改性環保型聚氨酯塗層織物的製備方法
2023-09-20 09:15:20 1
專利名稱：改性環保型聚氨酯塗層織物的製備方法
技術領域：
本發明涉及一種塗層織物的製備方法，尤其是一種採用改性環保型聚氨酯塗層處理後的塗層織物的製備方法。
背景技術：
塗層整理是一種新型的整理工藝，它能賦予織物許多特定的功能，如拒水、透氣、 透溼、防風、防鑽絨、防油、防輻射和阻燃等特性。還可以對織物進行特種高級整理。例如 單面染色、閃光效應以及混色效應。因此，塗層整理技術得到了長足發展。塗層整理所用的塗層劑主要有天然及合成橡膠、聚氯乙烯、矽酮彈性體、聚丙烯酸酯、聚氨酯等。在精細塗層加工中，主要採用後述兩種材料。在我國，精細塗層織物普遍使用聚丙烯酸酯類。由於聚丙烯酸酯塗層劑塗層有表面粗糙、彈性較差，低溫易脆裂等缺點， 故該類塗層僅適用於中低檔塗層織物。而聚氨酯塗層劑則有優良的耐磨、耐寒、耐溶劑和彈性好等優點，因此，聚氨酯塗層特別適宜於寒冷地區的服裝織物以及中高檔塗層織物的整理。對於聚氨酯塗層劑，一般分為溶劑型聚氨酯塗層劑以及水分散型聚氨酯塗層劑，溶劑型聚氨酯塗層劑有易燃、毒氣、環境汙染等缺陷，因而近年來的研究主要集中於水分散型聚氨酯塗層劑。目前，大部分的聚氨酯一般採用HDI異氰酸酯或TDI等芳香族異氰酸酯為原料，一方面HDI以及TDI等異氰酸酯的蒸汽壓較高，易揮發，在生產過程中易對周圍環境造成汙染；另一方面，芳香族異氰酸酯TDI在使用過程中，可能分解出致癌的芳香胺類物質。
發明內容
本發明針對現有技術的不足，提供一種改性環保型聚氨酯塗層織物的製備方法， 其通過將改性環保型聚氨酯配製而成的織物塗層漿料塗覆織物而形成，該塗層織物具有高斷裂伸長率、高透溼透氣性，同時較為環保。為實現以上的技術目的，本發明將採取以下的技術方案
一種改性環保型聚氨酯塗層織物的製備方法，包括以下步驟首先採用PH值為5-6的奧利氟寶溶液對基布進行前據水處理，烘乾後直接採用配製好的改性環保型聚氨酯配製的織物塗層漿料對織物進行2-3道改性環保型聚氨酯塗層，控制塗層織物的增重率為5-25g/ 平方米，之後於80°C下烘乾，150°C下焙烘3min，最後再次使用奧利氟寶溶液對塗層織物進行後據水處理即可。
權利要求
1.一種改性環保型聚氨酯塗層織物的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟首先採用PH值為5-6的奧利氟寶溶液對基布進行前據水處理，烘乾後直接採用配製好的改性環保型聚氨酯配製的織物塗層漿料對織物進行2-3道改性環保型聚氨酯塗層，控制塗層織物的增重率為5-25g/平方米，之後於80°C下烘乾，150°C下焙烘:3min，最後再次使用奧利氟寶溶液對塗層織物進行後據水處理即可。
2.根據權利要求1所述改性環保型聚氨酯塗層織物的製備方法，其特徵在於，所述改性環保型聚氨酯配製的織物塗層漿料，包括環保型改性聚氨酯、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯劑SE，所述環保型改性聚氨酯、壓裂增稠劑SX以及印花固色交聯劑SE的質量份數分別為150-200、11-13、9-11 ；該環保型改性聚氨酯通過以下步驟製備(1)預聚體製備—— 在氮氣保護下，向反應容器中加入聚四氫呋喃二醇，升溫至75-80°C後，加入IPDI以及T12 催化劑反應2小時，接著加入二羥甲基丙酸反應30min後，加入丙烯酸甲酯再反應1小時即可獲得預聚體；(2)擴鏈——在步驟(1)獲得的預聚體中加入擴鏈劑1. 4- 丁二醇反應1 小時，將上述擴鏈後的預聚體降溫至30攝氏度，在高速攪拌下加入KOH溶液，致使pH值為 7-8，分散20分鐘後，加入己二胺繼續攪拌反應20分鐘，之後在高剪力作用下加去離子水製得環保型改性聚氨酯。
3.根據權利要求2所述改性環保型聚氨酯塗層織物的製備方法，其特徵在於，在每次添加試劑時，均同時添加丁酮。
全文摘要
本發明公開了一種改性環保型聚氨酯塗層織物的製備方法，包括以下步驟首先採用pH值為5-6的奧利氟寶溶液對基布進行前據水處理，烘乾後直接採用配製好的改性環保型聚氨酯配製的織物塗層漿料對織物進行2-3道改性環保型聚氨酯塗層，控制塗層織物的增重率為5-25g/平方米，之後於80℃下烘乾，150℃下焙烘3min，最後再次使用奧利氟寶溶液對塗層織物進行後據水處理即可。因此，通過本發明塗層整理後的織物斷裂伸長率高，透溼透氣性好，同時較為環保。
文檔編號C08G18/66GK102352565SQ201110245938
公開日2012年2月15日 申請日期2011年8月25日 優先權日2011年8月25日
發明者張寧榮, 錢華 申請人:吳江市北厙盛源紡織品助劑廠