太陽能電池紅外測試的製造方法
2023-09-21 18:53:55 1
太陽能電池紅外測試的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種太陽能電池紅外測試機，屬於太陽能【技術領域】。它解決了現有的太陽能電池組件測試儀頂升、下降、加電等功能不完善，不能與其他流水線完美銜接等問題。本太陽能電池紅外測試機包括暗室、成像顯示屏以及設置在暗室內的輸送機構和頂升機構，暗室的頂部設有通電插頭，暗室的底部還設有紅外相機，測試機還包括用於控制待測電池板輸送至指定位置的矯正定位機構，該矯正定位機構包括橫向和縱向部分，縱向部分包括沿輸送機構的輸送方向設置的檢測杆，檢測杆上等間距排列設有若干感應探頭，感應探頭與一控制器連接，該控制器還與輸送機構電性連接。本裝置能夠通過矯正機構和頂升機構的配合，定位非常準確，使流水線自動化效果更好。
【專利說明】太陽能電池紅外測試機
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於太陽能電池【技術領域】，特別涉及一種太陽能電池紅外測試機。
【背景技術】
[0002]太陽能是一種清潔、高效和永不衰竭的新能源，是重要的可再生能源之一，將成為能源領域的研究熱點，也是各國政府在資源利用方面可持續發展戰略的重要內容。太陽能一方面作為一種對環境不產生或很少產生汙染的新能源和可再生能源，是高含碳化石能源在汙染物排放上不能比擬的一類重要潛代能源；另一方面，在我國廣闊的國土上，太陽能又是一種急需補充的能源。利用太陽能、風能等獨立發電系統，為缺電或無電的偏遠地區、沿海島嶼等解決供電問題，對於促進這些地區脫貧致富、使農村經濟和生態環境協調發展，具有重大意義。
[0003]目前用於太陽能電池組件隱形裂紋測試的測試儀結構主要為兩種形式，一種為獨立的箱體形式，無傳輸線，組件進出依靠抽屜，或者採用人工將待測組件投入箱體內；另一種設簡單的傳輸線，但包括頂升、下降、加電等功能不完善，不能與其他自動流水線完美銜接。這兩種形式的測試流程自動化程度低，生產效率低，測試循環時間一般大於40s，且都是採用人工加電的方式，基本都不滿足高效率在線測試的要求。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有的太陽能電池板檢測裝置存在的上述問題，提出了一種通過熱紅外成像實現全自動化檢測電池板組件的太陽能電池紅外測試機。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種太陽能電池紅外測試機，它包括暗室、成像顯示屏以及設置在暗室內的輸送機構和頂升機構，暗室的頂部設有通電插頭，暗室的底部還設有紅外相機，紅外相機與成像顯示屏電性連接，其特徵在於，所述的測試機還包括用於控制待測電池板輸送至指定位置的矯正定位機構，該矯正定位機構包括橫向部分和縱向部分，縱向部分包括沿輸送機構的輸送方向設置的檢測杆，檢測杆上等間距排列設有若干感應探頭，感應探頭與一控制器連接，該控制器還與輸送機構電性連接。
[0006]電池板經由輸送機構輸送過程中，依次經過感應探頭，每個感應探頭檢測到電池板時，均將感應信號反饋至控制器，控制器根據先後感應信號的間隔時間判斷電池板是否處於恆速輸送狀態，並在適當時機控制輸送機構停止工作，使電池板停留在設定位置。
[0007]在上述的太陽能電池紅外測試機中，所述的橫向部分包括分設在輸送機構兩側的兩塊矯正板，矯正板與電池板的輸送方向平行且均連接有矯正氣缸，矯正氣缸驅動對應矯正板運動以使兩者同步靠近或遠離。兩矯正板運動，將位於兩者之間的電池板調正，結合上述縱向部分使電池板停留在指定位置，也就是電池板上的接線板能與暗室頂部的通電插頭上下正對。
[0008]在上述的太陽能電池紅外測試機中，所述矯正板上設有若干豎直設置的滾筒，所述滾筒的滾動部位能與電池板的邊側接觸。[0009]在上述的太陽能電池紅外測試機中，所述的頂升機構包括頂升氣缸和透明玻璃，頂升氣缸的活塞杆豎直向上連接在玻璃底部。玻璃的起始位置低於輸送機構的傳送面，當傳送到位時，抬升玻璃可將電池板頂起，使電池板上的接線板與通電插頭接通。
[0010]在上述的太陽能電池紅外測試機中，所述的輸送機構包括電機、主動輪、從動輪和輸送帶。
[0011]與現有技術相比，本裝置能夠通過矯正機構和頂升機構的配合，將待測太陽能電池組件的正負極連接起來，定位非常準確，可實現全自動化效果更好，縮短了組件的檢驗時間，有效地提高了太陽能電池組件的傳送效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本太陽能電池紅外測試機的結構示意圖。
[0013]圖2是縱向矯正機構的結構位置關係示意圖。
[0014]圖中，1、成像顯不屏；2、通電插頭；3、輸出窗口 ；4、玻璃；5、頂升氣缸；6、滾筒；7、矯正氣缸；8、紅外相機；9、矯正板；10、輸送帶；11、輸入窗口 ；12、暗室；13、感應探頭；14、檢測杆。
【具體實施方式】
[0015]以下是本實用新型的具體實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型並不限於這些實施例。
[0016]如圖1所示，本太陽能電池紅外測試機包括暗室12、成像顯示屏I以及設置在暗室12內的輸送機構和頂升機構，暗室12的頂部設有通電插頭2，暗室12的底部還設有紅外相機8，紅外相機8與成像顯示屏I電性連接，暗室12的兩側開設運送待測電池板的輸入窗口11和輸出窗口 3,輸入窗口 11和輸出窗口 3之間設置上述的輸送機構,輸送機構包括電機、主動輪、從動輪和輸送帶10。
[0017]如圖2所示，測試機還包括用於控制待測電池板輸送至指定位置的矯正定位機構，矯正定位機構包括橫向部分和縱向部分，縱向部分用於對待測電池板輸送速度的監測，它包括沿輸送機構的輸送方向設置的檢測杆14，檢測杆14上等間距排列設有若干感應探頭13，感應探頭13與一控制器連接，該控制器還與輸送機構電性連接。橫向部分包括分設在輸送帶10兩側的兩塊矯正板9,矯正板9與電池板的輸送方向平行且均連接有矯正氣缸
7,矯正氣缸7驅動對應矯正板9運動以使兩塊矯正板9同步靠近或遠離。在兩塊矯正板9上設有多個滾筒6，滾筒6豎直設置並且滾筒6的滾動部分能與待測電池板的邊側接觸。
[0018]頂升機構用於將電池板頂升至暗室12的頂部，將電池板與通電插頭2電連接並產生一定的熱量，頂升機構包括頂升氣缸5和透明玻璃4，頂升氣缸5的活塞杆豎直向上連接在玻璃4底部。玻璃4的起始位置低於輸送帶10的傳送面，且高於感應探頭13所在水平面，當傳送到位時，抬升玻璃4可將電池板頂起，使電池板上的接線板與通電插頭2接通。
[0019]上述的待測電池板從輸入窗口 11進入到輸送帶10上，在輸送過程中，電池板依次經過感應探頭13，每個感應探頭13檢測到電池板時，均將感應信號反饋至控制器，控制器根據先後感應信號的間隔時間判斷電池板是否處於恆速輸送狀態，並在適當時機控制輸送機構停止工作，使電池板停留在設定位置。輸送帶10兩側的滾筒6左右推動電池板將其矯正在輸送帶10中心位置，然後玻璃4抬升，將電池板與通電插頭2導通產熱，此時暗室12的底部的紅外相機8將電池板的熱成像拍攝下來傳送至成像顯示屏I上，通過成像明亮的對比判斷電池片是否存在質量問題，檢測完畢後下降玻璃4，通過輸送帶10將電池板從輸出窗口 3運出。
[0020]應該理解，在本實用新型的權利要求書、說明書中，所有「包括……」均應理解為開放式的含義，也就是其含義等同於「至少含有……」，而不應理解為封閉式的含義，即其含義不應該理解為「僅包含……」。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離`本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。
【權利要求】
1.一種太陽能電池紅外測試機，它包括暗室(12)、成像顯示屏(I)以及設置在暗室(12)內的輸送機構和頂升機構，暗室(12)的頂部設有通電插頭(2)，暗室(12)的底部還設有紅外相機(8 )，紅外相機(8 )與成像顯示屏(I)電性連接，其特徵在於，所述的測試機還包括用於控制待測電池板輸送至指定位置的矯正定位機構，該矯正定位機構包括橫向部分和縱向部分，縱向部分包括沿輸送機構的輸送方向設置的檢測杆(14)，檢測杆(14)上等間距排列設有若干感應探頭(13)，感應探頭(13)與一控制器連接，該控制器還與輸送機構電性連接。
2.根據權利要求1所述的太陽能電池紅外測試機，其特徵在於，所述的橫向部分包括分設在輸送機構兩側的兩塊矯正板(9)，矯正板(9)與電池板的輸送方向平行且均連接有矯正氣缸CO，矯正氣缸(7)驅動對應矯正板(9)運動以使兩塊矯正板(9)同步靠近或遠離。
3.根據權利要求2所述的太陽能電池紅外測試機，其特徵在於，所述矯正板(9)上設有若干豎直設置的滾筒(6)，所述滾筒(6)的滾動部位能與電池板的邊側接觸。
4.根據權利要求1或2或3所述的太陽能電池紅外測試機，其特徵在於，所述的頂升機構包括頂升氣缸(5)和透明玻璃(4)，頂升氣缸(5)的活塞杆豎直向上連接在玻璃(4)底部。
5.根據權利要求1或2或3所述的太陽能電池紅外測試機，其特徵在於，所述的輸送機構包括電機、主動輪、從動輪和輸送帶(10 )。
【文檔編號】G01N25/72GK203551494SQ201320727326
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月16日 優先權日:2013年11月16日
【發明者】田孝桂, 應磊, 曹俠淑, 應美群, 廖成敏 申請人:浙江雄泰光伏科技有限公司