高性能油缸管端面切削倒角機的製作方法

2023-10-18 06:58:14

專利名稱：高性能油缸管端面切削倒角機的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種倒角機，特別涉及一種高性能油缸管端面切削倒角機。
背景技術：
現有技術中的切割機對管料進行磨削，因磨削時，管料穩固性相對較差，導致管料磨削精度較低，直接使產品質量下降，同時操作相對麻煩。中國專利200920201435.7，公開一種棒料或管料切割工具機，包括棒料自動送料裝
置、棒料旋轉驅動裝置和切割裝置，所述切割裝置具有由電機帶動旋轉的圓盤割刀。此結構相對複雜，而且定位效果差，切割精度低。
發明內容本實用新型 主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種管料固位性能高，同時操作方便，磨削精度有很大提升的高性能油缸管端面切削倒角機。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種高性能油缸管端面切削倒角機，包括箱體，所述的箱體中設有切割刀夾頭，所述的切割刀夾頭通過電動機相帶動，所述的切割刀夾頭上裝有切割刀，所述的箱體中設有管料夾緊器，所述的管料夾緊器中設有管料夾緊口，所述的管料夾緊器通過管料夾緊缸相帶動，所述的切割刀與管料夾緊口相對應分布。作為優選，所述的箱體的外側壁設有管料託放器，所述的管料託放器與管料夾緊口相對應分布。作為優選，所述的管料夾緊器包括活動拉塊和固定塊，所述的活動拉塊與固定塊呈上下對接分布，所述的活動拉塊與管料夾緊缸相固定連接。作為優選，所述的箱體中設有操作視孔，所述的操作視孔與切割刀、管料夾緊器相對應分布。因此，本實用新型提供的高性能油缸管端面切削倒角機，結構緊湊，操作靈活，力口工精度聞，減少人工操作，提升後續廣品品質。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。實施例:如圖1所示，一種高性能油缸管端面切削倒角機，包括箱體1，所述的箱體I中設有切割刀夾頭2，所述的切割刀夾頭2通過電動機3相帶動，所述的切割刀夾頭2上裝有切割刀4，所述的箱體I中設有管料夾緊器5，所述的管料夾緊器5中設有管料夾緊口6，所述的管料夾緊器5通過管料夾緊缸7相帶動，所述的切割刀4與管料夾緊口 6相對應分布。所述的箱體I的外側壁設有管料託放器8，所述的管料託放器8與管料夾緊口 6相對應分布。所述的管料夾緊器5包括活動拉塊9和固定塊10，所述的活動拉塊9與固定塊10呈上下對接分布，所述的活動拉塊9與管料夾緊缸7相固定連接。所述的箱體I中設有操作視孔11，所述的操作視孔11與切割刀4、管料夾緊器5相對應分布。
權利要求1.一種高性能油缸管端面切削倒角機，其特徵在於:包括箱體(I)，所述的箱體(I)中設有切割刀夾頭(2)，所述的切割刀夾頭(2)通過電動機(3)相帶動，所述的切割刀夾頭(2)上裝有切割刀(4)，所述的箱體(I)中設有管料夾緊器(5)，所述的管料夾緊器(5)中設有管料夾緊口出)，所述的管料夾緊器(5)通過管料夾緊缸(7)相帶動，所述的切割刀(4)與管料夾緊口(6)相對應分布。
2.根據權利要求1所述的高性能油缸管端面切削倒角機，其特徵在於:所述的箱體(I)的外側壁設有管料託放器(8)，所述的管料託放器(8)與管料夾緊口(6)相對應分布。
3.根據權利要求1或2所述的高性能油缸管端面切削倒角機，其特徵在於:所述的管料夾緊器(5)包括活動拉塊(9)和固定塊(10)，所述的活動拉塊(9)與固定塊(10)呈上下對接分布，所述的活動拉塊(9)與管料夾緊缸(7)相固定連接。
4.根據權利要求1或2所述的高性能油缸管端面切削倒角機，其特徵在於:所述的箱體(I)中設有操作視孔(11)，所述的操作視孔(11)與切割刀(4)、管料夾緊器(5)相對應分布。
專利摘要本實用新型是一種倒角機，特別涉及一種高性能油缸管端面切削倒角機。包括箱體，所述的箱體中設有切割刀夾頭，所述的切割刀夾頭通過電動機相帶動，所述的切割刀夾頭上裝有切割刀，所述的箱體中設有管料夾緊器，所述的管料夾緊器中設有管料夾緊口，所述的管料夾緊器通過管料夾緊缸相帶動，所述的切割刀與管料夾緊口相對應分布。高性能油缸管端面切削倒角機結構緊湊，操作靈活，加工精度高，減少人工操作，提升後續產品品質。
文檔編號B23D79/00GK203061989SQ20122067749
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月11日 優先權日2012年12月11日
發明者黃秉禮 申請人:杭州飛波機械有限公司