科技管理用裁片裝置的製作方法

2023-09-21 03:15:25 1

本實用新型涉及科技管理技術領域，具體涉及科技管理用裁片裝置。

背景技術：
：

科技管理是指通過對管理科學的運用，對人力物力財力資源進行優化整合的管理行為。現有的科技管理用的資料需要裁片時，其工作效率低，而且工作量大，使用不方便，浪費時間。

技術實現要素：
：

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術存在的不足之處，而提供一種科技管理用裁片裝置，它設計合理，安全可靠，解決現有技術中裁片效率低等問題。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型是採用如下技術方案：包括裝置架、控制箱、伺服電機、驅動電機、旋轉電機A和旋轉電機B，裝置架由裝置臺、左裝置腿、右裝置腿和裝置底板組成，裝置臺底端兩側分別設有左裝置腿和右裝置腿，兩個裝置腿底端連接裝置底板，裝置臺檯面上設有伺服電機、氣源和控制箱，伺服電機內設有豎向轉軸，轉軸底端貫穿裝置臺與支撐軸一端連接，支撐軸另一端與機械手連接，機械手手臂上裝有機械手氣缸；氣源的出氣口與電磁閥的進氣口通過軟管連通，電磁閥的出氣口與機械手氣缸的進氣口通過軟管連通；裝置臺內設有水平空腔，水平空腔內水平設有絲槓，絲槓一端穿過裝置臺與驅動電機連接，絲槓上套有絲母座，絲母座底端垂直安裝切割機構，切割機構底端穿過裝置臺與切割刀片連接；左裝置腿內設有垂直空腔，垂直空腔上部設有旋轉電機A，旋轉電機A輸出軸與主動輪A連接，主動輪A通過傳送帶A與從動輪A連接，傳送帶A上套有升降塊，升降塊上垂直安裝壓緊杆，壓緊杆內嵌壓力傳感器；裝置底板上安裝旋轉電機B，旋轉電機B位置與機械手相對，旋轉電機B輸出軸與主動輪B連接，主動輪B通過傳送帶B與從動輪B連接，傳送帶B頂面嵌有紅外傳感器，傳送帶B頂面與切割刀片相接觸；控制箱通過導線與伺服電機、電磁閥、驅動電機、旋轉電機A、壓力傳感器、旋轉電機B和紅外傳感器分別連接。

所述的壓緊杆穿出左裝置腿與切割機構間隔距離。

所述的機械手通過伺服電機進行360度順時針旋轉。

本實用新型的有益效果是設計合理，安全可靠，採用機械手，完成抓取資料的工作；採用旋轉電機B和傳送帶B，達到了傳送資料和在傳送中裁片的目的；採用切割刀片，起到了切割資料的作用；採用旋轉電機A和壓緊杆，起到了壓緊資料，防止資料晃動切割不整齊的現象發生；採用壓力傳感器、紅外傳感器和控制箱，自動化完成整個裁片工作，省時省力，進而提高了工作效率，適合大規模推廣和使用。

附圖說明：

圖1是本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，本實用新型具體採用如下實施方式：包括裝置架1、控制箱5、伺服電機6、驅動電機12、旋轉電機A13和旋轉電機B19，裝置架1由裝置臺、左裝置腿、右裝置腿和裝置底板組成，裝置臺底端兩側分別設有左裝置腿和右裝置腿，兩個裝置腿底端連接裝置底板，裝置臺檯面上設有伺服電機6、氣源9和控制箱5，伺服電機6內設有豎向轉軸7，轉軸7底端貫穿裝置臺與支撐軸25一端連接，支撐軸25另一端與機械手11連接，機械手11手臂上裝有機械手氣缸10；氣源9的出氣口與電磁閥8的進氣口通過軟管連通，電磁閥8的出氣口與機械手氣缸10的進氣口通過軟管連通；裝置臺內設有水平空腔2，水平空腔2內水平設有絲槓3，絲槓3一端穿過裝置臺與驅動電機12連接，絲槓3上套有絲母座4，絲母座4底端垂直安裝切割機構，切割機構底端穿過裝置臺與切割刀片22連接；左裝置腿內設有垂直空腔26，垂直空腔26上部設有旋轉電機A13，旋轉電機A13輸出軸與主動輪A14連接，主動輪A14通過傳送帶A17與從動輪A18連接，傳送帶A17上套有升降塊15，升降塊15上垂直安裝壓緊杆16，壓緊杆16內嵌壓力傳感器；裝置底板上安裝旋轉電機B19，旋轉電機B19位置與機械手11相對，旋轉電機B19輸出軸與主動輪B20連接，主動輪B20通過傳送帶B21與從動輪B24連接，傳送帶B21頂面嵌有紅外傳感器23，傳送帶B21頂面與切割刀片22相接觸；控制箱5通過導線與伺服電機6、電磁閥8、驅動電機12、旋轉電機A13、壓力傳感器、旋轉電機B19和紅外傳感器23分別連接。所述的壓緊杆16穿出左裝置腿與切割機構間隔距離。所述的機械手11通過伺服電機6進行360度順時針旋轉。

本科技管理用裁片裝置工作時，氣源9的氣通過控制箱5控制的電磁閥8進入機械手氣缸11，電磁閥8可控制機械手氣缸810工作，當機械手氣缸10工作時帶動活塞杆，機械手11通過活塞杆的運動來完成對資料的夾緊和鬆開動作，在機械手11夾緊資料後，由於控制箱5控制伺服電機1工作帶動轉軸7使得支撐軸25旋轉，支撐軸25上的機械手11隨著轉動，機械手11將資料夾到傳送帶B21上時鬆開，再通過伺服電機6使機械手11回到原點，傳動帶B21上設有紅外傳感器23，紅外傳感器23感知資料後發出信號給控制箱5，控制箱5控制旋轉電機A13工作，旋轉電機A13帶動主動輪A14和從動輪A18轉動，進而傳送帶A17上的升降塊15向下移動，壓緊杆16隨之向下移動，直到完全壓緊資料，壓緊杆16內嵌的壓力傳感器達到設定值發出信號給控制箱5，控制箱5控制驅動電機12和旋轉電機B19工作，驅動電機12帶動絲槓3旋轉，絲槓3上的絲母座4向左或者向右移動，進而帶動通過切割機構與絲母座4連接的切割刀片22向左或者向右移動，同時，旋轉電機B19帶動主動輪B20和從動輪B24轉動，傳送帶B21上的資料向切割刀片22的方向移動，切割刀片22與傳送帶B21相向移動，即切割刀片22與資料相向移動，進而完成裁片工作，裁片工作完成後，壓緊杆16上升，切割刀片22與傳送帶B21相反移動，等待下一次裁片命令。

綜上所述，本科技管理用裁片裝置設計合理，安全可靠，採用機械手11，完成抓取資料的工作；採用旋轉電機B19和傳送帶B21，達到了傳送資料和在傳送中裁片的目的；採用切割刀片22，起到了切割資料的作用；採用旋轉電機A13和壓緊杆16，起到了壓緊資料，防止資料晃動切割不整齊的現象發生；採用壓力傳感器、紅外傳感器23和控制箱5，自動化完成整個裁片工作，省時省力，進而提高了工作效率，適合大規模推廣和使用。