鋁塑機自動出料切刀的製作方法

2023-09-27 07:30:05 2

鋁塑機自動出料切刀的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁塑機自動出料切刀，屬於機械領域，包括固定刀和與之配套的活動刀，固定刀上設刃口，刃口貫通固定刀，刃口內設活動刀，活動刀與刃口緊密配合，刃口內出料段設後刃口，後刃口口徑大於刃口口徑，與刃口形成階梯；後刃口下底面上設傾斜滑道，簡單高效。
【專利說明】鋁塑機自動出料切刀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁塑機自動出料切刀，屬於機械領域。
【背景技術】
[0002]目前鋁塑包裝機切刀大多採用垂直布置，這樣有利於鋁塑板的自動排列及優化鋁塑機的整體布局，這種切刀鋁塑機適用於單機生產，但隨著生產自動化的發展，鋁塑機單機生產的情況已不適應發展要求，連線生產成為必然趨勢，原有切刀鋁塑板出板量不均勻、鋁塑板分布不整齊的缺點不適合連線生產，目前解決這個問題的的主要手段是採用機械手抓料，即鋁塑機每切一次機械手及時跟進將鋁塑板吸出後旋轉放在下方的傳送帶上。這種方案的缺點非常明顯第一，增加的機構非常多投資較大，第二是由於機構增多嚴重的限制了生產速度的提高，第三新增機構的體積較大，佔用較多的空間，第四系統過於複雜維修調整等均非常不便。
[0003]實用新型內容
[0004]根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種簡單高效的鋁塑機自動出料切刀。
[0005]本實用新型所述的鋁塑機自動出料切刀，包括固定刀和與之配套的活動刀，固定刀上設刃口，刃口貫通固定刀，刃口內設活動刀，活動刀與刃口緊密配合，刃口內出料段設後刃口，後刃口 口徑大於刃口 口徑，與刃口形成階梯；後刃口下底面上設傾斜滑道。
[0006]傾斜滑道傾斜角度為45°，45°傾角能使鋁塑板均勻下落。
[0007]工作原理及過程:
[0008]工作時，待加工的鋁塑板鼓泡麵背對刃口放置於固定刀上，活動刀向刃口內移動，活動刀邊緣與刃口邊緣緊密配合，將鋁塑板多餘毛邊減掉，活動刀將剪切好的鋁塑板推入刃口內，並在鋁塑板距後刃口 3mm左右的距離停止推入，鋁塑板在自身韌性的作用下緊繃在刃口內，活動刀移出並剪切第二塊鋁塑板，活動刀將第二塊鋁塑板推入刃口並將第一塊鋁塑板擠入後刃口，第一塊鋁塑板沿滑道平穩落下並整齊排列在傳送帶上，整個過程往復進行。
[0009]本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是:
[0010]本實用新型所述的鋁塑機自動出料切刀，活動刀將剪切好的鋁塑板推入刃口內，並在鋁塑板距後刃口 3mm左右的距離停止推入，然後第二塊鋁塑板將第一塊鋁塑板擠入後刃口，在刃口內一次只停留一塊鋁塑板，因此出料均勻，傾斜滑道使鋁塑板平穩滑到傳送帶上，排列整齊，防止出錯，提高了效率，同時省去了機械臂等部件，降低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例示意圖。
[0012]圖中:1、固定刀；2、後刃口 ；3、活動刀；4、鋁塑板；5、滑道。【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0014]如圖1所示，本實用新型所述的鋁塑機自動出料切刀，包括固定刀I和與之配套的活動刀3，固定刀I上設刃口，刃口貫通固定刀1，刃口內設活動刀3，活動刀3與刃口緊密配合，刃口內出料段設後刃口 2，後刃口 2 口徑大於刃口口徑，與刃口形成階梯；後刃口 2下底面上設傾斜滑道5。
[0015]滑道5傾斜角度為45°，45°傾角能使鋁塑板4均勻下落。
[0016]工作時，待加工的鋁塑板鼓泡麵背對刃口放置於固定刀I上，活動刀3向刃口內移動，活動刀3邊緣與刃口邊緣緊密配合，將鋁塑板多餘毛邊減掉，活動刀3將剪切好的鋁塑板4推入刃口內，並在鋁塑板4距後刃口 3mm左右的距離停止推入，鋁塑板4在自身韌性的作用下緊繃在刃口內，活動刀3移出並剪切第二塊鋁塑板4，活動刀3將第二塊鋁塑板4推入刃口並將第一塊鋁塑板4擠入後刃口，第一塊鋁塑板4沿滑道平穩落下並整齊排列在傳送帶上，整個過程往復進行。
【權利要求】
1.一種鋁塑機自動出料切刀，包括固定刀(I)和與之配套的活動刀(3)，固定刀(I)上設刃口，刃口貫通固定刀(1)，刃口內設活動刀(3)，活動刀(3)與刃口緊密配合，其特徵在於:刃口內出料段設後刃口(2)，後刃口(2) 口徑大於刃口口徑，與刃口形成階梯；後刃口(2)下底面上設傾斜滑道(5)。
2.根據權利要求1所述的鋁塑機自動出料切刀，其特徵在於:滑道(5)傾斜角度為45° ,45°傾角能使鋁塑板(4)均勻下落。
【文檔編號】B65B61/00GK203473343SQ201320506199
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月19日 優先權日:2013年8月19日
【發明者】黃京山, 沈建, 王玉廣 申請人:瑞陽製藥有限公司