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一種組合式電機端蓋及電機的製作方法

2023-09-22 01:08:05 1


本發明涉及電機領域,具體涉及一種組合式電機端蓋以及採用該端蓋的電機。



背景技術:

現有的電機端蓋如圖1和圖2所示,在電機端蓋1』上開有軸承安裝孔2』以及與軸承安裝孔2』連通的軸孔3』,由軸承安裝孔2』的內周面以及所述軸承安裝孔2』與所述軸孔3』之間的壁面共同形成軸承室4』,軸承5』直接安裝在軸承室4』內。電機端蓋1』的軸承室4』內徑尺寸由對應軸承5』的外徑決定,軸承室4』的深度也與軸承5』的高度有關,因此每一款端蓋只能夠適用於一種型號的軸承5』。

現有的電機端蓋存在如下問題:

1、當軸承5』的型號確定後,軸承室4』的尺寸公差也就相應確定,這樣不便於對端蓋結構的更改,在制樣階段會出現大量報廢的樣品製作,同時延長開發周期;處於批量生產的端蓋需要根據方案的更改修改對應模具,影響生產進度。

2、電機端蓋1』採用鋁合金結構,鑄鋁後進行精加工,鋁合金在切削熱下變形量較大,對於高精度的零件不易達到。

3、鋁合金材料偏軟,軸承室4』需要根據不同需要更改厚度或者增加強化筋,軸承室4』在承載載荷時較易變形,長時間使用可靠性差。

針對上述問題,亟需提供一種新的電機端蓋,以解決現有電機端蓋存在的通用性差、易變形、長期使用可靠性差的問題。



技術實現要素:

有鑑於此,本發明提供一種通用性強、可有效解決變形問題、提高使用可靠性的組合式電機端蓋。

為達此目的,本發明採用以下技術方案:

一種組合式電機端蓋,包括端蓋本體,還包括軸承轉接套,所述端蓋本體內設置有轉接孔,所述軸承轉接套可拆卸安裝於所述轉接孔內,所述軸承轉接套內設置有用於安裝軸承的軸承安裝孔。

優選的,所述軸承轉接套與所述端蓋本體通過螺紋連接、卡接、過盈配合連接或銷釘連接的方式固定。

優選的,所述軸承轉接套與所述轉接孔之間設置有導向結構。

優選的,所述軸承轉接套通過緊固件與所述端蓋本體連接。

優選的,所述端蓋本體的一端設置所述轉接孔,另一端設置與所述轉接孔連通的軸孔,緊固件穿過所述軸承轉接套與所述軸孔的外壁固定。

優選的,所述軸承安裝孔的軸線與所述軸孔的軸線重合。

優選的,所述軸承轉接套上遠離所述端蓋本體的端面向外延伸有連接部,所述緊固件穿過所述連接部與所述轉接孔的外壁固定。

優選的,所述軸承轉接套為鋁合金材料。

本發明還提供了一種通用性強、使用可靠的電機。

為達此目的,本發明採用以下技術方案:

一種電機,所述電機採用如上所述的組合式電機端蓋。

本發明的有益效果是:

1、本發明提供的組合式電機端蓋包括端蓋本體以及與端蓋本體可拆卸連接的軸承轉接套,軸承安裝在軸承轉接套內,當軸承型號改變時,只需更換軸承轉接套即可,無需替換整個電機端蓋,一款端蓋適用多種不同型號軸承使用,且軸承轉接套加工方便,節約成本,加快開發周期,另外,可根據需要更改可變軸承轉接套的材質,以滿足不同需要,有效解決變形問題,提高使用可靠性。

2、本發明提供的電機由於採用了上述組合式電機端蓋,通用性強,使用可靠。

附圖說明

通過以下參照附圖對本發明實施例的描述,本發明的上述以及其它目的、特徵和優點將更為清楚,在附圖中:

圖1是現有電機端蓋與軸承的配合結構示意圖;

圖2是圖1的爆炸圖;

圖3是本發明實施例一提供的組合式電機端蓋與軸承的配合結構示意圖;

圖4是圖3的爆炸圖;

圖5是本發明實施例二提供的組合式電機端蓋與軸承的配合結構示意圖。

圖中:1』、電機端蓋;2』、軸承安裝孔;3』、軸孔;4』、軸承室;5』、軸承;

2、軸承安裝孔;3、軸孔;5、軸承;6、端蓋本體;7、軸承轉接套;8、轉接孔;9、環形凸臺。

具體實施方式

以下基於實施例對本發明進行描述,但是本發明並不僅僅限於這些實施例。在下文對本發明的細節描述中,詳盡描述了一些特定的細節部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節部分的描述也可以完全理解本發明。為了避免混淆本發明的實質,公知的方法、過程、流程、元件並沒有詳細敘述。

本發明提供了一種組合式電機端蓋,包括端蓋本體和軸承轉接套,端蓋本體內設置有轉接孔,軸承轉接套可拆卸安裝於轉接孔內,軸承轉接套內設置有用於安裝軸承的軸承安裝孔。由於軸承安裝在軸承轉接套內,當軸承型號改變時,只需更換軸承轉接套即可,無需替換整個電機端蓋,一款端蓋適用多種不同型號軸承使用,且軸承轉接套加工方便,節約成本,加快開發周期,另外,可根據需要更改可變軸承轉接套的材質,以滿足不同需要,有效解決變形問題,提高使用可靠性。

針對上述組合式電機端蓋,本發明還提供了一種電機,由於採用了上述組合式電機端蓋,通用性強,使用可靠。

實施例一:

本實施例提供了一種組合式電機端蓋,如圖3和圖4所示,包括端蓋本體6和軸承轉接套7。端蓋本體6內由一端面相另一端面依次設置有軸孔3和轉接孔8,軸承轉接套7安裝在轉接孔8內。軸承轉接套7內設置有用於安裝軸承5的軸承安裝孔2。

轉接孔8的內周面設置有內螺紋,軸承轉接套7的外周面設置有外螺紋,軸承轉接套7與轉接孔8螺紋連接固定。

優選的,軸承轉接套7與軸孔3和轉接孔8之間的壁面抵接,且軸承轉接套7的外端面與端蓋本體6的端面平齊。

進一步的,軸承轉接套7與端蓋本體6還通過緊固件加強固定。於本實施例中,緊固件為螺釘,螺釘穿過軸孔的外壁與軸承轉接套7螺紋連接,從而對軸承轉接套7進行進一步的固定。

為保證傳動可靠性,軸承安裝孔2的軸線與軸孔3的軸線重合。

當需要更換軸承5型號時,只需更換軸承轉接套7即可。

端蓋本體6的轉接孔8在前期設計時根據將來所需要選用的軸承5範圍初步確定其轉接孔的尺寸以及內螺紋的螺紋大小,同時根據軸承5的型號確定軸承安裝孔2的尺寸與公差。軸承轉接套7單獨進行加工,加工時確保其軸承安裝孔2的圓度與圓柱度。軸承轉接套7可以採用鋁合金材料,當然,也可根據需要使用不同的材質來滿足不同的需求,如增加合金元素來強化結構強度、耐磨性、硬度來提升其壽命,更改其成分增強其導熱性等。

另外,軸承轉接套7與端蓋本體6的固定方式不局限於通過螺紋連接,也可通過卡接、過盈配合連接、銷釘連接等方式,當採用卡接、銷釘連接等方式固定時,為方便定位,還可在軸承轉接套7與轉接孔8之間設置導向結構,例如導向條與導向槽的配合結構等等。

實施例二:

本實施例提供了一種組合式電機端蓋,如圖5所示,其結構與實施例一基本相同,包括端蓋本體6和軸承轉接套7,端蓋本體6內由一端面相另一端面依次設置有軸孔3和轉接孔,軸承轉接套7安裝在轉接孔內。軸承轉接套7與轉接孔螺紋連接固定。軸承轉接套7與端蓋本體6還通過緊固件加強固定。

不同之處在於:本實施例中在軸承轉接套7上遠離端蓋本體6的端面向外延伸有連接部,緊固件穿過軸孔3的外壁與連接部固定。於本實施例中,連接部為沿軸承轉接套7的徑向向外凸出的環形凸臺9,環形凸臺9與端蓋本體6的端面抵接,環形凸臺9與端蓋本體6通過螺釘固定。

實施例三:

本實施例提供了一種電機,其具有如實施例一或二所述的組合式電機端蓋,通用性強,使用可靠。

此外,本領域普通技術人員應當理解,在此提供的附圖都是為了說明的目的,並且附圖不一定是按比例繪製的。

同時,應當理解,示例實施例被提供,以使本公開是全面的,並將其範圍充分傳達給本領域技術人員。很多特定細節(例如特定部件、設備和方法的示例)被給出以提供對本公開的全面理解。本領域技術人員將明白,不需要採用特定細節,示例實施例可以以很多不同的形式被實施,並且示例實施例不應被理解為限制本公開的範圍。在一些示例實施例中,眾所周知的工藝、眾所周知的設備結構以及眾所周知的技術沒有詳細描述。

在此使用的術語僅用於描述特定示例實施例的目的,並非意欲為限制性的。如在此使用的,單數形式的「一」、「一個」和「所述」也可意欲包括複數形式,除非上下文以另外的方式明確指出。術語「包括」、「包含」、「含有」和「具有」為包含性的並因此明確說明所述特徵、整體、步驟、操作、元件和/或部件的存在,但是不排除存在或增加一個或更多其它特徵、整體、步驟、操作、元件、部件和/或其組合。在此描 述的方法步驟、工藝和操作將不被理解為必然要求它們以所討論或例示的特定順序被執行,除非明確說明為執行的順序。還將理解可採用另外的或替代的步驟。

當一元件或層被提及為在另一元件或層「上」、「被接合到」、「被連接到」或「被聯接到」另一元件或層時,其可直接在另一元件或層上、被直接接合、連接或聯接到另一元件或層,或者可存在中間元件或層。相比之下,當一元件被提及為「直接」在另一元件或層「上」、「直接被接合到」、「直接被連接到」或「直接被聯接到」另一元件或層時,可不存在中間元件或層。用於描述元件之間關係的其它詞語應該以相似方式被解釋(例如,「之間」與「直接在之間」,「鄰近」與「直接鄰近」等)。如在此使用的,術語「和/或」包括一個或更多關聯的所列項目中的任一或全部組合。

雖然術語第一、第二、第三等在此可被用於描述各個元件、部件、區域、層和/或區段,但是這些元件、部件、區域、層和/或區段不應該被這些術語限制。這些術語可僅用於將一個元件、部件、區域、層或區段與另一元件、區域、層或區段區分開。諸如「第一」、「第二」的術語和其它數值術語當在此使用時不意味著次序或順序,除非上下文明確指出。因而,下面討論的第一元件、部件、區域、層或區段可被稱為第二元件、部件、區域、層或區段,而不背離示例實施例的教導。此外,在本發明的描述中,除非另有說明,「多個」的含義是兩個或兩個以上。

為易於說明,諸如「內」、「外」、「之下」、「下方」、「下部」、「上方」、「上部」等等的空間相關術語在此被用於描述圖中例示的一個元件或特徵與另一元件或特徵的關係。將理解的是,空間相關術語可意欲包含設備在使用或操作中的除圖中描繪的方位之外的不同的方位。例如,如果圖中的設備被翻轉,則被描述為在其它元件或特徵「下方」或「之下」的元件於是將被定位為在該其它元件或特徵「上方」。因而,示例術語「下方」能包含上方和下方的方位二者。設備可以以其它方式被定向(旋轉90度或處於其它方位),並且在此使用的空間相關描述詞應該被相應地解釋。

以上所述僅為本發明的優選實施例,並不用於限制本發明,對於本領域技術人員而言,本發明可以有各種改動和變化。凡在本發明的精神和原理之內所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。

以下基於實施例對本發明進行描述,但是本發明並不僅僅限於這些實施例。在下文對本發明的細節描述中,詳盡描述了一些特定的細節部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節部分的描述也可以完全理解本發明。為了避免混淆本發明的實質,公知的方法、過程、流程、元件並沒有詳細敘述。

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