一種高速滾珠絲杆軸承座的製作方法
2023-09-21 07:45:10 2
專利名稱:一種高速滾珠絲杆軸承座的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速滾珠絲杆軸承座,包括軸承座本體,所述的軸承座本體的右側設有第一安裝位,所述的軸承座本體左側設有第二安裝位,所述的第一安裝位上的設有注油孔,所述的第一安裝位上還設有出油孔,該雙側潤滑螺母旋轉式滾珠絲,是在軸承座本體上設置了第一安裝位和第二安裝位,因此可實現雙向安裝,從而便於軸承座本體裝配,並且在軸承座本體上的第一安裝位上設置了注油孔和出油孔,因此實現通過注油孔向軸承座本體內部注入潤滑油,再由出油孔將潤滑油排出,使得軸承座本體內部形成循環油路,從而實現不斷給軸承座本體內部的軸承潤滑,減小了軸承運轉的磨損,從而提高了軸承座本體內部軸承的使用壽命。
【專利說明】
一種高速滾珠絲杆軸承座
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種軸承座,尤其涉及一種高速滾珠絲杆軸承座。
【背景技術】
[0002]滾珠絲杆軸承座是用於軸承安裝,傳統的軸承座只有一個安裝位,因此只能單側安裝,由於軸承是安裝帶軸承座內部,因此潤滑油無法進入到軸承座內部對軸承進行潤滑,從而在軸承高速旋轉時,容易造成軸承磨損,鑑於以上缺陷,實有必要設計一種高速滾珠絲杆軸承座。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在於:提供一種高速滾珠絲杆軸承座,來解決傳統的軸承座只能實現單側安裝,從而給安裝帶來不便,並且容易造成軸承軸內部軸承磨損的問題。
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:一種高速滾珠絲杆軸承座,包括軸承座本體,所述的軸承座本體的右側設有第一安裝位,所述的軸承座本體左側設有第二安裝位,所述的第一安裝位上的設有注油孔,所述的第一安裝位上還設有出油孔。
[0005]進一步,所述的軸承座本體內部設有第一套筒,所述的第一套筒與軸承座本體緊配相連。
[0006]進一步,所述的第一套筒與軸承座本體之間設有第一油封。
[0007]進一步,所述的軸承座本體內部設有軸承,所述的軸承與軸承座本體緊配相連。
[0008]進一步,所述的軸承座本體的一端設有軸承蓋,所述的軸承蓋與軸承座本體緊配相連。
[0009]進一步,所述的軸承蓋內側設有第二套筒,所述的第二套筒與軸承蓋緊配相連。
[0010]進一步,所述的第二套筒與軸承蓋之間還設有第二油封,所述的第二油封與軸承蓋和第二套筒緊配相連。
[0011]與現有技術相比,該高速滾珠絲杆軸承座,是在軸承座本體上設置了第一安裝位和第二安裝位,因此可實現雙向安裝,從而便於軸承座本體裝配,並且在軸承座本體上的第一安裝位上設置了注油孔和出油孔,因此可通過進油管與注油孔連接,出油管與出油孔連接,因此實現通過進油管向軸承座本體內部注入潤滑油,再由出油孔將潤滑油排出,使得軸承座本體內部形成循環油路,從而實現不斷給軸承座本體內部的軸承潤滑,減小了軸承運轉的磨損,從而提高了軸承座本體內部軸承的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1是高速滾珠絲杆軸承座的剖視圖
[0013]圖2是高速滾珠絲杆軸承座的橫截面視圖
[0014]軸承座本體1、第一安裝位2、第二安裝位3、注油孔4、出油孔5、第一套筒6、第一油封7、軸承8、軸承蓋9、第二套筒10、第二油封11
[0015]如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0016]在下文中,闡述了多種特定細節,以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而,對本領域的技術人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0017]如圖1、圖2所示,一種高速滾珠絲杆軸承座,包括軸承座本體I,所述的軸承座本體I的右側設有第一安裝位2,所述的軸承座本體I左側設有第二安裝位3,所述的第一安裝位2上的設有注油孔4,所述的第一安裝位2上還設有出油孔5,所述的軸承座本體I內部設有第一套筒6,所述的第一套筒6與軸承座本體I緊配相連,所述的第一套筒6與軸承座本體I之間設有第一油封7,所述的軸承座本體I內部設有軸承8,所述的軸承8與軸承座本體I緊配相連,所述的軸承座本體I的一端設有軸承蓋9,所述的軸承蓋9與軸承座本體I緊配相連,所述的軸承蓋9內側設有第二套筒10,所述的第二套筒10與軸承蓋9緊配相連,所述的第二套筒10與軸承蓋9之間還設有第二油封11,所述的第二油封11與軸承蓋9和第二套筒10緊配相連,該雙側潤滑螺母旋轉式滾珠絲,是在軸承座本體I上設置了第一安裝位2和第二安裝位3,因此可實現軸承座本體I雙向安裝,從而便於軸承座本體I裝配,並且軸承座本體I上的第一安裝位2上設置了注油孔4和出油孔5,因此可通過進油管4與注油孔連接,出油管與出油孔5連接,因此實現通過進油管向軸承座本體I內部注入潤滑油,再由出油孔5將潤滑油排出,使得軸承座本體I內部形成循環油路,從而實現不斷給軸承座本體I內部的軸承8潤滑,減小了軸承8運轉的磨損,從而提高了軸承座本體I內部軸承8的使用壽命,其中第一套筒6、第一油封7、軸承蓋9、第二套筒10和第二油封11與軸承座本體I形成一個封閉空間,從而達到對軸承8起到限位和安裝作用,並且能有效防止漏油等現象。
[0018]本實用新型不局限於上述具體的實施方式,本領域的普通技術人員從上述構思出發,不經過創造性的勞動,所做出的種種變換,均落在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種高速滾珠絲杆軸承座,包括軸承座本體,其特徵在於:所述的軸承座本體的右側設有第一安裝位,所述的軸承座本體左側設有第二安裝位,所述的第一安裝位上的設有注油孔,所述的第一安裝位上還設有出油孔。2.如權利要求1所述的一種高速滾珠絲杆軸承座,其特徵在於所述的軸承座本體內部設有第一套筒,所述的第一套筒與軸承座本體緊配相連。3.如權利要求2所述的一種高速滾珠絲杆軸承座,其特徵在於所述的第一套筒與軸承座本體之間設有第一油封。4.如權利要求3所述的一種高速滾珠絲杆軸承座,其特徵在於所述的軸承座本體內部設有軸承,所述的軸承與軸承座本體緊配相連。5.如權利要求4所述的一種高速滾珠絲杆軸承座,其特徵在於所述的軸承座本體的一端設有軸承蓋,所述的軸承蓋與軸承座本體緊配相連。6.如權利要求5所述的一種高速滾珠絲杆軸承座,其特徵在於所述的軸承蓋內側設有第二套筒,所述的第二套筒與軸承蓋緊配相連。7.如權利要求6所述的一種高速滾珠絲杆軸承座,其特徵在於所述的第二套筒與軸承蓋之間還設有第二油封,所述的第二油封與軸承蓋和第二套筒緊配相連。
【文檔編號】F16C35/04GK205715307SQ201620378015
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】謝長順
【申請人】東莞市森元機械有限公司