增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料的製作方法
2023-09-20 23:22:00 3
增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料，其組分按質量百分數配比為：聚對苯二甲酸丁二醇酯40%～60%、無滷阻燃劑18%～25%、玻璃纖維10%～30%、增韌劑2%～15%、潤滑劑0.5%～2%、其他添加劑0.1%～1%。本發明的有益效果是，採用玻纖增強和增韌劑進行增韌改性，並加入適量的潤滑劑，使具有韌性好、耐磨性強和綜合性能優良等優點，同時無滷阻燃可起到較好的安全、抑煙、無毒的效果，其阻燃環保條件好，加工成本低，工藝操作簡單。
【專利說明】增韌增強改性無南阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高分子材料，具體地說是一種增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料。
【背景技術】
[0002]聚對苯二甲酸丁二醇酯是一種結晶型熱塑性聚酯樹脂，由於具有優良的力學性能、電氣性能、耐熱性能及加工性能而得到廣泛的應用，並成為五大工程塑料之一。然而，聚對苯二甲酸丁二醇酯卻存在衝擊強度低、韌性不足、阻燃性差等不足，從而限制了它在某些領域的推廣應用。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於，提供一種衝擊強度高、耐磨性強、無滷阻燃增強環保條件好和綜合性能優良的增韌增強改性的無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料。
[0004]本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料，其組分按質量百分數配比為:聚對苯二甲酸丁二醇酯40%~60%、無滷阻燃劑18%~25%、玻璃纖維10%~30%、增韌劑2%~15%、潤滑劑0.5%~2%、其他添加劑 0.1% ~1%。
[0005]所述的無滷阻燃劑為有機磷阻燃劑，可選用磷酸酯阻燃劑、亞磷酸酯阻燃劑、膦酸酯阻燃劑、有機磷鹽阻燃劑、聚合物磷(膦)酸酯中的一種或幾種的混合物。
[0006]所述的玻璃纖維為無鹼玻璃纖維，其表面經矽烷偶聯劑處理。
[0007]所述的增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物MGE、馬來酸酐接枝(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)共聚物ABS-g-MAH、馬來酸酐接枝(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物SBS-g-MAH、馬來酸酐接枝(乙烯-辛烯)共聚物POE-g-MAH或苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物SMA。
[0008]所述的潤滑劑為聚矽氧烷或硬酯酸鈣。
[0009]所述的其他添加劑為抗氧劑及光穩定劑。
[0010]上述的增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料的製備方法，包括以下步驟:
(1)將聚對苯二甲酸丁二醇酯在120°C~130°C下乾燥4~6小時，含水率控制在0.03%以下；將增韌劑在80°C~85°C下乾燥2~4小時；
(2)按重量配比稱取乾燥處理後的聚對苯二甲酸丁二醇酯和增韌劑，經混合均勻後，再加入按重量配比稱取的無齒阻燃劑、潤滑劑和其他添加劑，然後一起加入高速混合機中充分混合2~5分鐘；
(3)再將上述混合物加入雙螺杆擠出機的主餵料口，將按重量配比稱取的經過矽烷偶聯劑處理過的玻璃纖維從雙螺杆擠出機的側餵料口加入，控制雙螺杆擠出機的轉速在120~300rpm，溫度在200°C~260°C，通過雙螺杆擠出機擠出造粒，即得增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料。
[0011]本發明的有益效果是，採用玻纖增強和增韌劑進行增韌改性，並加入適量的潤滑劑，使具有韌性好、耐磨性強和綜合性能優良等優點，同時無滷阻燃可起到較好的安全、抑煙、無毒的效果，其阻燃環保條件好，加工成本低，工藝操作簡單。
【具體實施方式】
[0012]下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。
[0013]實施例1:
一種增韌增強改性無齒阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料，其組分按質量百分數配比為:聚對苯二甲酸丁二醇酯50%、磷酸酯阻燃劑18%、無鹼玻璃纖維20%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物MGE 10%、聚矽氧烷1.5%、抗氧劑0.5%。
[0014]製備方法:(I)將聚對苯二甲酸丁二醇酯在120°C~130°C下乾燥4~6小時，含水率控制在0.03%以下；將甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物MGE在80°C~85°C下乾燥2~4小時；(2)按重量配比稱取乾燥處理後的聚對苯二甲酸丁二醇酯和甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物MGE，經混合均勻後，再加入按重量配比稱取的磷酸酯阻燃劑、聚矽氧烷和抗氧劑，然後一起加入高速混合機中充分混合2~5分鐘；(3)再將上述混合物加入雙螺杆擠出機的主餵料口，將按重量配比稱取的經過矽烷偶聯劑處理過的無鹼玻璃纖維從雙螺杆擠出機的側餵料口加入，控制雙螺杆擠出機的轉速在120~300rpm，溫度在200°C~260°C，通過雙螺杆擠出機擠出造粒，即得增韌增強改性無齒阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料。
[0015]實施例2:` 一種增韌增強改性無齒阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料，其組分按質量百分數配比為:聚對苯二甲酸丁二醇酯60%、膦酸酯阻燃劑18%、無鹼玻璃纖維10%、馬來酸酐接枝(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物SBS-g-MAH 10%、硬酯酸鈣1%、抗氧劑1%。
[0016]製備方法:(I)將聚對苯二甲酸丁二醇酯在120°C~130°C下乾燥4~6小時，含水率控制在0.03%以下；將馬來酸酐接枝(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物SBS-g-MAH在80°C~85°C下乾燥2~4小時；(2)按重量配比稱取乾燥處理後的聚對苯二甲酸丁二醇酯和馬來酸酐接枝(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物SBS-g-MAH，經混合均勻後，再加入按重量配比稱取的膦酸酯阻燃劑、硬酯酸鈣和抗氧劑，然後一起加入高速混合機中充分混合2~5分鐘；(3)再將上述混合物加入雙螺杆擠出機的主餵料口，將按重量配比稱取的經過矽烷偶聯劑處理過的無鹼玻璃纖維從雙螺杆擠出機的側餵料口加入，控制雙螺杆擠出機的轉速在120~300rpm，溫度在200°C~260°C，通過雙螺杆擠出機擠出造粒，即得增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料。
[0017]實施例3:
一種增韌增強改性無齒阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料，其組分按質量百分數配比為:聚對苯二甲酸丁二醇酯40%、有機磷鹽阻燃劑22%、無鹼玻璃纖維20%、馬來酸酐接枝(乙烯-辛烯)共聚物POE-g-MAH 15%、聚矽氧烷2%、抗氧劑1%。
[0018]製備方法:(I)將聚對苯二甲酸丁二醇酯在120°C~130°C下乾燥4~6小時，含水率控制在0.03%以下；將馬來酸酐接枝(乙烯-辛烯)共聚物POE-g-MAH在80°C~85°C下乾燥2~4小時；(2)按重量配比稱取乾燥處理後的聚對苯二甲酸丁二醇酯和馬來酸酐接枝(乙烯-辛烯)共聚物POE-g-MAH，經混合均勻後，再加入按重量配比稱取的有機磷鹽阻燃劑、聚矽氧烷和抗氧劑，然後一起加入高速混合機中充分混合2~5分鐘；(3)再將上述混合物加入雙螺杆擠出機的主餵料口，將按重量配比稱取的經過矽烷偶聯劑處理過的無鹼玻璃纖維從雙螺杆擠出機的側餵料口加入，控制雙螺杆擠出機的轉速在120~300rpm，溫度在200°C~260°C， 通過雙螺杆擠出機擠出造粒，即得增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料。
【權利要求】
1.一種增韌增強改性無齒阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料，其特徵在於，其組分按質量百分數配比為:聚對苯二甲酸丁二醇酯40%~60%、無滷阻燃劑18%~25%、玻璃纖維10%~30%、增韌劑2%~15%、潤滑劑0.5%~2%、其他添加劑0.1%~1%。
2.根據權利要求1所述的增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料，其特徵在於，所述的無滷阻燃劑為有機磷阻燃劑，可選用磷酸酯阻燃劑、亞磷酸酯阻燃劑、膦酸酯阻燃劑、有機磷鹽阻燃劑、聚合物磷(膦)酸酯中的一種或幾種的混合物。
3.根據權利要求1所述的增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料，其特徵在於，所述的玻璃纖維為無鹼玻璃纖維，其表面經矽烷偶聯劑處理。
4.根據權利要求1所述的增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料，其特徵在於，所述的增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物MGE、馬來酸酐接枝(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)共聚物ABS-g-MAH、馬來酸酐接枝(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)共聚物SBS-g-MAH、馬來酸酐接枝(乙烯-辛烯)共聚物POE-g-MAH或苯乙烯-順丁烯二酸酐共聚物SMA。
5.根據權利要求1所述的增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料，其特徵在於，所述的潤滑劑為聚矽氧烷或硬酯酸鈣。
6.根據權利要求1所述的增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟: (1)將聚對苯二甲酸丁二醇酯在120°C~130°C下乾燥4~6小時，含水率控制在0.03%以下；將增韌劑在80°C~85°C下乾燥2~4小時； (2)按重量配比稱取乾燥處理後的聚對苯二甲酸丁二醇酯和增韌劑，經混合均勻後，再加入按重量配比稱取的無齒阻燃 劑、潤滑劑和其他添加劑，然後一起加入高速混合機中充分混合2~5分鐘； (3)再將上述混合物加入雙螺杆擠出機的主餵料口，將按重量配比稱取的經過矽烷偶聯劑處理過的玻璃纖維從雙螺杆擠出機的側餵料口加入，控制雙螺杆擠出機的轉速在120~300rpm，溫度在200°C~260°C，通過雙螺杆擠出機擠出造粒，即得增韌增強改性無滷阻燃聚對苯二甲酸丁二醇酯複合材料。
【文檔編號】C08K9/06GK103525033SQ201210224596
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2012年7月2日 優先權日:2012年7月2日
【發明者】不公告發明人 申請人:青島欣展塑膠有限公司