一種複合錘頭鑄造裝置的製作方法

2023-09-20 13:46:40

專利名稱：一種複合錘頭鑄造裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種複合錘頭鑄造裝置。
背景技術：
錘頭在各種破碎機中的應用非常廣泛，是破碎機的主要耐磨件，而錘頭的成 本和它的耐磨性直接關係到破碎機使用廠家的生產成本。傳統錘頭的製作方法 都為單種金屬液體一次澆鑄而成，不僅耐磨性差，錘柄抗裂可靠性差，生產該種錘頭的成本高，這種錘頭已不適應在破碎機上使用。現有的複合錘頭，所謂複合錘頭即為由多種金屬材料以機械組裝、粘結組 裝或冶金複合等方式連接為錘頭，機械組裝的錘頭韌性差，抗衝擊能力不高， 粘結組裝錘頭的粘結面機械性能差，使用中容易斷裂。生產上述錘頭的裝置中 需增加額外的型腔，增加了裝置的成本，且裝置內部的澆鑄結構也不合理，導 致出現金屬利用率低，鑄件內部多氣孔等缺陷。破碎機中錘頭的使用頻率高， 錘頭工作部分碎裂就不能使用，經常的更換錘頭造成廠家的生產成本提高，生 產效率降低。採用熱複合方式加工錘頭是比較理想的方法，即能保證錘頭的各 項機械性能，且製作比較方便，生產效率高。實用新型內容本實用新型所要解決的問題就是針對現有技術的缺點提供一種利用熱複合 方法製作複合錘頭的鑄造裝置。為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案 一種複合錘頭鑄 造裝置，所述裝置包括由上下模板複合而成的型箱，型箱兩側設有箱夾，其特 徵在於型箱內設有與錘頭外形吻合的型腔，型腔頂端設有冒口，型腔左右兩側至少設置兩個與型腔相通的澆道，所述澆道的另一端的開口處設置在型箱頂 部。進一步的，型腔左右兩側分別設置澆道I與澆道II ，澆道I連接型腔一側的底部，澆道n連接型腔另一側的頂部。本實用新型具有如下優點本裝置採用熱複合鑄造錘頭，在保持錘頭原有 的韌性基礎上，錘頭的耐磨性增加，錘柄抗裂性可靠，且生產成本大大降低， 錘頭使用壽命加長，機械維修率低；裝置內的澆道結構分布合理，利用重力填 充金屬液，製作效率高。


以下結合附圖對本實用新型作進一步說明 圖1為本實用新型複合錘頭鑄造裝置的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示本實用新型複合錘頭鑄造裝置的結構示意圖，裝置包括由上下模板複合而成的型箱3，型箱3兩側設有箱夾32，型箱3內設有與錘頭外形吻 合的型腔31，型腔31頂端設有冒口 35，型腔31左右兩側分別設置澆道I 33和 澆道1134，澆道I33連接型腔31—側的底部，澆道II34連接型腔31另一側的 頂部，澆道I 33和澆道I134的另一端開口處設置在型箱3頂部。本實用新型生產的錘頭，錘頭磨損部分耐磨性能提高卜3倍、材料成本降 一倍左右，採用熱複合鑄造錘頭，在保持綞頭原有的韌性基礎上，錘頭的耐磨 性增加，錘柄抗裂性可靠，且生產成本大大降低，錘頭使用壽命加長，機械維 修率低，錘柄裝配部份可靠性大大改
權利要求1、一種複合錘頭鑄造裝置，包括由上下模板複合而成的型箱(3)，型箱(3)兩側設有箱夾(32)，其特徵在於型箱(3)內設有與錘頭外形吻合的型腔(31)，型腔(31)頂端設有冒口(35)，型腔(31)左右兩側至少設置兩個與型腔(31)相通的澆道，所述澆道的另一端的開口處設置在型箱(3)頂部。
2、 根據權利要求1所述的一種複合錘頭鑄造裝置，其特徵在於型腔(31)左 右兩側分別設置澆道I (33)與澆道II (34)，澆道I (33)連接型腔(31) 一側的底部，澆道II (34)連接型腔(31)另一側的頂部。
專利摘要本實用新型公開了一種複合錘頭鑄造裝置，包括由上下模板複合而成的型箱，型箱兩側設有箱夾，型箱內設有與錘頭外形吻合的型腔，型腔頂端設有冒口，型腔左右兩側分別設置澆道I和澆道II，澆道I和澆道II的另一端開口處設置在型箱頂部。採用熱複合鑄造錘頭，在保持錘頭原有的韌性基礎上，錘頭的耐磨性和錘柄抗裂性增加，裝置內部的澆道結構分布合理，利用重力填充金屬液，製作效率高。
文檔編號B22D25/00GK201300204SQ20082016948
公開日2009年9月2日 申請日期2008年12月3日 優先權日2008年12月3日
發明者王小平 申請人:金培良