一種鋼板表面氧化鐵清除裝置的製作方法

2023-09-21 13:48:25 1

本發明涉及板材加工技術領域，具體涉及一種鋼板表面氧化鐵清除裝置。

背景技術：

鋼板在生產過程中，其表面產生一層緻密的氧化鐵層，緊緊附著在鋼板表面，能夠阻止鋼板內部繼續氧化，對鋼板起到保護作用，但是由於生產工藝的差別，有相當一部分氧化鐵沒有形成層狀結構，而是呈片狀附著在鋼板表面，因片狀氧化鐵與鋼板之間有空隙，空氣與水份侵入此空隙中使鋼板氧化與鏽蝕，造成鋼板逐步生鏽直至喪失使用價值。

目前，傳統的清除片狀氧化鐵常用的方法有人工打磨和拋丸處理，人工打磨的方法效率低、標準化程度低，噴丸處理的方法需要大型的拋丸機、彈丸消耗量大、生產成本高、輥刷內嵌入的氧化鐵皮或異物無法及時清理，可能在清理中劃傷鋼板下表面或引入新的異物壓入鋼板表面，應對該問題需要不斷更換輥刷，或人工清理，造成生產效率底下，工人勞動強度高，生產成本較高。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本發明提供一種，結構簡單，清理氧化鐵效率高，成本低且具有回收功能的鋼板表面的氧化鐵清除裝置，本發明的方案如下：

一種鋼板表面氧化鐵清除裝置，包括鋼板上的負壓箱、負壓箱內部的輥子、輥子表面的金屬絲，所述的負壓箱活動連接於鋼板的上下表面，所述的負壓箱相對鋼板對稱分布，所述的負壓箱左右兩面底部固定連接有橡膠擋板，所述負壓箱的頂部有負壓管，所述的負壓管與負壓箱的內部相通；所述的輥子貫穿負壓箱前後面，所述的金屬絲為撓性鋼絲。

上述的負壓箱連接在鋼板上，利於負壓箱內的輥子對鋼板進行氧化鐵的清理，同時負壓箱及負壓箱底部的橡膠擋板可以防止清除後的氧化鐵粉末到處飛濺，橡膠擋板對負壓箱也起到封閉的作用，上述的負壓箱將清除下的氧化鐵粉末由負壓箱流入負壓管中，將氧化鐵粉末進行回收，防止清除後的氧化鐵粉末汙染環境。

所述的橡膠擋板與負壓箱之間通過螺栓連接；將橡膠擋板穩定的固定在負壓箱上。

所述的負壓箱為相對鋼板對稱的2個或4個。

上述的負壓箱通過橡膠擋板與鋼板的上表面和下表面接觸；運行時橡膠擋板可減少鋼板接觸部分的損傷。

所述的負壓箱前後兩面為梯形或三角形；當負壓箱運行時，有利於保持穩定的結構。

所述的輥子表面均勻分布有撓性鋼絲；利於輥子轉動時，撓性鋼絲將鋼板上下表面的氧化鐵均勻的清除乾淨。

所述的負壓箱頂部有1-2個負壓管，所述負壓管外接引風機，在負壓箱內產生負壓，利用吸力將負壓箱內清除的氧化鐵粉末吸出。

所述的負壓箱頂部有2個負壓管，由實踐兩個負壓管的設計在減少負壓箱壓力的同時，能更加有效的將清除鋼板上產生的氧化鐵粉末吸出乾淨。

所述的負壓管和引風機之間連接有回收裝置，用來儲存清除的氧化鐵粉末。

當裝置工作時，在負壓箱內產生負壓，所述輥子表面撓性鋼絲與鋼板表面接觸，鋼板緩慢行進時，所述輥子快速轉動，其輥子的棍面轉動的線速度快於鋼板行進速度，輥子表面的撓性鋼絲不斷撓刷鋼板上下表面，將鋼板表面的氧化鐵清除，在引風機的作用下，從鋼板表面刷下的氧化鐵粉末通過負壓管被抽到的回收裝置中，實現了鋼板表面氧化鐵的清除和回收。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單，工作效率高，應用範圍廣，解決了鋼板表面氧化鐵清除方式的效率低、成本高、揚塵大等諸多缺點，通過負壓箱的設計，防止了清除下的氧化鐵粉末飛濺，通過撓性鋼絲的設計增加了氧化鐵的清除效率，通過橡膠擋板的設計減少了鋼板的損壞程度，通過負壓管的設計實現了鋼板表面氧化鐵的清除和回收。

附圖說明

圖1為本發明鋼板表面氧化鐵清除結構示意圖；

圖2為本發明輥子與鋼板位置示意圖；

圖3為本發明剖面圖；

圖中：1-負壓箱，2-橡膠擋板，3-負壓管，4-輥子，5-螺栓，6-鋼板，7-撓性鋼絲，8-引風機，9-回收裝置。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施方式對本發明作進一步的說明。

實施例1

如圖所示：一種鋼板表面氧化鐵清除裝置，包括鋼板6上的負壓箱1、負壓箱1內部的輥子4、輥子4表面的金屬絲，所述的負壓箱1活動連接於鋼板6的上下表面，所述的負壓箱1相對鋼板6對稱分布，所述的負壓箱1左右兩面底部固定連接有橡膠擋板2，所述負壓箱1的頂部有負壓管3，所述的負壓管3與負壓箱1的內部相通；所述的輥子4貫穿負壓箱1前後面，所述的金屬絲為撓性鋼絲7。

上述的負壓箱1連接在鋼板6上，利於負壓箱1內的輥子4對鋼板6進行氧化鐵的清理，同時負壓箱1及負壓箱1底部的橡膠擋板2可以防止清除後的氧化鐵粉末到處飛濺，橡膠擋板2對負壓箱1也起到封閉的作用，上述的負壓箱1將清除下的氧化鐵粉末由負壓箱1流入負壓管3中，將氧化鐵粉末進行回收，防止清除後的氧化鐵粉末汙染環境。

所述的橡膠擋板2與負壓箱1之間通過螺栓5連接；將橡膠擋板2穩定的固定在負壓箱1上。

所述的負壓箱1為相對鋼板6對稱的兩個，負壓箱1通過橡膠擋板2與鋼板6的上表面和下表面接觸；運行時橡膠擋板2可減少鋼板6接觸部分的損傷。

所述的負壓箱1前後兩面為梯形；當負壓箱1運行時，有利於保持穩定的結構。

所述的輥子4表面均勻分布有撓性鋼絲7；利於輥子4轉動時，撓性鋼絲7將鋼板6上下表面的氧化鐵均勻的清除乾淨。

所述的負壓箱1頂部有兩個負壓管3，所述負壓管3外接引風機8，在負壓箱1內產生負壓，利用吸力將負壓箱1內清除的氧化鐵粉末吸出。

所述的負壓管3和引風機8之間連接有回收裝置9，用來儲存清除的氧化鐵粉末。

當裝置工作時，在負壓箱1內產生負壓，所述輥子4表面撓性鋼絲7與鋼板6表面接觸，鋼板6緩慢行進時，所述輥子4快速轉動，其輥子4的棍面轉動的線速度快於鋼板6行進速度，輥子4表面的撓性鋼絲不斷撓刷鋼板上下表面，將鋼板6表面的氧化鐵清除，在引風機8的作用下，從鋼板6表面刷下的氧化鐵粉末通過負壓管3被抽到的回收裝置7中，實現了鋼板6表面氧化鐵的清除和回收。

實施例2

本實施例與實施例1的不同在於負壓箱1前後兩面為三角形，負壓箱1頂部有一個負壓管3。

本發明中未經描述的技術特徵可以通過現有技術實現，在此不再贅述，以上所述僅為本發明的較佳實施方式，本發明並不僅限於上述具體實施方式，本領域普通技術人員在本發明的實質範圍內做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本發明的保護範圍。