氨基磺酸鎳或氨基磺酸鈷生產自動進料機的製作方法

2023-09-20 10:19:55

專利名稱：氨基磺酸鎳或氨基磺酸鈷生產自動進料機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及進料設備，特別是一種氨基磺酸鎳或氨基磺酸鈷生產自動進料機。
背景技術：
現有的自動進料機，只設有單個螺杆，不適用於直接輸送加工，輸送主要是依靠物料與料筒之間所產生的摩擦力，且無法精確控制物料的量，且產量低，混合質量差，更不適用於摩擦係數小的物料和粘性物料。無法滿足精確控制物料的氨基磺酸鎳、氨基磺酸鈷的生產。
發明內容本實用新型提供一種通過多個螺杆的嚙合保證進料的速度和進料的量的控制，從而達到精確的進料效果的氨基磺酸鎳或氨基磺酸鈷生產自動進料機，滿足需要精確控制物料的氨基磺酸鎳、氨基磺酸鈷的生產。本實用新型的技術方案是:氨基磺酸鎳或氨基磺酸鈷生產自動進料機，包括:料鬥、齒輪箱、電機、支架、旋轉箱、支座、I號輸送螺杆、II號輸送螺杆、連接螺母、加料口 ；其中:料鬥通過支架與支座固定連接，I號輸送螺杆、II號輸送螺杆設在料鬥內並相互哨合，I號輸送螺杆、II號輸送螺杆的下端均與連接螺母連接，I號輸送螺杆、II號輸送螺杆的上端均與齒輪箱連接，齒輪箱與電機連接，旋轉箱設在料鬥內並位於I號輸送螺杆和支座之間，加料口設在連接螺母的一端並與連接螺母連接。 本實用新型的優點在於:現有的自動進料機，只設有單個螺杆，不適用於直接輸送加工，輸送主要是依靠物料與料筒之間所產生的摩擦力，且無法精確控制物料的量，進量少，混合質量差。本實用新型自動進料機提供一種通過多個螺杆的嚙合保證進料的速度和進料的量的控制，從而達到精確的進料效果，且兩根螺杆的嚙合處還可以對物料產生剪切作用，解決了不適用於摩擦係數小的物料的問題，使得自動進料機在生產過程中效率更高。

圖1為本實用新型的正面結構示意圖；附圖標記:料鬥1、齒輪箱2、電機3、支架4、旋轉箱5、支座6、I號輸送螺杆7、II號輸送螺杆8、連接螺母9、加料口 10。
具體實施方式
實施例1、氨基磺酸鎳或氨基磺酸鈷生產自動進料機，包括:料鬥1、齒輪箱2、電機
3、支架4、旋轉箱5、支座6、I號輸送螺杆7、II號輸送螺杆8、連接螺母9、加料口 10 ;其中:料鬥I通過支架4與支座6固定連接，I號輸送螺杆7、II號輸送螺杆8設在料鬥I內並相互嚙合，I號輸送螺杆7、II號輸送螺杆8的下端均與連接螺母9連接，I號輸送螺杆7、II號輸送螺杆8的上端均與齒輪箱2連接，齒輪箱2與電機3連接，旋轉箱5設在料鬥I內並位於I號輸送螺杆7和支座6之間，加料口 10設在連接螺母9的一端並與連接螺母9連接。工作原理:物料從料鬥I的上端進入，由電機3提供動力帶動齒輪箱2轉動，齒輪箱2帶動I號輸送螺杆7與II號輸送螺杆8，I號輸送螺杆7、II號輸送螺杆8相互哨合將物料擠送到連接 螺母9，最後將物料送入加料口 10中。
權利要求1.氨基磺酸鎳或氨基磺酸鈷生產自動進料機，包括:料鬥(I)、齒輪箱(2)、電機(3)、支架(4)、旋轉箱(5)、支座(6)、1號輸送螺杆(7)、II號輸送螺杆(8)、連接螺母(9)、加料口(10);其特徵在於:料鬥(1)通過支架(4)與支座(6)固定連接，I號輸送螺杆(7)、II號輸送螺杆(8)設在料鬥(1)內並相互嚙合，1號輸送螺杆(7)、II號輸送螺杆(8)的下端均與連接螺母(9)連接，1號輸送螺杆(7)、II號輸送螺杆(8)的上端均與齒輪箱(2)連接，齒輪箱(2)與電機(3)連接，旋轉箱(5)設在料鬥(I)內並位於I號輸送螺杆(7)和支座(6)之間，加料口( 10)設在 連接螺母(9)的一端並與連接螺母(9)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種氨基磺酸鎳或氨基磺酸鈷生產自動進料機。現有的自動進料機，只設有單個螺杆，無法精確控制物料的量，進量少，混合質量差。本實用新型的自動進料機，其中料鬥通過支架與支座固定連接，Ⅰ號輸送螺杆、Ⅱ號輸送螺杆的下端均與連接螺母連接，Ⅰ號輸送螺杆、Ⅱ號輸送螺杆的上端均與齒輪箱連接，齒輪箱與電機連接，旋轉箱設在料鬥內並位於Ⅰ號輸送螺杆和支座之間，加料口設在連接螺母的一端並與連接螺母連接。本實用新型自動進料機提供一種通過多個螺杆的嚙合保證進料的速度和進料的量的控制，從而達到精確的進料效果，且兩根螺杆的嚙合處還可以對物料產生剪切作用，解決了不適用於摩擦係數小的物料的問題。
文檔編號C01B21/096GK203139992SQ20132012794
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月20日 優先權日2013年3月20日
發明者湯森進, 蔣良華, 陳小娟, 龍長江 申請人:江西核工業興中科技有限公司