新型纖維集束裝置的製作方法

2023-09-21 04:17:25

專利名稱：新型纖維集束裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於紡織機械上的裝置，具體涉及一種新型纖維集束裝置。
背景技術：
原紡紗及紡毛的設備纖維聚集不良，處於鬆散狀態，許多紗線邊緣的纖維丟失掉或者以某種形式附在紗線上或捻合到紗線中，而形成紗線毛羽多雜、條杆均勻度差。現在國內外集束裝置主要是負壓集束式主機械集束式兩類產品，集束的原理是減小紡紗加捻前的紗線三角區。負壓網圈式裝置這種形式的代表是德國緒森及日本豐田的產品。這種裝置是在原紡紗機頭羅拉前加異型管，異型管上開有兩毫米寬左右的斜槽，斜槽上套有尼龍網圈，工作時原牽伸好的紗通過紗尼龍網圈轉動輸出，尼龍網圈在異型管上摩擦轉動，負壓氣流通過異型管上的斜槽對紗集束。由於尼龍網圈不耐磨損，每錠摩擦轉動速率會不同，造成紗條幹的CVB下降，這種缺點對紗質量是致命的。這種裝置存在以下不足1、尼龍網圈使用壽命周期短，需頻繁更換尼龍網圈，造成紗件質量不穩定，尼龍網圈拆下來清理一周一次，國產尼龍網圈十五天更換，進口尼龍網圈兩個月更換，清理、更換勞動強度大，費時費力，降低了工作效率；2、由於網圈式裝置異型管上斜槽為全開放的狀態，要起到對紗足夠集束的效果時，尼龍網圈上負壓氣流要達到兩千帕以上，電耗大；3、斜槽為兩毫米左右寬度是集束三角區的寬度，通過斜槽上的氣流使紗翻滾進一步減少集束三角區的寬度才能達到對紗的集束效果，這造成紗通道不流暢影響成紗條幹質量惡化；4、異型管由於尼龍網圈的摩擦轉動會磨損三年更換，維護成本一直在大幅增加。負壓塵籠式是瑞士裡特機械公司世界上獨家製造的設備產品，是目前世界最先進的緊密紡設備產品。這種設備集束裝置的原理與負壓網圈式裝置一樣只是把尼龍網圈做到空心羅拉套圈上(叫篩網狀)，負壓通過羅拉套圈內的吸氣裝置集束紗線三角區。其是在吸氣片上開有兩毫米左右的斜槽。這種設備集束裝置的優點是克服了尼龍網圈磨損的缺陷，是世界上最先進的，但是由於羅拉套圈內的吸氣片上斜槽上為半開放的狀態，在羅拉套圈上兩毫米左右有個寬二十毫米的擋板來控制氣流(篩網狀的寬度)，要起到對紗足夠集束的效果時，篩網狀上的負壓氣流要達到一千兩百帕以上，電耗大；斜槽為兩毫米左右寬度是集束三角區的寬度，通過斜槽上的氣流使紗翻滾進一步減少集束三角區的寬度才能達到對紗的集束效果，這造成紗通道不流暢影響成紗條幹質量惡化；羅拉套圈直徑五十九毫米， 材料用的多；羅拉套圈上篩網狀的孔為七百多，製造難度高，成本太大；工作環境要求非常高，有較高要求的溫度及相對溼度來控制飛花，空調要求進出氣流均有過濾系統，環境資金投入很大；適紡品種單一，僅限於精梳純棉六十支以上，因紡其它原料所需的負壓不夠；維護工作量大，每半月要求必須停機清理羅拉篩網及清理拆出的吸氣裝置一次；且售價昂貴， 該集束設備的價格目前每錠三千多元。(2)機械集束式這種形式的代表是瑞士洛卡斯的產品，還有本人申請的專利，專利號為200420091918. 3，這兩種裝置都沒有徹底解決紡出的紗線毛羽多，纖維強度低，飛花多的問題。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服上述不足，提供一種新型纖維集束裝置，該裝置解決了紡紗、紡毛設備紡出的紗線毛羽多，纖維強度低，飛花多的問題，降低了生產成本， 提高了工作效率。本發明的技術方案一種新型纖維集束裝置，它由雙皮輥組合件和空心羅拉組合件組成，雙皮輥組合件是由皮輥架、彈簧、定位板、氣流定向塊、永久磁鐵、第一皮輥和第二皮輥所組成，第一皮輥和第二皮輥設置在皮輥架上，氣流定向塊通過定位板設置在皮輥架上，彈簧設置在皮輥架上，永久磁鐵設置在氣流定向塊上，氣流定向塊的形狀是由雙曲線面構成，下端開有一個槽，上端設有孔；空心羅拉組合件是由空心羅拉圈、檔板、寬型吸氣嘴、 主軸、下防塵罩、吸氣座和上防塵罩組成，寬型吸氣嘴、下防塵罩、吸氣座、上防塵罩和檔板共同組裝在空心羅拉圈中，組裝好的空心羅拉圈成對組裝在主軸上；雙皮輥組合件設置在搖架上並加壓在空心羅拉組合件上，寬型吸氣嘴上設置有上防塵罩，寬型吸氣嘴下部設置有下防塵罩，上防塵罩與吸氣座連接，上防塵罩兩邊設置有兩排小孔，下防塵罩上設置有網；所述的氣流定向塊的喇叭槽之間的筋的中線正對著空心羅拉圈上的單列微孔左右偏差 0 1毫米；所述的空心羅拉圈上的單列微孔正對著寬型吸氣嘴上的直槽左右偏差0 4毫米；所述的上防塵罩上的小孔的直徑為0. 2 1. 5毫米，孔距為0. 3 3毫米；所述上防塵罩兩邊兩排小孔的位置正對著空心羅拉圈與吸氣座之間的間隙左右偏差0 4毫米；所述下防塵罩兩邊遮蓋了空心羅拉圈與吸氣座之間的間隙偏差0 8毫米；所述下防塵罩的網的面積為1. 0 6. 0平方釐米，目數為每平方釐米100 600目；所述上防塵罩與下防塵罩結合形成了一個對空心羅拉圈與吸氣座之間的間隙封閉或半封閉的覆蓋；第一皮輥和第二皮輥的膠輥直徑為25 35毫米、寬度為15 30毫米；第一皮輥和第二皮輥的膠輥直徑的誤差為0 1.0毫米。本發明與現有技術相比具有以下有益效果1、具更高的纖維利用率，相同的捻度下具有更大的強度和延伸率，使產量提高，更耐磨損，對紗的條杆、毛羽、強度有顯著的提高，減少了飛花，從而減少了對環境汙染；2、對紡紗下遊每道工序獲得顯著的益處，產品質量提高，工藝成本降低，極大減少上漿量，更少的斷頭，省去燒毛工序；3、紡出的紗少毛羽、 纖維強度高、飛花少；4、採用單排微孔直徑四十五毫米空心羅拉圈及直槽吸氣片與單槽氣流定向塊結合的方法減小紡紗加捻前的紗線三角區，原理區別並優於國內、外同類產品，它的羅拉圈上微孔直徑零點七毫米是集束三角區的寬度，大大小於其它負壓集束式產品；5、 氣流定向塊更好的利用了氣流學的原理高效地使紗線集束，微孔上的氣流負壓只要達到五百帕以上，用電量是負壓網圈式裝置八分之一、是負壓塵籠式裝置三分之一 ；6、直槽吸氣片及一列單排微孔空心羅拉圈的集束方法使整個紡紗通道順暢，紗條幹質量不會惡化；7、 紡出的緊密紡紗結構有自己的新風格，它的羅拉圈上一列單排微孔只有八十個，是瑞士裡特機械公司負壓塵籠式孔數的十分之一，大大降低製造成本；8、適紡品種廣泛，適用原紡紗機能紡的所有原料，並基本不改變原紡紗工藝；本裝置結構簡單、安裝維護方便、成本低廉、 經久耐用。


圖1是本發明的結構示意圖；圖2是空心羅拉組合件的結構示意圖；圖3是雙皮輥組合件結構示意圖；圖4是圖3的仰視圖；圖5是吸氣座、上、下防塵罩的結構示意圖。
具體實施例方式一種新型纖維集束裝置，它由雙皮輥組合件和空心羅拉組合件組成，雙皮輥組合件是由皮輥架5、彈簧3、定位板10、氣流定向塊11、永久磁鐵12、第一皮輥2和第二皮輥4所組成，第一皮輥2和第二皮輥4設置在皮輥架5上，氣流定向塊11通過定位板10設置在皮輥架5上，彈簧3設置在皮輥架5上，永久磁鐵12設置在氣流定向塊11上，氣流定向塊11 的形狀是由雙曲線面構成，下端開有一個槽，上端設有孔；空心羅拉組合件是由空心羅拉圈 8、檔板6、寬型吸氣嘴7、主軸14、下防塵罩15、吸氣座16和上防塵罩17組成，寬型吸氣嘴 7、下防塵罩15、吸氣座16、上防塵罩17和檔板6共同組裝在空心羅拉圈8中，組裝好的空心羅拉圈8成對組裝在主軸14上；雙皮輥組合件設置在搖架1上並加壓在空心羅拉組合件上，寬型吸氣嘴7上設置有上防塵罩17，寬型吸氣嘴7下部設置有下防塵罩15，上防塵罩17 與吸氣座16連接，上防塵罩17兩邊設置有兩排小孔，下防塵罩15上設置有網；所述的空心羅拉圈8上設有斜槽、微孔。斜槽數在80個，斜槽螺旋角6度，外徑45毫米，寬度35毫，微孔直徑0.8毫米，微孔數量80個，微孔的位置在斜槽底部中央。所述的氣流定向塊11的喇叭槽之間的筋的中線正對著空心羅拉圈8上的單列微孔左右偏差1毫米；所述的空心羅拉圈8上的單列微孔正對著寬型吸氣嘴7上的直槽左右偏差1毫米；所述的上防塵罩17上的小孔的直徑為1毫米，孔距為0. 5毫米；所述上防塵罩17兩邊兩排小孔的位置正對著空心羅拉圈8與吸氣座16之間的間隙左右偏差1毫米；所述下防塵罩15兩邊遮蓋了空心羅拉圈8與吸氣座16之間的間隙偏差1毫米；所述下防塵罩15的網的面積為5平方釐米，目數為每平方釐米500目；所述上防塵罩17與下防塵罩15結合形成了一個對空心羅拉圈8與吸氣座16之間的間隙封閉或半封閉的覆蓋；第一皮輥2和第二皮輥4的膠輥直徑為30毫米、寬度為25毫米；第一皮輥2和第二皮輥4的膠輥直徑的誤差為1毫米。工作過程形成氣流的過成是由紡機的風扇吸氣作用，氣流通過管道連接到吸氣座16上，延著寬型吸氣嘴7的抽出而生成真空產生負空氣壓通過空心羅拉圈8上單排細微小孔和氣流定向塊11時氣流方向的改變，而流向氣流定向塊11下端單槽兩內側面，使鬆散纖維條壓縮在兩內側面上，生成細纖維條。紡紗時是採用粗紗從喇叭口餵入，雙纖維通過皮圈握持器，鬆散纖維條13到達第一皮輥2和第二皮輥4之間的空心羅拉圈8上和氣流定向塊11下的單槽內時，由於氣流和定向塊11單槽的作用下，使得鬆散纖維條在雙槽內收縮成細條纖維，然後兩根細條纖維從皮輥4輸出後加捻成一股細紗。由於纖維條細，因此減小加捻時三角區的寬度，從而具有減少毛羽、增加纖維強度、減少飛花等功能。
權利要求
1. 一種新型纖維集束裝置，它由雙皮輥組合件和空心羅拉組合件組成，雙皮輥組合件是由皮輥架(5)、彈簧(3)、定位板(10)、氣流定向塊(11)、永久磁鐵(12)、第一皮輥(2)和第二皮輥(4)所組成，第一皮輥( 和第二皮輥(4)設置在皮輥架( 上，氣流定向塊(11) 通過定位板(10)設置在皮輥架(5)上，彈簧(3)設置在皮輥架(5)上，永久磁鐵(12)設置在氣流定向塊(11)上，氣流定向塊(11)的形狀是由雙曲線面構成，下端開有一個槽，上端設有孔；空心羅拉組合件是由空心羅拉圈⑶、檔板(6)、寬型吸氣嘴(7)、主軸(14)、下防塵罩(15)、吸氣座(16)和上防塵罩(17)組成，寬型吸氣嘴(7)、下防塵罩(15)、吸氣座(16)、 上防塵罩(17)和檔板(6)共同組裝在空心羅拉圈(8)中，組裝好的空心羅拉圈(8)成對組裝在主軸(14)上；雙皮輥組合件設置在搖架(1)上並加壓在空心羅拉組合件上，其特徵是寬型吸氣嘴(7)上設置有上防塵罩(17)，寬型吸氣嘴(7)下部設置有下防塵罩(15)，上防塵罩(17)與吸氣座(16)連接，上防塵罩(17)兩邊設置有兩排小孔，下防塵罩(15)上設置有網；所述的氣流定向塊(11)的喇叭槽之間的筋的中線正對著空心羅拉圈(8)上的單列微孔左右偏差0 1毫米；所述的空心羅拉圈(8)上的單列微孔正對著寬型吸氣嘴(7)上的直槽左右偏差0 4毫米；所述的上防塵罩(17)上的小孔的直徑為0. 2 1. 5毫米，孔距為0. 3 3毫米；所述上防塵罩(17)兩邊兩排小孔的位置正對著空心羅拉圈(8)與吸氣座 (16)之間的間隙左右偏差0 4毫米；所述下防塵罩(15)兩邊遮蓋了空心羅拉圈⑶與吸氣座(16)之間的間隙偏差0 8毫米；所述下防塵罩(15)的網的面積為1.0 6.0平方釐米，目數為每平方釐米100 600目；所述上防塵罩(17)與下防塵罩(15)結合形成了一個對空心羅拉圈(8)與吸氣座(16)之間的間隙封閉或半封閉的覆蓋；第一皮輥(2)和第二皮輥的膠輥直徑為25 35毫米、寬度為15 30毫米；第一皮輥( 和第二皮輥(4) 的膠輥直徑的誤差為0 1. 0毫米。
全文摘要
本發明涉及一種新型纖維集束裝置，第一皮輥(2)和第二皮輥(4)設置在皮輥架(5)上，氣流定向塊(11)通過定位板(10)設置在皮輥架(5)上，彈簧(3)設置在皮輥架(5)上，永久磁鐵(12)設置在氣流定向塊(11)上；寬型吸氣嘴(7)、下防塵罩(15)、吸氣座(16)、上防塵罩(17)和檔板(6)設置空心羅拉圈(8)中，空心羅拉圈(8)成對設置在主軸(14)上，寬型吸氣嘴(7)上設置有上防塵罩(17)，寬型吸氣嘴(7)下部設置有下防塵罩(15)，上防塵罩(17)與吸氣座(16)連接，上防塵罩(17)兩邊設置有兩排小孔，下防塵罩(15)上設置有網。該裝置解決了紡紗、紡毛設備紡出的紗線毛羽多，纖維強度低，飛花多的問題，降低了生產成本，提高了工作效率。
文檔編號D01H5/72GK102358967SQ20111024353
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月21日 優先權日2011年8月21日
發明者楊遠立, 陸節, 陸隕 申請人:陸節