聚丙烯纖維混凝土檢查井蓋的製作方法
2023-09-20 11:58:10
專利名稱：聚丙烯纖維混凝土檢查井蓋的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種混凝土檢查井蓋的製作方法。
背景技術：
現有技術中，鋼纖維混凝土檢查井蓋的製作方法為將鋼纖維、水泥、砂、石子、混凝土外加劑、水等原材料按一定比例攪拌，然後將製備好的鋼纖維混凝土餵入鋼圍板內並經振動成型，經蒸汽養護3小時～10小時或溫室停放12小時至72小時後脫模，再進行自然養護7至28天，所述的鋼圍板的內側焊接有固定網格狀的加強鋼筋；由於混凝土自身的抗折強度較低、鋼纖維的彈性模量較大，致使井蓋的抗裂性能和抗衝擊、耐疲勞性能較差，且鋼纖維十分容易生鏽，易造成井蓋鋪設後鋼纖維生鏽而膨脹，從而使混凝土剝落破壞，且在較大頻率的汽車荷載的重複作用下，結構提前產生開裂，從而降低了其結構的承載能力，縮短了井蓋的使用壽命。
發明內容
本發明的目的在於提供一種聚丙烯纖維混凝土檢查井蓋的製作方法，用該方法生產出的混凝土檢查井蓋的纖維材料不會鏽蝕，而且井蓋的抗裂性能及抗衝擊性能好。
本發明的技術方案是一種聚丙烯纖維混凝土井蓋的製作方法，將彈性模量為3×103MPa～8×103MPa的聚丙烯纖維與水泥、砂、石、水、外加劑等共同攪拌後餵入鋼圍板內並經振動成型，經蒸汽養護3小時～10小時或溫室停放12小時至72小時後脫模，再進行自然養護7至28天，所述的鋼圍板的內側焊接有固定網格狀的加強鋼筋；其特徵在於所述的混凝土中使用的纖維為低彈性模量的聚丙烯纖維。
本發明與現有技術相比具有下列優點聚丙烯纖維混凝土檢查井蓋，不但可以提高井蓋的抗裂性能，通過摻加低彈性模量纖維材料後，可大大提高井蓋的抗衝擊性能，從而提高井蓋的耐久性，而且混凝土井蓋的纖維材料不鏽蝕，延長井蓋的使用壽命，具有很好的技術經濟效益。
具體實施例方式
一種聚丙烯纖維混凝土檢查井蓋的製作方法，將彈性模量為3×103MPa～8×103MPa的聚丙烯纖維與水泥、砂、石、水、外加劑等共同攪拌後餵入鋼圍板內並經振動成型，經蒸汽養護3小時～10小時或溫室停放12小時至72小時後脫模，再進行自然養護7至28天，所述的鋼圍板的內側焊接有固定網格狀的加強鋼筋；其特徵在於所述的混凝土中使用的纖維為低彈性模量的聚丙烯纖維。
所述的聚丙烯纖維的單絲纖度為0.5dtex～3.0dtex，單絲長度為2cm～60cm。
所述的聚丙烯纖維在混凝土中的摻加的重量百分比為0.2‰～1％。
所述的聚丙烯纖維為下列纖維中的一種或多種複合(1)聚丙烯纖維；(2)改性聚丙烯纖維；(3)改性異形聚丙烯纖維。
實施例一每立方米混凝土改性聚丙烯纖維的摻量2公斤(重量百分比為0.8‰)，按下列配合比(公斤/立方米砼)改性聚丙烯纖維水泥∶砂∶石∶水∶MD型高效減水劑2∶520∶580∶1180∶165∶6攪拌配製成聚丙烯纖維混凝土，然後將製備好的聚丙烯纖維混凝土餵入鋼圍板內並經振動成型，自然養護一天後脫模，放置於成品堆場，每天澆水2次，養護21天出廠。試驗表明井蓋的混凝土抗衝擊性能可提高90％以上。
實施例二每立方米混凝土改性異形聚丙烯纖維的摻量3公斤(重量百分比為1.2‰)，按下列配合比(公斤/立方米砼)改性異形聚丙烯纖維水泥∶ 砂∶石∶水∶MD型高效減水劑1∶520∶580∶1180∶165∶6攪拌配製成聚丙烯纖維混凝土，然後將製備好的聚丙烯纖維混凝土餵入鋼圍板內並經振動成型，蒸汽養護6小時後脫模，放置於成品堆場，每天澆水2次，養護28天出廠。試驗表明井蓋的混凝土抗衝擊性能可提高150％以上。
權利要求
1.一種聚丙烯纖維混凝土檢查井蓋的製作方法，將彈性模量為3×103MPa～8×103MPa的聚丙烯纖維與水泥、砂、石、水、外加劑等共同攪拌後餵入鋼圍板內並經振動成型，經蒸汽養護3小時～10小時或溫室停放12小時至72小時後脫模，再進行自然養護7至28天，所述的鋼圍板的內側焊接有固定網格狀的加強鋼筋；其特徵在於所述的混凝土中使用的纖維為低彈性模量的聚丙烯纖維。
2.根據權利要求1所述的聚丙烯纖維混凝土檢查井蓋的製作方法，其特徵在於所述的聚丙烯纖維的單絲纖度為0.5dtex～3.0dtex，單絲長度為2cm～60cm。
3.根據權利要求1所述的聚丙烯纖維混凝土檢查井蓋的製作方法，其特徵在於所述的聚丙烯纖維在混凝土中的摻加的重量百分比為0.2‰～1％。
4.根據權利要求1所述的聚丙烯纖維混凝土檢查井蓋的製作方法，其特徵在於所述的聚丙烯纖維為下列纖維中的一種或多種複合(1)聚丙烯纖維；(2)改性聚丙烯纖維；(3)改性異形聚丙烯纖維。
全文摘要
一種聚丙烯纖維混凝土檢查井蓋的製作方法，將彈性模量為3×10
文檔編號C04B16/06GK1403661SQ02138340
公開日2003年3月19日 申請日期2002年9月23日 優先權日2002年9月23日
發明者蔣元海 申請人:蔣元海