一種可計算機控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設備的製作方法

2023-09-21 03:14:05 1

本實用新型涉及電路主板加工領域，特別是一種可計算機控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設備。

背景技術：

主板是作為計算機硬體中最核心的部件之一，它上面集成了大部分對計算機最為重要的部件，例如，內存條、CPU、顯卡等等。因此主板的電路是直接關係到計算機能否正常運行的重要部件，主板電路的狀態也會直接影響計算機運行的效率。

在主板上，電路的構成主要是由觸發電路、供電電路、時鐘電路、復位電路構成的。它們之間相互協調相互控制，才能保證計算機能夠正常運行併合理工作，同時及時反應用戶發出的相關指令。

目前計算機領域內，以追求薄機身而得到人們的青睞，那麼在主板加工的時候，需要極高的精度來對主板的每個稜角進行加工。目前主流機械都是在追求打孔 或者電路板孔徑，對於電路板邊角處還不能做到精確的加工。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種可計算機控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設備。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種可計算機控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設備，包括底殼，所述底殼上配裝有與其相匹配的外殼，所述底殼下端面固定工作檯，其特徵在於，所述底殼上固定平面進給機構，所述外殼內壁設置上下進給機構，所述平面進給機構是由安裝在底殼上的兩對一號軸架、插裝在一號軸架上的一號滾軸絲槓、套裝在一號滾軸絲槓上的一號花鍵、套裝在一號花鍵上的走向塊、固定在走向塊上的走向板、固定在走向板上的二號軸架、插裝在二號軸架上的二號滾軸絲槓、套裝在二號滾軸絲槓上的二號花鍵、固定在二號花鍵上的穩固板、設置在穩固板上的一號驅動件、安裝在一號驅動件上的倒角刀、開在走向板上的一對行進槽和一端插裝在行進槽內；且另一端與穩固板連接的承重杆，所述一號軸架和二號軸架上均安裝二號驅動件，所述二號驅動件與滾軸絲槓端面固定連接。

優選的，所述上下進給機構是由安裝在外殼內上壁面的固定板、安裝在固定板上的升降缸和安裝在升降缸上的夾具共同構成的。

優選的，所述走向板位於走向塊外上表面。

優選的，所述一號驅動件和二號驅動件均為伺服單機。

優選的，所述升降缸為雙作用式氣缸。

優選的，所述一對二號軸架沿走向板長度方向安裝。

利用本實用新型的技術方案製作的可計算機控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設備，通過滾軸絲槓作為運動路徑，在通過計算機對單片機進行編程後，單片機可精確的控制刀具的走向。

附圖說明

圖1是本實用新型所述可計算機控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設備的結構示意圖。

圖2是本實用新型所述可計算機控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設備的結構示意圖。

圖3是本實用新型所述可計算機控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設備的結構示意圖。

圖4是本實用新型所述可計算機控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設備的結構示意圖。

圖中，1-底殼；2-外殼；3-定工作檯；4-一號軸架；5-一號滾軸絲槓；6-一號花鍵；7-走向塊；8-走向板；9-二號軸架；10-二號滾軸絲槓；11-二號花鍵；12-穩固板；13-一號驅動件；14-倒角刀；15-承重杆；16-二號驅動件；17-固定板；18-升降缸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種可計算機控制刀具行程的電路主板邊緣倒角去料設備，包括底殼1，所述底殼1上配裝有與其相匹配的外殼2，所述底殼1下端面固定工作檯3，所述底殼1上固定平面進給機構，所述外殼2內壁設置上下進給機構，所述平面進給機構是由安裝在底殼1上的兩對一號軸架4、插裝在一號軸架4上的一號滾軸絲槓5、套裝在一號滾軸絲槓5上的一號花鍵6、套裝在一號花鍵6上的走向塊7、固定在走向塊7上的走向板8、固定在走向板8上的二號軸架9、插裝在二號軸架9上的二號滾軸絲槓10、套裝在二號滾軸絲槓10上的二號花鍵11、固定在二號花鍵11上的穩固板12、設置在穩固板12上的一號驅動件13、安裝在一號驅動件13上的倒角刀14、開在走向板8上的一對行進槽和一端插裝在行進槽內；且另一端與穩固板12連接的承重杆15，所述一號軸架4和二號軸架9上均安裝二號驅動件16，所述二號驅動件16與滾軸絲槓端面固定連接；所述上下進給機構是由安裝在外殼2內上壁面的固定板17、安裝在固定板17上的升降缸18和安裝在升降缸18上的夾具共同構成的；所述走向板8位於走向塊7外上表面；所述一號驅動件和二號驅動件均為伺服單機；所述升降缸18為雙作用式氣缸；所述一對二號軸架9沿走向板8長度方向安裝。

具體使用時：在本裝置空閒處安裝三稜FX2N系列單片機控制器、一臺繼電器和四臺電機驅動器，將四臺電機驅動器通過導線分別與一號驅動件13和三臺二號驅動件16連接，將一臺繼電器分別與升降缸18自帶的電磁閥連接，將該控制器的多個輸出端通過導線分別與四臺電機驅動器和一臺繼電器連接，通過將該控制器通過數據線與計算機連接，打開自帶的編程軟體，對其進行編程，控制每個電器件的工作順序，具體工作原理如下：首先將需要倒角的電路主板安裝在夾具上，控制一對二號驅動件16驅動位於一號軸架4上的一號滾軸絲槓5，一號滾軸絲槓5絲槓旋轉後，位於一號滾軸絲槓5上的一號花鍵6左右移動，那麼位於一號花鍵6上的走向塊7也會左右運動，這樣位於一對走向塊7上的走向板8也會左右運動，控制位於二號軸架9上二號驅動件16，其驅動二號滾軸絲槓10，二號滾軸絲槓10旋轉後，位於其上二號花鍵11前後運動，那麼位於二號花鍵11上的穩固板12也會做前後運動，這樣固定在穩固板12上的一號驅動件13驅動倒角刀14轉動後，可在平面上進行任意位置的控制，通過控制升降缸18工作，將推動夾具向下運動，與平面進給機構對夾具上的電路主板進行倒角去料。主要說明的是，在走向板8上加工行進槽，在其內插裝承重杆15，將承重杆15另一端與穩固板12連接，這樣可以穩定一號驅動件13在驅動倒角刀時產生的跳動。

最後應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。