一種多通道結構的次氯酸鈉電解槽裝置的製作方法

2023-09-20 09:38:20 1

本發明涉及一種多通道結構的次氯酸鈉電解槽裝置，屬於化工領域。

背景技術：

現有技術中，電解次氯酸鈉電解槽主要分為管裝板式結構電解槽及方形板式電解槽，大型管裝電解槽結構為長條管式，管的前段設置稀鹽水進水管，管的末端設置成品出藥管，電解槽內設置了多級隔板，稀鹽水全部通過一個進水口進入電解槽內，然後通過多級隔板，最後通過成品出藥管流出，由於只配備一個進水口的儲藥罐，導致電解液在電解的過程中分布不均勻，電解效率低，並且由於電解過程中鹽度一直在降低，到了電解槽末端，能耗利用很低，整個電解發熱量大，並且氫氣不能及時排出，電解槽內存留的氫氣較多，危險係數高。

因此，需要進一步改進。

技術實現要素：

本發明的目的在於克服上述現有技術存在的不足，而提供一種多通道結構的次氯酸鈉電解槽裝置，其中管裝電解槽設置有若干獨立的電解腔，多通道緩衝罐對應每個電解腔設置有獨立的出水通道，使電解效率更高。

本發明的目的是這樣實現的：

一種多通道結構的次氯酸鈉電解槽裝置，所述電解槽裝置包括多通道緩衝罐、與多通道緩衝罐連通的管裝電解槽；所述管裝電解槽包括若干相互隔離的電解腔，所述多通道緩衝罐對應每個電解腔設置有獨立的出水通道；所述多通道緩衝罐設置有電解液進藥口，所述每個電解腔設置有成品液出口。

所述管裝電解槽內設置有若干間隔板，將管裝電解槽分隔成若干相互獨立的電解腔。

所述管裝電解槽內設置有若干電極板，管裝電解槽兩側分別設置有固定電極板的陰極接線柱、陽極接線柱。

所述電極板包括陽極板、陰極板；所述陽極板設置在陽極接線柱上，陰極板設置在陰極接線柱上。

所述電解槽裝置包括電解電源，所述電解電源正極連接陽極接線柱，電解電源負極連接陰極接線柱。

所述兩相鄰電極板之間設置有用於分隔電極板的墊塊，電極板通過螺杆組件固定連接。

所述管裝電解槽還包括電解板，所述電解板包括陽極電解板、陰極電解板，所述陽極電解板設置在陽極板上，陰極電解板設置在陰極板上。

所述電極板由鈦基板製造而成，所述陽極板表面塗覆有納米級的釕銥氧化物保護層。

所述管裝電解槽和間隔板均由硬聚氯乙烯或有機玻璃製造而成。

所述電解槽裝置設置有與電解液進藥口連通的計量泵。

本發明的有益效果如下：

管裝電解槽設置有若干獨立的電解腔，多通道緩衝罐對應每個電解腔設置有獨立的出水通道，使電解液均勻地進入每個電解腔，電解過程中電能的利用率高，電解過程發熱量低，管裝電解槽內的氫氣可以及時排出，降低管裝電解槽的熱量，提高電解效率。

附圖說明

圖1為本發明一實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述。

參見圖1，本多通道結構的次氯酸鈉電解槽裝置，所述電解槽裝置包括多通道緩衝罐2、與多通道緩衝罐2連通的管裝電解槽3；所述管裝電解槽3包括若干相互隔離的電解腔31，所述多通道緩衝罐2對應每個電解腔31設置有獨立的出水通道21；所述多通道緩衝罐2設置有電解液進藥口1，所述每個電解腔31設置有成品液出口6，氫氣同樣從成品液出口6排出，多個成品液出口6保證了氫氣的及時排出，保證了生產安全，且不需要額外設置的極間氫氣分離器，降低電解槽裝置的生產成本。

在管裝電解槽3之前設置一個多通道緩衝罐2，管裝電解槽3設置有若干獨立的電解腔31，多通道緩衝罐2對應每個電解腔31設置有獨立的出水通道21，使電解液均勻地進入每個電解腔31，使每個電解腔31內的電解液濃度梯度低，即電解腔31內各位置電解液的濃度相差不大，電解過程中電能的利用率高，電解過程發熱量低，降低管裝電解槽3的熱量，提高電解效率。

多通道緩衝罐2必須能保證電解液穩定流出，並且出水通道21的數量，尺寸必須經過嚴格計算，測量電解液不同濃度電解所消耗的電能，產生的熱量，通過測試計算得出出水通道21的數量和尺寸必須保證電解液電解過程中處在能耗最低，熱量最小的工況下，每一種規格的產品都需要經過嚴格的測試後完成。

常規的電解槽由於熱量過大需要在電解槽內設置循環冷卻水，本發明中的電解槽裝置不需要在管裝電解槽3內設置冷卻裝置，簡化了管裝電解槽3的內部結構，降低電解槽裝置的生產成本。

進一步地，所述管裝電解槽3內設置有若干間隔板8，將管裝電解槽3分隔成若干相互獨立的電解腔31。

進一步地，所述管裝電解槽3內設置有若干電極板4，管裝電解槽3兩側分別設置有固定電極板4的陰極接線柱7、陽極接線柱5。

進一步地，所述電極板4包括陽極板、陰極板；所述陽極板設置在陽極接線柱5上，陰極板設置在陰極接線柱7上。

進一步地，所述電解槽裝置包括電解電源，所述電解電源正極連接陽極接線柱5，電解電源負極連接陰極接線柱7。

進一步地，所述兩相鄰電極板4之間設置有用於分隔電極板4的墊塊，電極板4通過螺杆組件9固定連接，螺杆組件9各部件均由聚偏氟乙烯製造而成，聚偏氟乙烯的耐腐蝕性強，抗氧化能力強，適用於次氯酸鈉電解生產。

進一步地，所述管裝電解槽3還包括電解板，所述電解板包括陽極電解板、陰極電解板，所述陽極電解板設置在陽極板上，陰極電解板設置在陰極板上。

進一步地，所述電極板4由鈦基板製造而成，所述陽極板表面塗覆有納米級的釕銥氧化物保護層。

進一步地，所述管裝電解槽3和間隔板8均由硬聚氯乙烯或有機玻璃製造而成，硬聚氯乙烯、有機玻璃的耐腐蝕性強，抗氧化能力強，而且具有一定的強度，適用於次氯酸鈉電解生產。

進一步地，所述電解槽裝置設置有與電解液進藥口1連通的計量泵。

具體生產步驟如下：

電解液通過計量泵輸送經電解液進藥口1進入多通道緩衝罐2內，多通道緩衝罐2的每個出水通道21向對應的電解腔31輸送電解液，電解液在獨立的電解腔31內進行電解，成品液和氫氣通過各自電解腔31的成品出藥口6及時排出。

上述實施例只是本發明的優選方案，本發明還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本發明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的範圍內。