一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置及方法
2023-10-19 02:33:12 2
一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置及方法
【專利摘要】本發明涉及關於化纖分離商標紙的裝置，尤其涉及一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置和方法。一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置，該分離裝置為一個分離槽，在所述的分離槽底部設有絞龍半圓筒，所述的絞龍半圓筒內設有兩根相互銜接的平推絞龍；分離槽上部分別依次設有多組打棒散料機構、第一慢速劃棒推送機構、壓料旋轉機構、第二慢速劃棒推送機構、多組刮板推送機構和網式出料斜輸送帶裝置，在所述的分離槽的出口處設有傾斜出料濾水機構，並在分離槽在壓料旋轉機構後端設有一個凹口，在凹口下面設有出料斜絞龍。本發明大大減少了工人勞動量，使分離速度加快，大大提高了分離效率和出料的穩定，且結構簡單使用方便。
【專利說明】一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置及方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及關於化纖分離商標紙的裝置，尤其涉及一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置和方法。
技術背景
[0002]在化纖行業中，很大一部分原料是PET瓶片，但一般的瓶子因為外面包了一層商標紙，因此都需要人工進行剝紙，精心挑選才能將瓶片和商標紙分開。現在也有了自動剝紙機，但只能剝沒壓扁的瓶子，如果瓶子經過打包壓縮處理後再進剝紙機則分離效果會大大降低。我們是將帶有標籤紙的整瓶直接進行粉碎，再將粉碎後含有標籤紙的瓶片送到吹風裝置裡面，因為大多數瓶片比重都比標籤紙高，所以能把大多數瓶片和標籤紙分離開，但還有一部分是比較薄的瓶片，這部分比重和標籤紙相差不大，用吹風的方式很難分離開來。
【發明內容】
[0003]為了解決能更好的分離標籤紙和瓶片，本發明第一目的提供了一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置。
[0004]為了實現上述的目的，本發明採用了以下的技術方案:
一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置，該分離裝置為一個分離槽，在所述的分離槽底部設有絞龍半圓筒，所述的絞龍半圓筒內設有兩根相互銜接的平推絞龍；分離槽上部分別依次設有多組打棒散料機構、第一慢速劃棒推送機構、壓料旋轉機構、第二慢速劃棒推送機構、多組刮板推送機構和網式出料斜輸送帶裝置，在所述的分離槽的出口處設有傾斜出料濾水機構，並在分離槽在壓料旋轉機構後端設有一個凹口，在凹口下面設有出料斜絞龍。
[0005]作為進一步改進，該分離槽設有四組打棒散料機構，其所述的打棒散料機構包括電機和打棒軸，所述的電機通過皮帶輪連接所述的打棒軸；打棒軸軸向設置多組打擊棒，每組打擊棒分別為2?4根，周向呈放射狀設置在打棒軸上。
[0006]作為進一步改進，所述的第一慢速劃棒推送機構包括第一減速電機和劃棒軸，所述的減速電機通過鏈輪連接劃棒軸；劃棒軸軸向設置多組划動棒，每組划動棒分別為2?4根，周向呈放射狀設置在劃棒軸上。
[0007]作為進一步改進，所述的壓料旋轉機構包括第二減速電機和傾斜壓板，所述的第二減速電機通過鏈輪連接傾斜壓板。
[0008]所述的第二慢速劃棒推送機構包括第二減速電機和劃棒軸，所述的第二減速電機通過鏈輪連接劃棒軸，劃棒軸軸向設置多組划動棒，每組划動棒分別為2?4根，周向呈放射狀設置在劃棒軸上。
[0009]作為進一步改進，該分離槽設有兩組刮板推送機構，其兩組刮板推送機構分別包括第三減速電機和刮板軸，所述的第三減速電機通過鏈輪連接刮板軸，刮板軸上設置2?4塊刮板，刮板呈弧狀，按周向設置刮板軸上。
[0010]作為進一步改進，所述的網式出料斜輸送帶裝置包括第四減速電機、網式輸送帶、第一滾筒和第二滾筒，所述的第四減速電機通過鏈輪連接第一滾筒，所述的第一滾筒和第二滾筒通過網式輸送帶相連接。
[0011]作為進一步改進，所述的傾斜出料慮水機構包括傾斜支架、濾網和水鬥，在所述的傾斜支架上設有濾網，傾斜支架的下端設有水鬥，在水鬥的下端設有水管。
[0012]為了解決能更好的分離標籤紙和瓶片，本發明作為第二目的還提供了一種薄瓶片和標籤紙的分離的方法，該方法的包括以下步驟:
1)料從分離槽的進料區進入槽內，在高速打棒散料機構的作用下將混在一起的原料打散，打散以後的料在流動作用下慢慢往右邊移動，此時已經開始有一個沉降過程，密度較大的薄平片會開始慢慢下沉，而標籤紙會一直浮在介質液面；
2)浮料進入第一慢速劃棒推送機構，因為速度較慢，只在介質面輕輕滑動，所以介質不會出現較大的紊流現象，就不影響原料的自然沉降，只起到一個推送過程，將一小部分與標籤紙混攪在一起的薄平片進行分離，也有一個往右的推送效果；
3)浮料推送到壓料旋轉機構，為了防止前兩道中的料還有局部浮在液面而導致未被打散，所以利用該壓料機構將所有浮在液面的料壓入液下，讓料與介質有充分的接觸，使沉降更加充分；
4)浮料接著進入第二慢速劃棒推送機構，作用與第一慢速劃棒推送機構一樣；
5)浮料進入刮板推送機構，經過這個較長的沉降過程，薄平片和標籤紙分離得已經比較徹底了，浮在液面的標籤紙在一定角度的刮板作用下，將標籤紙都送到網式出料斜輸送帶裝置，輸送帶一端浸入液下，另一端傾斜出液面至槽外，將浮於液面的標籤紙送到槽外，另外為了減少介質也順著標籤紙大量流入槽外，我們將輸送帶設計成網式，在輸送的過程中能使大量介質回流到槽內；
6)輸送出來的標籤紙進入傾斜出料慮水裝置，標籤紙在自重作用下慢慢傾斜向下落，該傾斜板有很多孔，部分被標籤紙帶出的介質溶液還能在下落的過程中透過孔回流到水槽內，減少介質的流失。整個過程中，沉入介質底部娥薄平片在兩根對向平推絞龍的作用下從兩端往中間推送，接著由底部傾斜出料絞龍將薄平片送出槽外。
[0013]本發明大大減少了工人勞動量，使分離速度加快，大大提高了分離效率和出料的穩定，且結構簡單使用方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的結構示意圖。
[0015]圖2為本發明的打棒散料機構的結構示意圖。
[0016]圖3為本發明的第一慢速劃棒推送機構和第二慢速劃棒推送機構的結構示意圖。
[0017]圖4為本發明的壓料旋轉機構的結構示意圖。
[0018]圖5為本發明的刮板推送機構的結構示意圖。
[0019]圖6為本發明的網式出料斜輸送帶裝置的結構示意圖。
[0020]圖7為本發明的傾斜出料慮水機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做一個詳細的說明。
[0022]如圖1所示一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置，該分離裝置為一個分離槽，在所述的分離槽I底部設有絞龍半圓筒，所述的絞龍半圓筒內設有兩根相互銜接的平推絞龍2 ;分離槽I上部分別依次設有四組打棒散料機構4、第一慢速劃棒推送機構5、壓料旋轉機構6、第二慢速劃棒推送機構26、兩組刮板推送機構8和網式出料斜輸送帶裝置9，在所述的分離槽I的出口處設有傾斜出料濾水機構10，並在分離槽I在壓料旋轉機構6後端設有一個凹口，在凹口下面設有出料斜絞龍3。
[0023]如圖2所示，所述的打棒散料機構4包括電機12和打棒軸11，所述的電機12通過皮帶輪連接所述的打棒軸11 ;打棒軸11軸向設置多組打擊棒，每組打擊棒分別為2?4根，周向呈放射狀設置在打棒軸11上。
[0024]如圖3所不,所述的第一慢速劃棒推送機構5包括第一減速電機14和劃棒軸13,所述的減速電機14通過鏈輪連接劃棒軸13 ;劃棒軸13軸向設置多組划動棒，每組划動棒分別為2?4根，周向呈放射狀設置在劃棒軸13上。
[0025]如圖4所示，所述的壓料旋轉機構6包括第二減速電機16和傾斜壓板15，所述的第二減速電機16通過鏈輪連接傾斜壓板15。
[0026]如圖3所示，所述的第二慢速劃棒推送機構26包括第二減速電機14和劃棒軸13，所述的第二減速電機14通過鏈輪連接劃棒軸13，劃棒軸13軸向設置多組划動棒，每組划動棒分別為2?4根，周向呈放射狀設置在劃棒軸13上。
[0027]如圖5所示，所述的刮板推送機構8，其兩組刮板推送機構8分別包括第三減速電機18和刮板軸17，所述的第三減速電機18通過鏈輪連接刮板軸17，刮板軸17上設置2?4塊刮板，刮板呈弧狀，按周向設置刮板軸17上。
[0028]如圖6所示，所述的網式出料斜輸送帶裝置9包括第四減速電機20、網式輸送帶19、第一滾筒21和第二滾筒25，所述的第四減速電機20通過鏈輪連接第一滾筒21，所述的第一滾筒21和第二滾筒25通過網式輸送帶19相連接；
如圖7所示，所述的傾斜出料慮水機構10包括傾斜支架、濾網22和水鬥23，在所述的傾斜支架上設有濾網22，傾斜支架的下端設有水鬥23，在水鬥23的下端設有水管24。
[0029]一種薄瓶片和標籤紙的分離的方法，該方法的包括以下步驟:
1)料從分離槽I的進料區進入槽內，在高速打棒散料機構4的作用下將混在一起的原料打散，打散以後的料在流動作用下慢慢往右邊移動，此時已經開始有一個沉降過程，密度較大的薄平片會開始慢慢下沉，而標籤紙會一直浮在介質液面；
2)浮料進入第一慢速劃棒推送機構5，因為速度較慢，只在介質面輕輕滑動，所以介質不會出現較大的紊流現象，就不影響原料的自然沉降，只起到一個推送過程，將一小部分與標籤紙混攪在一起的薄平片進行分離，也有一個往右的推送效果；
3)浮料推送到壓料旋轉機構6，為了防止前兩道中的料還有局部浮在液面而導致未被打散，所以利用該壓料機構將所有浮在液面的料壓入液下，讓料與介質有充分的接觸，使沉降更加充分；
4)浮料接著進入第二慢速劃棒推送機構26，作用與第一慢速劃棒推送機構5—樣；
5)浮料進入刮板推送機構8，經過這個較長的沉降過程，薄平片和標籤紙分離得已經比較徹底了，浮在液面的標籤紙在一定角度的刮板作用下，將標籤紙都送到網式出料斜輸送帶裝置9，輸送帶一端浸入液下，另一端傾斜出液面至槽外，將浮於液面的標籤紙送到槽外，另外為了減少介質也順著標籤紙大量流入槽外，我們將輸送帶設計成網式，在輸送的過程中能使大量介質回流到槽內；
6)輸送出來的標籤紙進入傾斜出料慮水裝置10，標籤紙在自重作用下慢慢傾斜向下落，該傾斜板有很多孔，部分被標籤紙帶出的介質溶液還能在下落的過程中透過孔回流到水槽內，減少介質的流失。整個過程中，沉入介質底部娥薄平片在兩根對向平推絞龍2的作用下從兩端往中間推送，接著由底部傾斜出料斜絞龍3將薄平片送出槽外。
【權利要求】
1.一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置，該分離裝置為一個分離槽(1)，其特徵在於:在所述的分離槽(I)底部設有絞龍半圓筒，所述的絞龍半圓筒內設有兩根相互銜接的平推絞龍(2 );分離槽(I)上部分別依次設有多組打棒散料機構(4)、第一慢速劃棒推送機構(5 )、壓料旋轉機構(6)、第二慢速劃棒推送機構(26)、多組刮板推送機構(8)和網式出料斜輸送帶裝置(9 )，在所述的分離槽(I)的出口處設有傾斜出料濾水機構(10)，並在分離槽(I)在壓料旋轉機構(6)後端設有一個凹口，在凹口下面設有出料斜絞龍(3)。
2.根據權利要求1所述的一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置，其特徵在於:該分離槽(I)設有四組打棒散料機構(4)，其所述的打棒散料機構(4)包括電機(12)和打棒軸(11)，所述的電機(12)通過皮帶輪連接所述的打棒軸(11);打棒軸(11)軸向設置多組打擊棒，每組打擊棒分別為2?4根，周向呈放射狀設置在打棒軸(11)上。
3.根據權利要求1所述的一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置，其特徵在於:所述的第一慢速劃棒推送機構(5)包括第一減速電機(14)和劃棒軸(13)，所述的減速電機(14)通過鏈輪連接劃棒軸(13);劃棒軸(13)軸向設置多組划動棒，每組划動棒分別為2?4根，周向呈放射狀設置在劃棒軸(13)上。
4.根據權利要求1所述的一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置，其特徵在於:所述的壓料旋轉機構(6)包括第二減速電機(16)和傾斜壓板(15)，所述的第二減速電機(16)通過鏈輪連接傾斜壓板(15)。
5.根據權利要求1所述的一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置，其特徵在於:所述的第二慢速劃棒推送機構(26)包括第二減速電機(14)和劃棒軸(13)，所述的第二減速電機(14)通過鏈輪連接劃棒軸(13)，劃棒軸(13)軸向設置多組划動棒，每組划動棒分別為2?4根，周向呈放射狀設置在劃棒軸(13)上。
6.根據權利要求1所述的一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置，其特徵在於:該分離槽(I)設有兩組刮板推送機構(8)，其兩組刮板推送機構(8)分別包括第三減速電機(18)和刮板軸(17 )，所述的第三減速電機(18 )通過鏈輪連接刮板軸(17 )，刮板軸(17 )上設置2?4塊刮板，刮板呈弧狀，按周向設置刮板軸(17)上。
7.根據權利要求1所述的一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置，其特徵在於:所述的網式出料斜輸送帶裝置(9)包括第四減速電機(20)、網式輸送帶(19)、第一滾筒(21)和第二滾筒(25)，所述的第四減速電機(20)通過鏈輪連接第一滾筒(21)，所述的第一滾筒(21)和第二滾筒(25)通過網式輸送帶(19)相連接。
8.根據權利要求1所述的一種薄瓶片和標籤紙的分離裝置，其特徵在於:所述的傾斜出料濾水機構(10)包括傾斜支架、濾網(22)和水鬥(23)，在所述的傾斜支架上設有濾網(22)，傾斜支架的下端設有水鬥(23)，在水鬥(23)的下端設有水管(24)。
9.根據權利要求1所述的一種薄瓶片和標籤紙的分離的方法，其特徵在於，該方法的包括以下步驟: 1)料從分離槽(I)的進料區進入槽內，在高速打棒散料機構(4)的作用下將混在一起的原料打散，打散以後的料在流動作用下慢慢往右邊移動，此時已經開始有一個沉降過程，密度較大的薄平片會開始慢慢下沉，而標籤紙會一直浮在介質液面； 2)浮料進入第一慢速劃棒推送機構(5)，因為速度較慢，只在介質面輕輕滑動，所以介質不會出現較大的紊流現象，就不影響原料的自然沉降，只起到一個推送過程，將一小部分與標籤紙混攪在一起的薄平片進行分離，也有一個往右的推送效果； 3)浮料推送到壓料旋轉機構(6)，為了防止前兩道中的料還有局部浮在液面而導致未被打散，所以利用該壓料機構將所有浮在液面的料壓入液下，讓料與介質有充分的接觸，使沉降更加充分； 4)浮料接著進入第二慢速劃棒推送機構(26)，作用與第一慢速劃棒推送機構(5)—樣； 5)浮料進入刮板推送機構(8)，經過這個較長的沉降過程，薄平片和標籤紙分離得已經比較徹底了，浮在液面的標籤紙在一定角度的刮板作用下，將標籤紙都送到網式出料斜輸送帶裝置(9)，輸送帶一端浸入液下，另一端傾斜出液面至槽外，將浮於液面的標籤紙送到槽外，另外為了減少介質也順著標籤紙大量流入槽外，我們將輸送帶設計成網式，在輸送的過程中能使大量介質回流到槽內； .6 )輸送出來的標籤紙進入傾斜出料濾水裝置(1 )，標籤紙在自重作用下慢慢傾斜向下落，該傾斜板有很多孔，部分被標籤紙帶出的介質溶液還能在下落的過程中透過孔回流到水槽內，減少介質的流失；整個過程中，沉入介質底部娥薄平片在兩根對向平推絞龍(2)的作用下從兩端往中間推送，接著由底部傾斜出料斜絞龍(3)將薄平片送出槽外。
【文檔編號】B29B17/02GK104325575SQ201410542717
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月14日 優先權日:2014年10月14日
【發明者】林世東, 陳炎猛, 馬哲峰, 錢軍 申請人:寧波大發化纖有限公司