吸塑成型機的製作方法
2023-09-20 07:32:20 3
專利名稱：吸塑成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於生產吸塑製品的吸塑成型機。
背景技術：
目前用於吸塑製品設備的種類很多。有簡易人工模壓成型的方式，該種方式主要用於生產批量較小而精度不高的產品。隨著市場廣告業的發展，其廣告吸塑製品的用量也越來越大，其大型的吸塑成型設備也不斷的投放市場，該類設備雖然精度和生產效率都比較高，但其整體結構龐大、笨重，操作不方便，能源浪費大，安全性能較差，很不適應中小件和較小吸塑製品的批量生產。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種精度高、生產效率高、可適應各種吸塑製品的吸塑成型機。
本實用新型的目的是這樣實現的該吸塑成型機是由機架和設於機架內的加壓驅動機構及負壓泵組成，所述加壓驅動機構輸出的壓力驅動端與設於機架工作檯面上的模具槽相對應，其負壓泵輸出口與模具槽的負壓連接口相連通。
上述所說的加壓驅動機構由加壓油泵、電磁閥、液壓缸和儲油箱及連接管路組成，加壓油泵裝配在機架的下部，其加壓油泵的輸出與三位四通電磁閥的輸入埠相連接，三位四通電磁閥分兩路輸出，其一路輸出經兩個兩位兩通電磁閥分別與兩個液壓缸的伸展控制口相連通，另一路經一分流三通分別與液壓缸的收縮控制口連通。
本實用新型取得的技術進步是該吸塑成型機的加壓驅動機構對加壓驅動部件採用單體和組合式的控制方式，即可實現對單體加壓驅動部件的控制，也可同時實施對兩加壓驅動部件組合後的同步控制。因而可方便的適應和滿足各種生產批量和較小體積吸塑製品的生產需求，其生產操作非常方便靈活，因而不僅提高了設備的利用率，降低了設備的能耗，還大大的提高了生產效率和產品質量。加之該加壓驅動機構的壓力控制穩定，並可根據不同的需求隨意調節加壓驅動機構的壓力大小，可適應各種規格不同類型產品的加工需要。同時該吸塑成型機的機架設計為機架座體和龍門式支架的組合式結構，在保證具有同類產品較高使用性能的前提下，使其整體結構更加緊湊合理，操作人員可在操作臺面周圍的不同角度和不同的方位實施操作，大大的增大了操作空間，工作檯面和工作壓板可根據產品的大小任意的調整，為使用者提供了更加靈活方便的操作平臺，最大程度的滿足了各種類型產品的加工與製作。
圖1為本實用新型加壓驅動機構的原理結構示意圖。
圖2為本實用新型的外形整體結構示意圖。
具體實施方式
下面以附圖為實施例對本實用新型進一步說明如圖2所示，該吸塑成型機是由機架和設於機架內的加壓驅動機構及負壓泵組成，所述的機架由機架座體15和龍門式支架14構成，其支架14固裝在機架座體15的兩側上。上述所說的加壓驅動機構由加壓油泵、電磁閥、液壓缸和儲油箱及連接管路組成，如圖1所示，加壓油泵10和驅動加壓油泵10的電機11裝配在機架座體14的下部，其加壓油泵10的進油管經濾油器12與設於機架座體14底部的油箱13連通，加壓油泵10的輸出埠經管路與裝配在機架座體14上部的三位四通電磁閥8的輸入埠相連接。為了保證加壓油泵10輸出管路內的壓力穩定和不產生過壓，在加壓油泵10的輸出管路上還配接了溢流閥9，其溢流閥9的輸出管路與油箱13連通。三位四通電磁閥8的回油迴路經管路與油箱13連通。三位四通電磁閥8分兩路輸出，其一路輸出經分流三通5和兩個兩位兩通電磁閥3、4與兩個液壓缸1、2的伸展控制口相連通，另一路經一分流三通6分別與液壓缸1、2的收縮控制口連通，所述的兩位兩通電磁閥3、4和液壓缸1、2分別裝配在龍門式支架15的橫梁上，其液壓缸1、2的伸縮臂置於龍門式支架15的外部，其輸出端頭與設於機架座體14工作檯面上的模具槽相對應，模具槽的底部設有負壓管路連接口，其連接口經管路與裝配在機架座體14內的負壓泵相連通。為了提高工作檯面上的亮度和加速被加工產品的散熱、縮短產品的製作周期，在龍門式支架15的支臂上裝配有照明燈和散熱器(電風扇)。上述所說的加壓驅動機構為油壓式驅動方式，也可以採用氣壓式驅動方式。
該吸塑成型機的工作過程啟動電機11和加壓油泵10，為加壓管路加壓，為啟動液壓缸1、2做好準備。當根據生產需要可開啟液壓缸1或液壓缸2，也可同時開啟兩個液壓缸1、2。如開啟液壓缸1時，先向三位四通電磁閥8發出指令，打開三位四通電磁閥8，其由加壓油泵10輸出的液壓油通過三位四通電磁閥8進入兩位兩通電磁閥3的入口，當兩位兩通電磁閥3得到啟動指令後即開啟打開，液壓油進入液壓缸1的伸展控制端，在液壓油的作用下，液壓缸1的伸縮臂伸展為被加工的產品的模具加壓。同時負壓泵開啟，其負壓配和液壓缸1對被加工的產品模具的加壓，將被加工的產品製成成品。對於液壓缸2和兩液壓缸1、2同時啟動工作的過程和上述的工作原理基本相同，不在重述。
權利要求1.一種吸塑成型機，其特徵在於它由機架和設於機架內的加壓驅動機構及負壓泵組成，所述加壓驅動機構輸出的壓力驅動端與設於機架工作檯面上的模具槽相對應，其負壓泵輸出口與模具槽的負壓連接口相連通。
2.根據權利要求1所述的吸塑成型機，其特徵在於所說加壓驅動機構由加壓油泵、電磁閥和液壓缸和儲油箱及連接管路組成，加壓油泵裝配在機架的下部，其加壓油泵的輸出與三位四通電磁閥的輸入埠相連接，三位四通電磁閥分兩路輸出，其一路輸出經兩個兩位兩通電磁閥分別與兩個液壓缸的伸展控制口相連通，另一路經一分流三通分別與液壓缸的收縮控制口連通。
3.根據權利要求2所述的吸塑成型機，其特徵在於所說的加壓油泵的輸出管路上配接一溢流閥。
4.根據權利要求1、2或3所述的吸塑成型機，其特徵在於所說機架由機架座體和龍門式支架構成，其支架固裝在機架座體上。
5.根據權利要求4所述的吸塑成型機，其特徵在於所說機架上配裝照明燈和散熱器。
專利摘要本實用新型涉及一種用於生產吸塑製品的吸塑成型機。該吸塑成型機是由機架和設於機架內的加壓驅動機構及負壓泵組成，所述加壓驅動機構輸出的壓力驅動端與設於機架工作檯面上的模具槽相對應，其負壓泵輸出口與模具槽的負壓連接口相連通。該吸塑成型機即可實現對單體加壓驅動部件的控制，也可同時實施對兩加壓驅動部件組合後的同步控制。因而可方便的適應和滿足不同生產批量和較小體積吸塑製品的生產需求，其生產操作非常方便靈活，因而不僅提高了設備的利用率，降低了設備的能耗，還大大的提高了生產效率和產品質量。同時其整體結構更加緊湊合理，為使用者提供了更加靈活方便的操作平臺，最大程度的滿足了各種類型產品的加工與製作。
文檔編號B29C51/10GK2709147SQ200420015808
公開日2005年7月13日 申請日期2004年2月23日 優先權日2004年2月23日
發明者蘇志巖, 張莉華 申請人:蘇志巖