱墊由隔熱材料製成；所述蓋帶限位調節機構的一側開有用於穿過蓋帶的缺口，蓋帶限位調節機構的內部設有用於穿過蓋帶的軌道槽，所述軌道槽與所述缺口連通，以使蓋帶穿過軌道槽並置於編帶壓板本體下部。

進一步提供一種蓋帶限位調節機構的具體結構，所述的蓋帶限位調節機構包括蓋板和調節螺釘，所述缺口和軌道槽均設置在蓋板上；所述蓋板上開有橢圓形定位孔，定位孔內設有定位銷，定位銷安裝在分選機上，所述蓋板上還固定安裝有與調節螺釘相配合的調節螺母，調節螺釘與調節螺母螺紋連接，調節螺釘貫穿蓋板並頂在分選機上。

進一步，所述缺口的寬度為5mm。

採用了上述技術方案後，本實用新型將編帶壓板本體與編帶接觸的部分上增設隔熱墊，避免長時間編帶過程造成編帶壓板本體的溫度過高，避免編帶非壓合區的粘連不良的出現；增設隔熱墊後，編帶壓板本體和編帶的間隙可進一步降低，由目前的0.5mm可降低為0.15mm，從而更好的避免產品側翻；本實用新型的蓋帶限位調節機構能夠對蓋帶進行位置調節與限位，旋轉調節螺母，調節螺母帶動蓋板相對調節螺釘上下移動，從而在一定範圍內拖動蓋帶上下移動，蓋帶位置調整完成後，蓋板內的軌道槽又起到對蓋帶限位的功能，避免蓋帶偏移。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視示意圖；

圖中，1、編帶壓板本體，2、定位孔，3、定位銷，4、缺口，5、蓋帶，6、蓋板，7、調節螺釘，8、調節螺母，9、隔熱墊。

具體實施方式

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，一種分選機編帶壓板機構，包括編帶壓板本體1和蓋帶限位調節機構，蓋帶限位調節機構設置在編帶壓板本體1的一側，所述編帶壓板本體1的上表面鑲嵌有隔熱墊9，所述隔熱墊9由隔熱材料製成；所述蓋帶限位調節機構的一側開有用於穿過蓋帶5的缺口4，蓋帶限位調節機構的內部設有用於穿過蓋帶的軌道槽，所述軌道槽與所述缺口4連通，以使蓋帶5穿過軌道槽並置於編帶壓板本體1下部。

優選地，如圖1所示，所述的蓋帶限位調節機構包括蓋板6和調節螺釘7，所述缺口4和軌道槽均設置在蓋板6上；所述蓋板6上開有橢圓形定位孔2，定位孔2內設有定位銷3，定位銷3安裝在分選機上，所述蓋板6上還固定連接有與調節螺釘7相配合的調節螺母8，調節螺釘7與調節螺母8螺紋連接，調節螺釘7貫穿蓋板6並頂在分選機上。

進一步，所述缺口4的寬度為5mm。

本實用新型將編帶壓板本體1與編帶接觸的部分上增設隔熱墊9，避免長時間編帶過程造成編帶壓板本體1的溫度過高，避免編帶非壓合區的粘連不良的出現；增設隔熱墊9後，編帶壓板本體1和編帶的間隙可進一步降低，由目前的0.5mm可降低為0.15mm，從而更好的避免產品側翻；本實用新型的蓋帶限位調節機構能夠對蓋帶5進行位置調節與限位，旋轉調節螺母8，調節螺母8帶動蓋板6相對調節螺釘7上下移動，從而在一定範圍內拖動蓋帶5上下移動，蓋帶5位置調整完成後，蓋板6內的軌道槽又起到對蓋帶5限位的功能，避免蓋帶5偏移。

以上所述的具體實施例，對本實用新型解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，並不用於限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。