芳碸綸高溫抗氧複合過濾材料的製作方法

2023-09-20 15:19:45

專利名稱：芳碸綸高溫抗氧複合過濾材料的製作方法
技術領域：
本實用新型屬濾料製造領域，涉及一種高溫抗氧複合過濾材料，特別是涉及到一種芳碸綸高溫抗氧複合過濾材料。
背景技術：
工業煙塵的過濾，是把大量的細小粉塵，通過一定的方法截留下來，從而把清潔的空氣排放到大氣中。這樣就需要除塵器，布袋除塵器是工業除塵中使用最為廣泛的設備，就是用機織布或針刺氈製作的一個個布袋，做為過濾單元，實現氣固體的分離，其優點是過濾精度大，粉塵逃逸少，缺點是布袋受粉塵性質影響大，維護成本高。電除塵器是用高壓正負電極的吸引作用，收集粉塵，速度快，不受溫度的限制，但投入大，能耗高，過濾精度和效率低。為了解決上述問題，電袋複合除塵器應運而生，對於電袋複合型除塵器，由於其電除塵部分在高壓放電時產生強氧化性的臭氧，對後道工序的布袋部分的布袋提出了高溫抗氧化的要求，實驗和實際應用證明，目前的玻璃、PPS (聚苯硫醚)、P84等高溫纖維過濾材料難以承受高溫臭氧的腐蝕而損壞，造成粉塵大量超標排放。芳碸綸纖維屬於對位芳綸系列，學名為聚苯碸對苯二甲醯胺纖維，是上海市紡織科學研究院和上海市合成纖維研究所共同研究和生產的一種高性能合成纖維，屬於芳香族聚醯胺類耐高溫材料，是我國具有自主智慧財產權的科研成果和高技術纖維產品，它的問世填補了我國耐250°C等級合成纖維的空白，是我國急需的高科技纖維。其纖維強度為3.0 4. 5g/d ；伸長度20% 25% ；初始模量為760kg/mm2 ；比重為1. 416g/cm3，具有優良的抗溫耐熱性(耐熱250°C )，傑出的高溫尺寸穩定性，優良的阻燃性，良好的電絕緣性能，較好的耐化學性。
發明內容為克服現有技術的不足之處，本實用新型提供一種適合高溫高氧條件下運行的一種芳碸綸高溫抗氧複合過濾材料。該項發明是對芳碸綸纖維過濾材料的質量提升和深度開發，把改性後的芳碸綸纖維芳綸等纖維進行複合、處理，製造出適合高溫高氧條件下運行使用的過濾材料，克服過濾材質在高溫高氧環境下，被氧化腐蝕失效的弊端。為了實現上述目的，本實用新型的具體技術方案是一種芳碸綸高溫抗氧複合過濾材料，包括基布和針刺氈層，所述的基布由用27s 芳碸綸長纖維製成的紗與27s滌綸長纖維混合製成的紗，經過並捻工藝形成27s的混紡複合紗，用噴氣織機將上述複合紗製成130克/M2左右的針刺氈基布。所述的針刺氈層是將改性芳碸綸短纖維和芳綸短纖維、玻璃短纖維以1 0.5 0.2的重量比混合，經過開松 混合 餵棉 均棉 梳理 疊網工序後，形成短纖維網。將該短纖維網均勻的鋪覆在所述的基布上，通過預針刺 主針刺 修面 熱定型 燒毛 壓光 整理 烘乾 檢驗 成卷工序，製成針刺氈層。將上述的過濾材料以2. Om/min的速度經過由3. 8%有機矽高溫樹脂、2. 納米鋁粉、18%聚四氟乙烯乳液和其餘為水組成的整理劑中浸漬，然後在225°C的烘乾爐中烘乾 15分鐘。進一步說明的是所述的改性芳碸綸纖維改性劑為聚氯化磷氮(0. 8-3. 6)、聚氯化磷氮(0. 5-2. 8) 和水(餘量)，將芳碸綸纖維開松後，用壓縮空氣以2000g/min的速度，噴射進150°C度、改性劑濃度為1500g/立方的空間裡，停留吹拂2-5分鐘後送出乾燥和再開松。通過表面改性， 提高纖維的柔韌性、強度和抗氧化性，克服芳碸綸纖維原始強度偏弱的不足。就是將表面改性劑附著在纖維的表面，通過化學作用，形成增強膜，從而達到既能改變芳碸綸纖維的柔韌性、強度和抗氧化性能目的。為進一步提高芳碸綸高溫抗氧複合過濾材料的理化性能，上述芳碸綸高溫抗氧複合過濾材料需經整理劑整理後烘乾。所述的整理劑由有機矽耐高溫樹脂、納米鋁粉、聚四氟乙烯乳液和水組成，針刺氈通過整理液的速度為0. 5. 0 3. Om/min，烘乾溫度及時間為150°C 230°C、15 35min。本實用新型的有益之處在於以本實用新型製成芳碸綸高溫抗氧複合過濾材料，通過對芳碸綸纖維表面改性， 提高纖維的柔韌性、強度和抗氧化性，克服芳碸綸纖維原始強度偏弱的不足。將表面改性劑附著在纖維的表面，通過化學作用，形成增強膜，從而達到既能改變芳碸綸纖維的柔韌性、 強度和抗氧化性能目的，可以提高袋式除塵器濾袋的抗氧化能力，延長濾袋在高溫高氧環境下的使用壽命。最大限度發揮電袋複合除塵器的效能，降低粉塵排放和除塵成本，實現企業環保節約化生產。

圖1為本實用新型的結構圖。在圖1中1-基布、2-針刺氈層。
具體實施方式
以下結合附圖各實施例進一步說明本實用新型。一種芳碸綸高溫抗氧複合過濾材料，包括基布1和針刺氈層2。實施例1 1、用27s芳碸綸長纖維製成的紗與27s滌綸長纖維混合製成的紗，經過並捻工藝形成27s的混紡複合紗，用噴氣織機將上述複合紗製成130克/M2的基布1。其抗拉強度為650N/5cm。2、將改性芳碸綸短纖維和芳綸短纖維、玻璃短纖維以1 0.5 0.2的重量比混合，經過開松 混合 餵棉 均棉 梳理 疊網工序後，形成短纖維網。將該短纖維網均勻的鋪覆在上步所製成的基布1上，通過預針刺 主針刺 修面 熱定型 燒毛 壓光 整理 烘乾 檢驗 成卷工序，製成針刺氈層2。3、過濾材料以2. Om/min的速度經過由3. 8%有機矽高溫樹脂、2. 1 %納米鋁粉、 18%聚四氟乙烯乳液和其餘為水組成的整理劑中浸漬，然後在225°C的烘乾爐中烘乾15分鐘。
權利要求1.一種芳碸綸高溫抗氧複合過濾材料，包括基布和針刺氈層，其特徵在於所述的基布由芳碸綸長纖維紗與滌綸長纖維混合紗，並捻成複合紗，經噴氣織機製成。
2.根據權利要求1所述，一種芳碸綸高溫抗氧複合過濾材料，其特徵在於所述的針刺氈層是將改性芳碸綸短纖維和芳綸短纖維、玻璃短纖維構成的短纖維網針刺在基布上。
專利摘要一種芳碸綸高溫抗氧複合過濾材料，包括基布和針刺氈層，所述的基布由用27s芳碸綸長纖維製成的紗與27s滌綸長纖維混合製成的紗，經過並捻工藝形成27s的混紡複合紗，用噴氣織機將上述複合紗製成130克/M2左右的針刺氈基布。所述的針刺氈是將改性芳碸綸短纖維和芳綸短纖維、玻璃短纖維以1∶0.5∶0.2的重量比混合，經過開松～混合～餵棉～均棉～梳理～疊網工序後，形成短纖維網。將該短纖維網均勻的鋪覆在所述的基布上，通過預針刺～主針刺～修面～熱定型～燒毛～壓光～整理～烘乾～檢驗～成卷工序，製成耐高溫抗氧化過濾用的針刺氈。通過對芳碸綸纖維表面改性，提高纖維的柔韌性、強度和抗氧化性，克服芳碸綸纖維原始強度偏弱的不足。
文檔編號B01D39/14GK202223985SQ20112033346
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月1日 優先權日2011年9月1日
發明者崔淵文, 錢立根 申請人:江蘇藍天環保集團有限公司