一種改進型板式塔的製作方法

2023-09-21 05:42:10 1

一種改進型板式塔的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種改進型板式塔，包括塔體，所述的塔體上設有氣體進口管、氣體出氣管，所述的氣體進口管設置在塔體底部，所述的氣體出口管設置在塔體頂部，所述的塔體底部設有具有空腔的輪盤，所述的輪盤上設有若干散氣孔，輪盤的底部與氣體進氣管連通，所述的氣體進氣管上設有自動調節閥。在氣體進口管上設置自動調節閥，用以根據塔內氣壓控制氣體的流速；設置有若干散氣孔的輪盤，使得從氣體進口管進入的氣體能夠在塔內均勻分散，提高塔內氣相與液相接觸效率和反應效率。
【專利說明】_種改進型板式塔

【技術領域】
[0001]本發明涉及化工設備【技術領域】，具體涉及一種改進型板式塔。

【背景技術】
[0002]塔器是進行氣相和液相或液相和液相物質傳遞的設備，按結構分板式塔和填料塔。目前使用的板式塔進氣口多以軸向和切向直接進氣，氣體自上而下通過塔板上的開孔，進入並穿過板上液層實現傳熱、傳質，但氣體在塔內流轉的效率不高。當塔內氣速過小，會出現嚴重漏液現象；當氣速過高，會出現過年液沫夾帶液泛。這使得反應效果差，且影響生產效率。


【發明內容】

[0003]針對上述問題，本發明的目的是提供一種改進型板式塔。
[0004]實現本發明的技術方案如下:
[0005]一種改進型板式塔，包括塔體，所述的塔體上設有氣體進口管、氣體出氣管，所述的氣體進口管設置在塔體底部，所述的氣體出口管設置在塔體頂部，所述的塔體底部設有具有空腔的輪盤，所述的輪盤上設有若干散氣孔，輪盤的底部與氣體進氣管連通，所述的氣體進氣管上設有自動調節閥。
[0006]進一步地，所述的輪盤內部中央設有中心軸，所述中心軸上設有螺旋葉。
[0007]採用了上述的方案，在氣體進口管上設置自動調節閥，用以根據塔內氣壓控制氣體的流速；設置有若干散氣孔的輪盤，使得從氣體進口管進入的氣體能夠在塔內均勻分散，提高塔內氣相與液相接觸效率和反應效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發明結構示意圖；
[0009]圖2為輪盤的俯視圖；
[0010]圖3為輪盤內部結構示意圖；
[0011]圖中，I為氣體出口管，2為塔體，3為輪盤，4為螺旋葉，5為支撐架，6為自動調節閥，7為氣體進口管，8為中心軸，9為散氣孔。

【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本發明進一步說明。
[0013]如圖1至3，一種改進型板式塔，包括塔體2，所述的塔體2上設有氣體進口管7、氣體出氣管1，所述的氣體進口管7設置在塔體2底部，所述的氣體出口管I設置在塔體2頂部，所述的塔體2底部設有具有空腔的輪盤3，所述的輪盤3上設有若干散氣孔9，輪盤3的底部與氣體進氣管7連通，所述的氣體進氣管7上設有自動調節閥6。
[0014]進一步地，所述的輪盤3內部中央設有中心軸8，所述中心軸8上設有螺旋葉4，所述的中心軸8上部與輪盤3固定連接、底部通過支撐架5與輪盤3固定連接。
[0015]氣體進口管7設置在塔體2底部，並在氣體進口管7上設置自動調節閥6，自動調節閥6根據塔內氣壓控制氣體的流速，確保塔內氣速符合要求。氣體從氣體進口管7進入到輪盤3中，氣體衝擊輪盤3中設置的螺旋葉4，攪動氣體，使氣體在塔內均勻分散，提高塔內氣相與液相接觸效率和反應效率。
[0016]本發明並不局限於所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本發明的精神即公開範圍內，仍可作一些修正或改變，故本發明的權利保護範圍以權利要求書限定的範圍為準。
【權利要求】
1.一種改進型板式塔，包括塔體(2)，所述的塔體(2)上設有氣體進口管(7)、氣體出氣管(I)，所述的氣體進口管(7)設置在塔體(2)底部，所述的氣體出口管(I)設置在塔體(2)頂部，其特徵在於:所述的塔體(2)底部設有具有空腔的輪盤(3)，所述的輪盤(3)上設有若干散氣孔(9)，輪盤(3)的底部與氣體進氣管(7)連通，所述的氣體進氣管(7)上設有自動調節閥(6) ο
2.根據權利要求1所述的一種改進型板式塔，其特徵在於:所述的輪盤(3)內部中央設有中心軸(8)，所述中心軸(8)上設有螺旋葉(4)。
【文檔編號】B01J10/00GK104492349SQ201410670066
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月20日 優先權日:2014年11月20日
【發明者】陳小楓 申請人:常州市安佳塗裝設備有限公司