酞菁鈷脫硫催化劑合成方法
2023-09-20 10:27:35
專利名稱：酞菁鈷脫硫催化劑合成方法
技術領域：
本發明屬於一種化工合成方法產品適用於天燃氣、合成氣、焦爐氣、裂解氣、煤氣及汽油、含硫化物廢水等需要脫除無機硫和有機硫的工業。
凡是以天燃氣、石油及其產品、煤為原料的化學工業、石油工業、石油化學工業;為防止腐蝕設備、保證產品質量，特別是防止催化劑中毒，脫硫就成為某些工業，特別是化學工業不可缺少的單元操作。
但是，直到目前為止，國內外的脫硫工藝是多種多樣的，很不一致。其根本問題就在於，沒有一種催化劑及其脫硫工藝，能滿足統一的要求-同時、高速、高效地脫除無機硫化物(H2S)和有機硫化物(硫氧化碳、二硫化碳硫醇)，使殘硫量儘可能降低(例如，從70mg/m3～0.2ppm以下)。
現行的脫硫工藝，不下十幾種，使用的催化劑也不下幾十種，形成各自專用的脫硫工藝。如ADA法、MSQ法、活性炭法、克勞斯法等等。
由於酞菁鈷脫硫催化劑的合成，上述問題可全部解決-高速、高效同時脫除無機硫和有機硫，把脫硫工藝合併為兩種氣-液相脫硫工藝適用於一切氣體脫硫;
液-液相脫硫工藝適用於一切液體脫硫。
並大幅度降低成本和原材料消耗，將會收到顯著的技術效果、經濟效果和社會效果。
以天然氣、石油氣、石油及其產品和煤為原料的化學加工，其中的硫都要轉化為硫化物-硫化氫、硫氧化碳、一硫化碳、硫醇、硫醚、硫茂。它們不但腐蝕設備、影響產品質量、汙染環境，而更重要的是嚴重的影響化學加工-使催化劑中毒而無法操作。因此，脫硫就成為某些工業(石油工業、化學工業)不可缺少的單元操作。
例如，在合成氨工業中採用此催化劑進行脫硫操作，可改高溫變換觸媒、中溫變換觸媒為低溫變換觸媒、降低消耗、簡化工藝、降低成本。
汽油脫硫中，用酞菁鈷代替聚酞菁鈷，使成本降低40-50%，且減少環境汙染和原材料消耗。
酞菁鈷是聚酞菁鈷的磺酸鹽，是個混合物。經測試，其主要活性組分的結構為見結構式(1)合成路線(1)苯酐磺化
用50%的煙硫酸與苯酐1∶1(重要)放於磺化反應器中，攪拌，逐漸提溫至250°～260℃，反應24-30小時，待磺化混合物全溶於水為止。冷卻後，用石灰乳除多餘H2SO4至pH≥3，再用碳酸銨中和至中性或鹼性，濾出CaCO3沉澱，檢驗無鈣時，將溶液蒸發、結晶，得
-SO3NH4主要在4位，少量3位。
(2)催化劑的合成反應式及配方
((NH4)2MoO4)/(2%) 酞菁鈷+NH4Cl+CO2+H2O將4水磺酸銨、均苯四甲酸二酐、工業尿素、6水氯化鈷和鉬酸銨以100∶10∶90∶217∶2的重量比混合均勻，放於鐵鍋中熔融均勻，發泡並呈蘭色後，移於250℃的高溫爐中乾燥2小時，得鬆脆、多孔、易溶於水的蘭紫色產品120克。
權利要求
1.一種化學合成方法，其特徵是由4水磺酸銨，均苯四甲酸二酐、工業尿素、6水氯化鈷和鉬酸銨混合而成。
2.根據權利要求1所述的合成方法，其特徵是4水磺酸銨、均苯四甲酸二酐、工業尿素、6水氯化鈷和鉬酸銨以100∶10∶90∶21.7∶2的重量比混合而成。
3.根據權利要求1、2所述的合成方法，其特徵是混合的原料放於鐵鍋中熔融均勻，發泡並呈蘭色後，移於250℃的高溫爐中乾燥2小時，得鬆脆、多孔、易溶於水的蘭紫色產品。
全文摘要
本發明屬於化工合成方法。將4水磺酸銨，均本四甲酸二酐，工業尿素，6水氯化鈷和鉬酸銨以100∶10∶90∶21∶7∶2的重量比混合均勻，放於鐵鍋中熔融均勻，發泡並成藍色後，移於250℃的高溫爐中乾燥2小時，得鬆脆、多孔、易溶於水的藍色產品。該產品適用於天然氣、合成氣、焦爐氣、裂解氣、煤氣及汽油、含硫化物廢水等需要脫出無機硫和有機硫的工業。
文檔編號B01J27/00GK1045414SQ8510893
公開日1990年9月19日 申請日期1985年12月5日 優先權日1985年12月5日
發明者楊樹卿 申請人:東北師範大學