低鉻合金白口鑄鐵磨球等溫淬火工藝的製作方法

2023-09-20 19:32:50

專利名稱：低鉻合金白口鑄鐵磨球等溫淬火工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於低鉻合金白口鑄鐵磨球淬火工藝技術領域，特別是涉及一種 低鉻合金白口鑄鐵磨球等溫淬火工藝。
背景技術：
低鉻合金白口鑄鐵磨球廣泛應用於金屬礦山、火電等行業物料的粉磨，
每年全國消耗量在200萬噸以上，大部分是採用600-650C。中溫回火，目的 是消除鑄造應力，採用這種工藝磨球的性能硬度HRC45-50 ;衝擊韌度 Ak 1.5-3J/cm2;金相組織珠光體+碳化物。
在鐵礦選礦中一M球消耗量在0. 8-L 4Kg/t。為了提高低鉻合金白口 鑄鐵磨球的使用性能，在不增加合金含量的情況下，釆用等溫淬火熱處理工 藝，以提高磨球的機械性能，充分挖掘現有低鉻合金白口鑄鐵磨球的潛力。

發明內容
本發明的目的是為了突破低鉻合金白口鑄鐵磨球採用中溫回火的傳統 工藝，而提供一種等溫淬火工藝，在不增加合金的情況下，大幅度提高磨球 的機械性能，使低鉻合金白口鑄鐵磨球具有硬度高，耐磨性好，破碎率低的 優越性能。
本發明的目的是通過下述技術方案來實現的
本發明是將按現行GB/T 17445-98標準生產的鑄態低鉻合金白口鑄鐵 磨球由中溫回火工藝改為等溫淬火工藝，其特徵在於將鑄態低鉻合金白口鑄 鐵磨球在電爐內進行加熱，所述的加熱溫度控制在800-950C。，保溫2-4小 時，然後採用風冷5-10分鐘，鑄鐵磨球表面溫度達到250-350C。後立即送 到保溫爐進行等溫處理，在250-350C。溫度區間等溫2-4小時，最後出爐空 冷，得到貝氏體+馬氏體+碳化物的金相組織，最終得到機械性能為硬度 HRC52-",衝擊韌度Ak 6-9J/cm2，在鐵礦選礦中 一般磨耗可以降到 0. 6-1. 0Kg/t。
3本發明的工藝方法改變傳統等溫熱處理工藝採用鉀鹽和鈉鹽的方法，避 免鹽浴對環境汙染.
本發明的有益效果是由於採用了上述等溫熱處理工藝，所製造的磨球 具有硬度高，耐磨性好，破碎率低，具有優良的綜合機械性能等優點，其鑄 鐵磨球的機械性能為硬度為HRC52-58，衝擊韌度Ak 6-9J/cm2，在鐵礦 選礦中一般磨耗可以降到0. 6-1. 0Kg/t。
具體實施例方式
下面結合實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式
。 本發明的低鉻合金白口鑄鐵磨球等溫淬火工藝，將鑄態低鉻合金白口 鑄鐵磨球在電爐內進行加熱，所述的加熱溫度控制在800-950C° ,保溫2-4 小時，然後採用風冷5-10分鐘，鑄鐵磨球表面溫度達到250-350C。後立即 送到保溫爐進行等溫處理，在250-350C。溫度區間等溫2-4小時，最後出爐 空冷，得到貝氏體+馬氏體+碳化物的金相組織，最終得到機械性能為硬度 HRC52-58 ，沖擊韌度Ak 6-9J/cm2，在鐵礦選礦中 一般磨耗可以降到 0. 6-1. OKg/t。
該工藝方法改變傳統等溫熱處理工藝採用鉀鹽和鈉鹽的方法，避免鹽浴 對環境汙染。
本發明是等溫淬火工藝在低鉻合金白口鑄鐵磨球生產上的具體應用，其 工藝簡單，成本低，成品率高，所製造的磨球性能好，硬度HRC52-58沖擊 韌度Ak 6-9J/cm2，金相組織貝氏體+馬氏體+碳化物，在鐵礦選礦中一般 磨耗可以降到0. 6-1. 0Kg/t,是一種較為理想的球磨機用磨球。
權利要求
1、一種低鉻合金白口鑄鐵磨球等溫淬火工藝，包括採用低鉻合金白口鑄鐵磨球，其特徵在於將鑄態低鉻合金白口鑄鐵磨球在電爐內進行加熱，所述的加熱溫度控制在800-950C°，保溫2-4小時，然後採用風冷5-10分鐘，鑄鐵磨球表面溫度達到250-350C°後立即送到保溫爐進行等溫處理，在250-350C°溫度區間等溫2-4小時，最後出爐空冷，得到貝氏體+馬氏體+碳化物的金相組織，最終得到機械性能為硬度HRC52-58，衝擊韌度Ak6-9J/cm2t。
全文摘要
本發明屬於低鉻合金白口鑄鐵磨球淬火工藝技術領域，特別是涉及一種低鉻合金白口鑄鐵磨球等溫淬火工藝，包括採用低鉻合金白口鑄鐵磨球，其特徵在於將鑄態低鉻合金白口鑄鐵磨球在電爐內進行加熱，所述的加熱溫度控制在800-950℃，保溫2-4小時，然後採用風冷5-10分鐘，鑄鐵磨球表面溫度達到250-350℃後立即送到保溫爐進行等溫處理，在250-350℃溫度區間等溫2-4小時，最後出爐空冷，本發明的工藝的有益效果是由於採用了上述等溫熱處理工藝，所製造的磨球具有硬度高，耐磨性好，破碎率低，機械性能優良等優點。
文檔編號C21D1/18GK101555542SQ20091001159
公開日2009年10月14日 申請日期2009年5月19日 優先權日2009年5月19日
發明者姚永茂, 李前威, 王小非 申請人:鞍山市東泰耐磨材料有限公司