模塊式插針機塑膠件送料導軌的製作方法
2023-10-18 11:36:24 2
專利名稱：模塊式插針機塑膠件送料導軌的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模塊式插針機塑膠件送料導軌。
背景技術：
目前，在接插件的生產中普遍使用了插針機進行自動化組裝加 工，提高了生產效率，降低了成本。目前的插針機通常包括動力機構、 傳動機構、塑膠件及針選向排料機構、塑膠件選向排料機構以及插針 機構，有的還設有打彎機構和彎折機構等。通常導軌本體水平設置， 導槽設置在垂直面上，插針機構、打彎機構和彎折機構按工序和工位 的要求依次設置在塑膠件送料導軌與導槽相對的一側，塑膠件送料導 軌與上述機構相對的一側上設有截面與塑膠件截面相配的導槽，塑膠 件經塑膠件選向排料機構選向和排料後，依次進入送料導軌中的導槽 並被送至各個工序位置，由相應工序的加工機構對其進行加工。由於 接插件的種類繁多，各種接插件的塑膠件其截面形狀各不相同，每換 一種接插件加工時，都需更換具有相應截面形狀導槽的導軌，因此要準備多個導軌，浪費材料；此外，如果當接插件插針機為了減少累計 誤差而採用分組級進加工方式時，級進的位移距離與接插件的種類及 每次同時加工的個數有關，也需要經常調整。實用新型內容本實用新型的目的在於為克服現有技術的不足而提供一種材料 節約、調整方便的模塊式插針機塑膠件送料導軌。為實現上述目的，本實用新型採取的技術解決方案如下 一種模 塊式插針機塑膠件送料導軌，包括設有導槽的導軌，其特徵在於所 述導軌包括設有導槽的導槽條和導槽條支摩，導槽條上設有導槽，所 述導槽條與導槽條支座定位可拆卸連接。
作為本實用新型的進一步設置所述導槽條支座上設有定位凹 槽，所述導槽條上設有與定位凹槽相配的定位凸筋，定位凹槽和定位 凸筋之間具有兩個與導槽軸線垂直且在相互垂直的方向定位的基準 面，導槽條與導槽條支座之間通過螺栓螺孔配合構成所述定位可拆卸 連接。作為本實用新型的再進一步設置所述導槽條由若干條長度與級 進位移距離相同的導槽模塊組成，所有導槽模塊上與導槽條支座相貼 鄰的面的形狀相同，導槽模塊與導槽條支座之間通過螺栓螺孔配合構 成所述定位可拆卸連接。作為本實用新型的更進一步設置所述導槽模塊分為上模塊和下 模塊組成，上模塊和下模塊的分界面處於導槽的底部上，上模塊與下 模塊的分界面上分別設有相配的定位槽和定位筋，上模塊與下模塊定 位可拆卸連接，下模塊與導槽條支座之間定位可拆卸連接，所有上模 塊的定位槽或定位筋與同一基準面的相對位置完全一致，所有下模塊 的定位槽或定位筋與同一基準面的相對位置也完全一致。本實用新型由於將導軌分成導槽條和導槽條支座兩部分，在更換 不同的接插件加工時，只需更換上相應具有相應截面形狀導槽的導槽 條，不需要準備多個導軌，可以節省材料；此外，如果當接插件插針 機為了減少累計誤差而採用分組級進加工方式時，導槽條由若干條長 度與級進位移距離相同的導槽模塊組成，導槽條的長度與級進距離也 即相鄰工序之間的間距相同，導槽模塊與導槽條支座之間通過螺栓螺 孔配合構成定位可拆卸連接，這樣當加工工序有所變化時只需調整相 應的導槽模塊即可，靈活方便，並可以進一步節省材料。下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
附圖1為本實用新型具體實施例1結構示意圖； 附圖2為導槽條支座結構示意圖； 附圖3為導槽條結構示意圖；附圖4為具體實施例2在塑膠件送料導軌中具體應用結構示意 圖；附圖5為具體實施例2另一種形式在塑膠件送料導軌中具體應用 結構示意圖；附圖6為導槽模塊分為上模塊和下模塊時結構示意圖；具體實施方式
具體實施l:如圖l-3所示，本具體實施例的模塊式插針機塑膠 件送料導軌主要分為兩部分， 一部分為設有導槽3的導槽條1，另一 部分為導槽條支座2，如圖2所示，導槽條1'上設有導槽3， f槽3 的截面形狀要與被加工的塑膠件相配，導槽條1與導槽條支座2之間 採用定位可拆卸連接，如通過螺孔和螺栓連接以方便更換。如圖2、 3所示，為了方便組裝和定位，以及具有較大的結合強度和穩定性， 在導槽模塊4和導槽條支座2相貼鄰的面上分別設置定位凹槽5和定 位凸筋6，定位凹槽5和定位凸筋6之間具有兩個與導槽3軸線垂直 (即定位凹槽5的底部與側壁)且在相互垂直的方向定位的基準面， 定位凹槽5和定位凸筋6的截面形狀可以是矩形或三角形，本具體實 施例中採用矩形，定位凹槽5的底部與側壁構成定位的基準面。本具 體實施例中定位凹槽5設置在導槽條支座2 _t，與定位凹槽5相配的 定位凸筋6設置在導槽條1上，定位凹槽5和定位凸筋6 —般與導槽 3平行設置，並與導槽3在同一個截面上，定位凹槽5和定位凸筋6一般各有一條或兩條就足夠。具體實施2:如圖4所示，如果當接插件插針機為了減少累計誤 差而採用分組級進加工方式時，導槽條1最好由若干條長度與級進位 移距離相同的導槽模塊4組成，導槽條1的長度與級進距離也即相鄰 工序之間的間距相同，導槽模塊4與導槽條支座2之間通過螺栓螺孔 配合構成定位可拆卸連接，所有導槽模塊4上與導槽條支座2相貼鄰 的面形狀相同以保證能夠互換，此外，由於同一系列的接插件有多種 不同的型號和功能，其加工過程中個別工序會有所不同，如有的插針 需要打彎，有的插針還需要90度彎折，因此要求導槽模塊4上導槽 3的下沿最好要向內傾斜，而對於不需要彎折的接插件，'導槽3的下 沿無需向內傾斜，而導槽模塊4的上部分可以是相同的，所以本實用
新型還可以將導槽模塊4分為上模塊7和下模塊8組成，如圖5、 6 所示，上模塊7和下模塊8的分界面處於導槽3的底部上，最好是在 導槽3底部的上緣，可以簡化製作工藝，上模塊7與下模塊8的分界 面上分別還設有一條相配的定位槽9和定位筋10，上模塊7與下模 塊8定位可拆卸連接，下模塊8與導槽條支，座2之間定位可拆卸連接， 所有上模塊7的定位槽9或定位筋10與同一基準面的相對位置完全 一致，所有下模塊8的定位槽9或定位筋10與同一基準面的相對位 置也完全一致，以保證互換時仍能使各段導,3連接平滑，上述定位 可拆卸連接同樣可以採用螺栓螺孔配合的方^。
權利要求1、一種模塊式插針機塑膠件送料導軌，包括設有導槽的導軌，其特徵在於所述導軌包括設有導槽的導槽條和導槽條支座，導槽條上設有導槽，所述導槽條與導槽條支座定位可拆卸連接。
2、 根據權利要求1所述的模塊式插針機塑膠件送料導軌，其特 徵在於所述導槽條支座上設有定位凹槽，所述導槽條上設有與定位 凹槽相配的定位凸筋，定位凹槽和定位凸筋之間具有兩個與導槽軸線 垂直且在相互垂直的方向定位的基準面，導槽條與導槽條支座之間通 過螺栓螺孔配合構成所述定位可拆卸連接。
3、 根據權利要求2所述的模塊式插針機塑膠件送料導軌，其特 徵在於所述導槽條由若干條長度與級進位移距離相同的導槽模塊組 成，所有導槽模塊上與導槽條支座相貼鄰的面的形狀相向，導槽模塊 與導槽條支座之間通過螺栓螺孔配合構成所述定位可拆卸連接。
4、 根據權利要求3所述的模塊式插針機塑膠件送料導軌，其特 徵在於所述導槽模塊分為上模塊和下模塊組成，上模塊和下模塊的 分界面處於導槽的底部上，上模塊與下模塊的分界面上分別設有相配 的定位槽和定位筋，上模塊與下模塊定位可拆卸連接，下模塊與導槽 條支座之間定位可拆卸連接，所有上模塊的定位槽或定位筋與同一基 準面的相對位置完全一致，所有下模塊的定位槽或定位筋與同一基準 面的相對位置也完全一致。
專利摘要本實用新型涉及一種模塊式插針機塑膠件送料導軌。包括設有導槽的導軌，其特徵在於所述導軌包括設有導槽的導槽條和導槽條支座，導槽條上設有導槽，所述導槽條與導槽條支座定位可拆卸連接。通過將導軌分成導槽條和導槽條支座兩部分，在更換不同的接插件加工時，只需更換上相應具有相應截面形狀導槽的導槽條，不需要準備多個導軌，可以節省材料。
文檔編號H01R43/20GK201044322SQ20072003789
公開日2008年4月2日 申請日期2007年5月24日 優先權日2007年5月24日
發明者趙阿義 申請人:趙阿義