用於安裝光伏模塊的系統和方法

2023-10-23 10:40:02 2

用於安裝光伏模塊的系統和方法
【專利摘要】用於安裝一個或多個光伏模塊的系統和方法包括一個或多個柔性杆，其中包括第一端以及與第一端相對的第二端，一個或多個柔性杆的每個還包括內核以及在第一端與第二端之間包圍內核的第一護套。第一端配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個光伏模塊。第二端配置成插入模塊化軌條的至少一個孔中，並且使用一個或多個第二粘合材料來附接到至少一個模塊化軌條。一個或多個柔性杆配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動，並且至少沿第二方向支承光伏模塊。
【專利說明】用於安裝光伏模塊的系統和方法
【技術領域】
[0001]本申請要求2011年3月18日提交的共同轉讓的美國臨時申請N0.61/454125的優先權，通過引用結合到本文中用於所有目的。
[0002]另外，本申請涉及共同轉讓的美國專利申請N0.13/091960，通過引用結合到本文中用於所有目的。
[0003]本發明針對光伏系統。更具體來說，本發明提供用於安裝光伏模塊的系統和方法。只作為舉例，本發明適用於將光伏模塊安裝到混凝土軌條上。但是會理解，本發明具有相當大範圍的適用性。
【背景技術】
[0004]光伏器件將陽光轉換為電力，從而提供合乎需要的清潔能量源。常規光伏(PV)模塊包括半導體層，其分割為一系列互連的光敏電池。為了增加轉換為電力的陽光量，光伏模塊需要相對於太陽來正確定向。例如，方位將根據PV模塊的位置(例如，其緯度和經度)而改變。在另一個示例中，安裝系統用於提供PV模塊的方位。
[0005]因此，改進用於安裝PV模塊的技術是極為合乎需要的。

【發明內容】

[0006]本發明針對光伏系統。更具體來說，本發明提供用於安裝光伏模塊的系統和方法。只作為舉例，本發明適用於將光伏模塊安裝到混凝土軌條上。但是會理解，本發明具有相當大範圍的適用性。
[0007]按照一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的系統包括一個或多個柔性杆，一個或多個柔性杆的每個包括第一端以及與第一端相對的第二端，一個或多個柔性杆的每個還包括內核以及在第一端與第二端之間包圍內核的第一護套。第一端配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個光伏模塊。第二端配置成插入模塊化軌條的至少一個孔中，並且使用一個或多個第二粘合材料來附接到至少一個模塊化軌條。一個或多個柔性杆配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動，並且至少沿第二方向支承光伏模塊。
[0008]按照另一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的方法包括:製備一個或多個柔性杆，一個或多個柔性杆的每個包括第一端以及與第一對相對的第二端，一個或多個柔性杆的每個還包括內核以及在第一端與第二端之間包圍內核的第一護套；在模塊化軌條中形成至少一個孔；使用一個或多個第一粘合材料將第一端附接到至少一個光伏模塊；將一個或多個第二粘合材料放置在至少一個孔中；將第二端插入至少一個孔中；至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動；以及至少沿第二方向支承光伏模塊。
[0009]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的系統包括一個或多個可摺疊底座，一個或多個可摺疊底座的每個包括安裝凸緣、可旋轉接頭以及安裝柱。可旋轉接頭附接到安裝凸緣和安裝柱。安裝凸緣配置成使用可旋轉接頭相對於安裝柱來旋轉。安裝凸緣配置成附接到至少一個光伏模塊，以及安裝柱配置成附接到至少一個模塊化軌條。一個或多個可摺疊底座配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動，並且至少沿第二方向支承光伏模塊。
[0010]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的方法包括:使用安裝凸緣將一個或多個可摺疊底座安裝到至少一個光伏模塊，其中一個或多個可摺疊底座的每個包括安裝凸緣、可旋轉接頭和安裝柱；使用可旋轉接頭使安裝凸緣相對於安裝柱旋轉；將安裝柱附接到模塊化軌條；至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動；以及至少沿第二方向支承光伏模塊。
[0011]在又一個實施例中，用於安裝一個或多個光伏模塊的系統包括一個或多個帶角度的底座，一個或多個帶角度的底座包括具有安裝面的安裝柱，安裝柱沿第一方向延伸。安裝面與第一方向不垂直。安裝面配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個光伏模塊。安裝柱配置成附接到模塊化軌條。一個或多個帶角度的底座配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第二方向的側向移動，並且至少沿第一方向支承光伏模塊。
[0012]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的方法包括:提供一個或多個帶角度的底座，一個或多個帶角度的底座的每個包括具有安裝面的安裝柱，安裝柱沿第一方向延伸；使用一個或多個粘合材料將安裝面附接到至少一個光伏模塊；以及將安裝柱附接到模塊化軌條，至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第二方向的側向移動，並且至少沿第一方向支承光伏模塊。
[0013]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的系統包括一個或多個帶凹口底座以及一個或多個加肋柱。一個或多個帶凹口底座的每個包括安裝凸緣、可旋轉接頭以及安裝柱。一個或多個加肋柱的每個包括與一個或多個凹槽交替的一個或多個肋狀物。可旋轉接頭附接到安裝凸緣和安裝柱。安裝凸緣配置成使用可旋轉接頭相對於安裝柱來旋轉。安裝凸緣包括容納凹口，容納凹口包括在第一端配置成接納一個或多個凹槽的至少一個的開口。一個或多個加肋柱的每個配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個光伏模塊。安裝柱配置成附接到至少一個模塊化軌條。一個或多個帶凹口底座和一個或多個加肋柱配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動，並且至少沿第二方向支承光伏模塊。
[0014]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的方法包括使用一個或多個第一粘合材料將一個或多個加肋柱附接到至少一個光伏模塊，其中一個或多個加肋柱的每個包括與一個或多個凹槽交替的一個或多個肋狀物；提供一個或多個帶凹口底座，一個或多個帶凹口底座的每個包括安裝凸緣、可旋轉接頭和安裝柱；將安裝柱附接到至少一個模塊化軌條；使用可旋轉接頭使安裝凸緣相對於安裝柱旋轉；將一個或多個凹槽的至少一個插入容納凹口中；至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動；以及至少沿第二方向支承光伏模塊。
[0015]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的系統包括一個或多個帶凸緣的梁以及一個或多個隔離件。一個或多個帶凸緣的梁的每個包括第一凸緣以及與第一凸緣相對的第二凸緣。一個或多個隔離件分別包括一個或多個狹槽。第一凸緣配置成附接到至少一個光伏模塊。第二凸緣配置成插入一個或多個狹槽中。一個或多個隔離件配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個模塊化軌條。一個或多個帶凸緣的梁和一個或多個隔離件配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動，並且至少沿第二方向支承光伏模塊。
[0016]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的方法包括:提供一個或多個帶凸緣的梁，一個或多個帶凸緣的梁的每個包括第一凸緣以及與第一凸緣相對的第二凸緣；將第一凸緣附接到至少一個光伏模塊；使用一個或多個粘合材料將一個或多個隔離件附接到模塊化軌條，其中一個或多個隔離件的每個分別包括一個或多個狹槽；將第二凸緣插入一個或多個狹槽中；至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動；以及至少沿第二方向支承光伏模塊。
[0017]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的系統包括一個或多個柔性隔離件。一個或多個柔性隔離件的每個包括第一表面以及與第一表面相對的第二表面。第一表面配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到光伏模塊的至少一個玻璃面板。第二表面配置成使用一個或多個第二粘合材料來附接到一個模塊化軌條的至少一個或多個混凝土材料。一個或多個柔性隔離件配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動，並且至少沿第二方向支承光伏模塊。一個或多個柔性隔離件的每個包括從由下列項所組成的組中選取的一個:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚烯烴和彈性聚合物。
[0018]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的方法包括:形成模塊化軌條，其中包括一個或多個混凝土材料；提供一個或多個柔性隔離件，一個或多個柔性隔離件的每個包括第一表面以及與第一表面相對的第二表面；一個或多個柔性隔離件的每個包括從由聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚烯烴和彈性聚合物所組成的組中選取的一個；使用一個或多個第一粘合材料將第一表面附接到至少一個玻璃面板；使用一個或多個第二粘合材料將第二表面附接到模塊化軌條的至少一個或多個混凝土材料；至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動；以及至少沿第二方向支承光伏模塊。
[0019]根據實施例，可實現這些有益效果的一個或多個。參照以下詳細描述和附圖，能夠全面理解本發明的這些有益效果以及各種附加目的、特徵和優點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是示出其上可安裝PV模塊的模塊化軌條的簡圖。
[0021]圖2是示出安裝在模塊化軌條上的PV模塊的簡圖。
[0022]圖3是示出其上可安裝PV模塊的另一個模塊化軌條的簡圖。
[0023]圖4是示出安裝在另一個模塊化軌條上的PV模塊的簡圖。
[0024]圖5是示出按照本發明的一個實施例、為安裝PV模塊所製備的模塊化軌條的簡圖。
[0025]圖6是示出按照本發明的一個實施例、安裝在所製備模塊化軌條上的PV模塊的簡圖。
[0026]圖7是示出按照本發明的一個實施例、作為PV模塊安裝系統的組成部分所使用的柔性杆的局部剖視圖的簡圖。
[0027]圖8是示出按照本發明的一個實施例、使用柔性杆的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。
[0028]圖9是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個柔性杆將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法的簡圖。
[0029]圖1OA是示出按照本發明的一個實施例、如在PV模塊安裝系統中使用的可摺疊底座的側視圖的簡圖。
[0030]圖1OB是示出按照本發明的一個實施例、如在PV模塊安裝系統中使用的摺疊位置的可摺疊底座的側視圖的簡圖。
[0031]圖11是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個可摺疊底座的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。
[0032]圖12是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個可摺疊底座將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法的簡圖。
[0033]圖13A是示出按照本發明的另一個實施例、如在PV模塊安裝系統中使用的可摺疊底座的側視圖的簡圖。
[0034]圖13B是示出按照本發明的另一個實施例、如在PV模塊安裝系統中使用的摺疊位置的可摺疊底座的側視圖的簡圖。
[0035]圖14是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個可摺疊底座的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。
[0036]圖15是不出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個可摺疊底座將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法的簡圖。
[0037]圖16是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個可摺疊底座的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。
[0038]圖17是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個可摺疊底座將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法的簡圖。
[0039]圖18是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個帶角度的底座的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。
[0040]圖19是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個帶角度的底座將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法的簡圖。
[0041]圖20是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個帶角度的底座的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。
[0042]圖21是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個帶角度的底座將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法的簡圖。
[0043]圖22是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個帶角度的底座的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。
[0044]圖23是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個帶角度的底座將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法的簡圖。
[0045]圖24A和圖24B是示出按照本發明的某些實施例、如在PV模塊安裝系統中使用的帶凹口底座的兩個視圖的簡圖。
[0046]圖25是示出按照本發明的一個實施例、如在PV模塊安裝系統中使用的加肋柱的簡圖。[0047]圖26是不出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個帶凹口底座和一個或多個加肋柱的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。
[0048]圖27是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個帶凹口底座和一個或多個加肋柱將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法的簡圖。
[0049]圖28A和圖28B是示出按照本發明的一些實施例、使用一個或多個帶凸緣的梁和一個或多個隔離件的PV模塊安裝系統的兩個視圖的簡圖。
[0050]圖29是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個帶凸緣的梁和一個或多個隔離件將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法的簡圖。
[0051]圖30是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個隔離件的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。
[0052]圖31是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個隔離件將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法的簡圖。
【具體實施方式】
[0053]本發明針對光伏系統。更具體來說，本發明提供用於安裝光伏模塊的系統和方法。只作為舉例，本發明適用於將光伏模塊安裝到混凝土軌條上。但是會理解，本發明具有相當大範圍的適用性。
[0054]為了相對於太陽來定向光伏(PV)模塊(例如光伏電池板、太陽能模塊、太陽能電池板、玻璃模塊、玻璃面板、玻璃到玻璃模塊和/或玻璃到玻璃面板)，要求安裝系統。例如，安裝系統要求對其安裝光伏模塊的機械襯底。在另一不例中，機械襯底包括機械框架。在又一示例中，機械襯底包括模塊化混凝土軌條。
[0055]圖1是示出其上可安裝PV模塊的模塊化軌條的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖1所示，模塊化軌條100包括一個或多個安裝表面110。例如，一個或多個安裝表面110用作安裝一個或多個PV模塊的機械襯底。在另一個示例中，安裝表面110是基本上共面的。
[0056]圖2是示出安裝在模塊化軌條100上的PV模塊的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一個實施例中，PV模塊200通過使用至少一個或多個機械底座來安裝到一個或多個安裝表面110。例如，PV模塊200是玻璃到玻璃模塊。在另一個實施例中，模塊化軌條100的一個或多個安裝表面110以傾斜角來實現。例如，傾斜角根據PV模塊的地理位置(例如緯度或方位)而改變，使得定向所附PV模塊200以用於從光源(例如太陽)的最佳能量捕
-M-犾。
[0057]—個或多個安裝表面100的使用提供優於安裝PV模塊的常規技術的某些優點。在一個實施例中，PV模塊200沿其整個長度使用一個或多個機械底座來固定到一個或多個安裝表面110。在另一個實施例中，PV模塊200不必與某種常規技術所要求的同樣強。例如，沿一個或多個表面110的機械安裝提供PV模塊200和一個或多個安裝表面110的接觸點之間的較短跨距；因此，與使用常規邊緣安裝支架所安裝的PV模塊相比，PV模塊200遭受更小的因風力載荷而引起的機械應力。在另一個示例中，PV模塊200由比常規邊緣安裝PV模塊要薄的材料來製成；因此，PV模塊200因其較輕的重量而以較低成本來製造和運輸。
[0058]在又一個實施例中，PV模塊200獲益於因PV模塊200接近模塊化軌條110而引起的「熱沉」效應。例如，PV模塊200能夠保持比常規模塊略微更涼，並且能夠更有效地進行操作(例如因負溫度係數)。在又一個實施例中，PV模塊200與一個或多個表面110之間的機械底座的使用能夠為PV模塊200提供附加空氣冷卻，其能夠顯著降低通過模塊化軌條100的「熱沉」效應所引起的負效應。
[0059]圖3是示出其上可安裝PV模塊的另一個模塊化軌條的簡圖。圖4是示出安裝在另一個模塊化軌條上的PV模塊的簡圖。這些簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖3和圖4所示，按照一個實施例，模塊化軌條300僅包括用於PV模塊200的單個安裝表面310。
[0060]在一個示例中，模塊化軌條100和/或模塊化軌條300由混凝土來構成。在又一個示例中，模塊化軌條100和/或模塊化軌條300在現場構成(例如，使用滑模擠壓機在原地擠壓)。在另一個示例中，改變滑模擠壓機的擠壓速度。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生具有高平面度和幾乎無下垂的一個或多個安裝表面110和/或安裝表面310，從而允許PV模塊安裝系統的均勻性。在又一個示例中，如果可允許一個或多個安裝表面110和/或安裝表面310的大平面度容差，則可實現滑模擠壓機要高許多的擠壓速度，從而引起成品軌條的造價的降低。
[0061]在將一個或多個PV模塊200安裝到模塊化軌條100和/或模塊化軌條300時，安裝系統必須滿足一個或多個複雜要求。例如，安裝系統必須提供充分機械強度以防止PV模塊200在風力存在的情況下從模塊化軌條100和/或模塊化軌條300被吹掉。在另一個示例中，安裝系統耐受PV模塊200上的向上風力。在又一個示例中，安裝系統耐受PV模塊200上的向下風力。在又一個示例中，安裝系統耐受跨PV模塊200的相當於+/-2400Pa的均勻載荷的風力。在又一個示例中，安裝系統能夠在具有天氣極端狀況的戶外環境中維持至少25年。在又一個示例中，安裝系統耐受以高達23m/s的速度行進的直徑為高達2.5cm的冰雹。在又一個不例中，安裝系統耐受PV模塊200頂部的大雪載荷。在又一個不例中，雪載荷跨PV模塊從200Pa至5400Pa進行改變。在又一個示例中，安裝系統在各種溫度下保持附接到一個或多個安裝表面110和/或安裝表面310。在又一個示例中，安裝系統在從-40°C至+60°C的範圍的氣溫下起作用。在又一個示例中，安裝系統在從_60°C至+90°C的範圍的氣溫下起作用。在又一個示例中，安裝系統對PV模塊200在高達+85°C的溫度下起作用。在又一個示例中，安裝系統對PV模塊200在高達+110°C的溫度下起作用。在又一個示例中，安裝系統在各種潮溼條件下保持附接到一個或多個安裝表面110和/或安裝表面310。在又一個示例中，安裝系統在85%相對溼度下經受+85°C空氣1000小時之後仍起作用。在又一個示例中，安裝系統耐受紫外(UV)光。在又一個示例中，安裝系統不是高度易燃的。在又一個示例中，安裝系統耐受鹹空氣、碳酸雨、硫酸雨、油汙染、氧化、電蝕、農業空氣傳播氨等中的一個或多個。
[0062]在又一個示例中，安裝系統沒有外露導電錶面，以便消除對電焊接和/或接地的需要。在又一個示例中，安裝系統對變化紋理保持附接到一個或多個安裝表面110和/或安裝表面310。在又一個示例中，變化紋理包括從Inm至IOmm的表面高度的差。在又一個示例中，安裝系統在混凝土材料的固化的不同階段期間保持附接到一個或多個安裝表面110和/或安裝表面310。在又一個示例中，一個或多個安裝表面110和/或安裝表面310在5天之內進行固化。在又一個示例中，一個或多個安裝表面110和/或安裝表面310在30天之內進行固化。在又一個示例中，安裝系統必須能夠良好附接到一個或多個安裝表面110和/或安裝表面310，其平面度跨對其安裝PV模塊200的區域(例如因下垂而)可改變多達 20mm。
[0063]在又一個示例中，安裝系統必須能夠良好附接到PV模塊200的玻璃表面。在又一個示例中，安裝系統必須足夠靈活以便能夠降低PV模塊200上通過在對其安裝PV模塊200的模塊化軌條100和/或模塊化軌條300保持較涼的同時對PV模塊200的加熱所引起的應力。在又一個示例中，安裝系統足夠靈活以允許PV模塊200與模塊化軌條100和/或模塊化軌條300之間高達2mm的差分移動。在又一個示例中，當PV模塊200與模塊化軌條100和/或模塊化軌條300之間的溫度差高達100°C時，安裝系統足夠靈活以便無損壞地支承PV模塊200。在又一個示例，安裝系統允許PV模塊200與對其安裝PV模塊200的模塊化軌條100和/或模塊化軌條300之間的側向移動(例如，沿與PV模塊200面基本上平行的方向)。在又一個示例中，安裝系統必須能夠沿基本上垂直方向支承PV模塊200的重量。在又一個示例中，PV模塊200的重量在5kg與50kg之間改變。在又一個示例中，如果安裝系統包括現場施加的一個或多個粘合材料，一個或多個粘合材料在現場施加一個或多個粘合材料時的天氣條件(例如溫度、水分、風力載荷)下必須具有快速固化時間。在又一個示例中，一個或多個粘合材料在5天之內進行固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料在30天之內進行固化。在又一個示例中，在工廠附接到PV模塊200的安裝系統的任何部分需要具有低剖面，以免顯著減少運輸箱中包裝的PV模塊200的數量。
[0064]圖5是示出按照本發明的一個實施例、為安裝PV模塊所製備的模塊化軌條300的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。圖5中，示出模塊化軌條300，其中其安裝表面310準備好用於安裝PV模塊。例如，安裝表面310具有沿安裝表面310的長度間隔地定位的一個或多個孔510。在另一個示例中，一個或多個孔510具有基本上均勻的大小。在又一個示例中，一個或多個孔510具有基本上均勻的深度。在又一個示例中，一個或多個孔510的大小從5mm至IOOmm改變。在又一個示例中，一個或多個孔510的深度從5mm至500mm改變。在又一個示例中，一個或多個孔510的深度從5mm至IOOmm改變。在又一個示例中，一個或多個孔510使用預定圖案和間距來排列。
[0065]圖6是示出按照本發明的一個實施例、安裝在所製備模塊化軌條300上的PV模塊200的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖6所示，按照一些實施例，PV模塊200安裝在一個或多個孔510上方的安裝表面310上。
[0066]如上所述並且在這裡進一步強調，圖5和圖6隻是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。例如，模塊化軌條100代替模塊化軌條300。在另一個示例中，一個或多個孔510沿一個或多個安裝表面110的長度以一定間隔來定位。
[0067]圖7是示出按照本發明的一個實施例、作為PV模塊安裝系統的組成部分所使用的柔性杆的局部剖視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖7所示，柔性杆(例如柔性接合材料)700包括內核710。例如，內核710包括一個或多個纖維。在另一個示例中，一個或多個纖維基本上平行。在又一個示例中，一個或多個纖維經過編織。在又一個示例中，一個或多個纖維各從由下列項所組成的組中選取:芳族聚醯胺(Kevlar)、滌綸、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、尼龍、粘膠纖維、棉等。在又一個示例中，一個或多個纖維不包括任何脆性材料(例如某些陶瓷、某些金屬和/或某些塑料)。在又一個示例中，一個或多個纖維不包括任何較硬纖維材料(例如某些碳材料、某些玻璃纖維材料和/或聚苯並二惡唑(PBO))。
[0068]在一些實施例中，內核710由內護套720包圍。例如，內護套720延伸柔性杆700的整個長度。在另一個示例中，除了在柔性杆700的每端之外，內護套720完全包圍內核710。在又一個示例中，內護套720經過交叉編織。在又一個示例中，內護套720包括從由下列項所組成的組中選取的一個或多個材料:芳族聚醯胺(Kevlar)、滌綸、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、尼龍、粘膠纖維、棉等。在又一個示例中，內護套720包括紫外(UV)光穩定材料。在又一個示例中，內護套720保護內核710中的一個或多個纖維不受水分和/或UV光影響。在又一個示例中，內護套720延續柔性杆700的實際使用期限。在又一個示例中，內護套720對柔性杆增加硬度。在又一個示例中，內護套720增加柔性杆700能夠支承的重量。
[0069]在一些實施例中，內護套720由外護套730包圍。例如，外護套730延伸柔性杆700的整個長度。在另一個示例中，除了在柔性杆700的每端之外，外護套730完全包圍內護套720。在又一個示例中，外護套730經過交叉編織。在又一個示例中，外護套730包括從由下列項所組成的組中選取的一個或多個材料:芳族聚醯胺(Kevlar)、滌綸、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、尼龍、粘膠纖維、棉等。在又一個示例中，省略外護套730。在又一個示例中，外護套730對柔性杆增加硬度。在又一個示例中，外護套730增加柔性杆700能夠支承的重量。在又一個示例中，外護套730的氣密性調整成控制柔性杆700能夠支承的重量。在又一個示例中，外護套730向柔性杆提供耐磨損和/或磨蝕性。
[0070]按照一些實施例，柔性杆700的大小和/或其中包含的材料選擇成滿足一個或多個預期性質。例如，大小和/或材料選擇成提供耐受PV模塊將經受的風力載荷的適當拉力強度。在另一個示例中，大小和/或材料選擇成提供充分硬度，使得柔性杆700對PV模塊200的重量支承其分擔量。在又一個示例中，大小和/或材料選擇成因PV模塊200與對其安裝PV模塊200的模塊化軌條之間的側向移動而提供橫向靈活性。在又一個示例中，大小和/或材料選擇成提供耐受大量彎曲移動(其在安裝系統受到熱和/或風力載荷時多次和/或對多個循環發生)所需的橫向靈活性和橫向強度。在又一個示例中，大小和/或材料選擇成耐受大量純移動和純應力，其在安裝系統受到熱和/或風力載荷時多次和/或對多個循環發生。
[0071]圖8是示出按照本發明的一個實施例、使用柔性杆的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖8所示，PV模塊安裝系統包括柔性杆810，其附接在模塊化軌條820與PV模塊830之間。例如，柔性杆810是柔性杆700。在另一個示例中，模塊化軌條820是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在又一個示例中，PV模塊830是PV模塊200。[0072]在又一個示例中，柔性杆810附接到PV模塊830。在又一個示例中，柔性杆810使用一個或多個粘合材料840來附接到PV模塊830。在又一個示例中，一個或多個粘合材料840進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料840形成柔性杆810與PV模塊830之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料840各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、有機矽烷改性乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、有機矽烷改性熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、有機矽烷改性環氧樹脂、聚氨酯、聚丙烯酸、有機矽烷改性聚氨酯、有機矽烷改性丙烯酸、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，PV模塊830首先採用包含有機矽烷的引物來預先準備，以及一個或多個粘合材料還包括一個或多個通用粘合材料。
[0073]在又一個示例中，柔性杆810放入模塊化軌條820的孔850中。在又一個示例中，孔850是一個或多個孔510其中之一。在又一個示例中，柔性杆810使用一個或多個粘合材料860在孔850中保持到位。在又一個示例中，一個或多個粘合材料850進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料850形成柔性杆810與模塊化軌條820之間的剛性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料860各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、聚氨酯、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，首先預先準備模塊化軌條820。在又一個示例中，一個或多個粘合材料860不同於一個或多個粘合材料840。在又一個示例中，從孔850頂部移開多餘的一個或多個粘合材料860。在又一個示例中，從孔850頂部移開的多餘的一個或多個粘合材料860充當自調平機構，其考慮模塊化軌條820的一個或多個安裝表面的平面度、柔性杆810的長度和/或孔850的深度的變化。
[0074]在又一個示例中，柔性杆810的直徑選擇成基於PV模塊830經受的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。在又一個示例中，柔性杆810的直徑選擇成提供柔性杆810與PV模塊830之間的充分表面面積以及柔性杆810與模塊化軌條820之間的表面面積，以便提供柔性杆810與PV模塊830之間和柔性杆810與模塊化軌條820之間耐受PV模塊830經受的風力載荷的良好附接強度。在又一個示例中，柔性杆810的直徑從IOmm至IOOmm改變。在又一個示例中，柔性杆810的長度從25mm至250mm改變。
[0075]如上所述並且在這裡進一步強調，圖8隻是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。例如，每個PV模塊830使用一個以上孔850和柔性杆810來安裝到模塊化軌條820。在另一個示例中，使用四個孔850和四個對應柔性杆。在又一個示例中，使用六個或更多孔850和六個或更多對應柔性杆810。
[0076]圖9是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個柔性杆將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖9所示，方法900包括用於製備一個或多個柔性杆的過程910、用於將一個或多個柔性杆附接到PV模塊的過程920、用於形成模塊化軌條的過程930、用於形成模塊化軌條中的一個或多個孔的過程940、用於將一個或多個粘合材料放置在一個或多個孔中的過程950以及用於將一個或多個柔性杆插入一個或多個孔的過程960。按照某些實施例，使用一個或多個柔性杆將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法900使用過程910-960之間的變化來執行，如本領域的技術人員會理解。
[0077]在過程910，製備一個或多個柔性杆。例如，一個或多個柔性杆的每個是柔性杆700。在另一個示例中，一個或多個柔性杆的每個從一件較長的柔性杆材料來切割。在又一個示例中，柔性杆材料取自線軸。在又一個示例中，一個或多個柔性杆的每個的長度是在25mm與250mm之間。在又一個不例中，一個或多個柔性杆的每個基本上是相同長度。在又一個示例中，一個或多個柔性杆的每個是不同長度。
[0078]在過程920，一個或多個柔性杆附接到PV模塊。例如，PV模塊是PV模塊830。在另一個不例中，PV模塊是PV模塊200。在又一個不例中，一個或多個柔性杆使用一個或多個粘合材料來附接到PV模塊。在又一個示例中，一個或多個粘合材料是一個或多個粘合材料840。在又一個示例中，一個或多個粘合材料形成一個或多個柔性杆的每個與PV模塊之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個柔性杆使用預定圖案和間距來附接到PV模塊。在又一個示例中，PV模塊830的表面使用大氣電暈放電和/或大氣等離子體放電來經過化學改性。在又一個示例中，過程920在工廠執行。在又一個示例中，過程920在現場執行。
[0079]在過程930，形成模塊化軌條。例如，模塊化軌條是模塊化軌條830、轉化軌條100和/或模塊化軌條200。在另一個示例中，模塊化軌條在現場使用滑模擠壓機就地形成。在又一個示例中，改變滑模擠壓機的擠壓速度。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生基本上平面的一個或多個安裝表面。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生具有高平面度和幾乎無下垂的一個或多個安裝表面，從而允許PV模塊安裝系統的均勻性。在又一個示例中，如果可允許一個或多個安裝表面的大平面度可變性，則可實現滑模擠壓機要高許多的擠壓速度，從而引起成品軌條的造價的降低。在又一個示例中，模塊化軌條在工廠執行，並且運送到安裝地點。
[0080]在過程940，將一個或多個孔形成到模塊化軌條中。例如，一個或多個孔是一個或多個孔510。在另一個示例中，一個或多個孔的每個是孔850。在又一個示例中，一個或多個孔使用附接到PV模塊的一個或多個柔性杆的預定圖案和間距來排列。在又一個示例中，一個或多個孔通過使用打孔工具來形成。在又一個示例中，打孔工具與滑模擠壓機配合使用。在又一個示例中，在允許模塊化軌條固化之前，形成一個或多個孔。在又一個示例中，一個或多個孔通過對先前形成和固化的模塊化軌條進行鑽孔來形成。
[0081]在過程950，將一個或多個粘合材料放入一個或多個孔中。例如，一個或多個粘合材料是一個或多個粘合材料860。在另一個示例中，一個或多個粘合材料進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料部分填充一個或多個孔。在又一個示例中，一個或多個粘合材料基本上填充一個或多個孔。在又一個示例中，一個或多個粘合材料人工放置在一個或多個孔中。在又一個示例中，一個或多個粘合材料使用具有一個或多個粘合劑分配器的自動化機械臂來放置在一個或多個孔中。
[0082]在過程960，將一個或多個柔性杆插入一個或多個孔中。例如，一個或多個柔性杆與一個或多個孔對齊，然後插入一個或多個孔中。在另一個示例中，一個或多個孔中的一個或多個粘合材料形成一個或多個柔性杆與模塊化軌條之間的剛性接合。在又一個示例中，從一個或多個孔的一個或多個的頂部移開多餘的一個或多個粘合材料。在又一個示例中，從一個或多個孔的一個或多個的頂部所移開的多餘的一個或多個粘合材料充當自調平機構，其考慮模塊化軌條的一個或多個安裝表面的平面度、一個或多個柔性杆的長度和/或一個或多個孔的深度的變化。
[0083]圖1OA是示出按照本發明的一個實施例、如在PV模塊安裝系統中使用的可摺疊底座的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖1OA所示，可摺疊底座1000包括安裝凸緣1010、可旋轉接頭1020和可插入端(例如安裝柱)1030。例如，可旋轉接頭1020允許安裝凸緣1010和可插入端1030相互之間旋轉。在另一個示例中，可旋轉接頭1020包括鉸鏈。在又一個示例中，可旋轉接頭1020包括球窩接頭。在又一個示例中，可插入端1030逐漸變細，以便提供遠離可旋轉接頭1020的點1040。在又一個示例中，可插入端1030的長度從0.25cm至50cm改變。在又一個示例中，可插入端1030成形像楔。在又一個示例中，可插入端1030成形像錐體。在又一個示例中，可插入端1030成形像箭頭。在又一個示例中，可插入端1030成形像矛尖。在又一個示例中，可插入端1030包括一個或多個倒鉤。在又一個示例中，可插入端1030包括一個或多個肋狀物。
[0084]在又一個示例中，可摺疊底座1000包括一個或多個材料。在又一個示例中，可插入端1030是柔性的。在又一個示例中，可插入端1030充分硬以支承PV模塊的重量的一部分。在又一個示例中，一個或多個材料從由下列項所述組成的組中選取:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚(對苯二甲酸亞乙酯)(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚醯胺(PA)、聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫(PPS)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚(乙烯對苯二酸鹽)(Rynite)、通過聚苯乙烯(PS)或聚醯胺(PA)所改性的聚苯醚(PPE) (Xyron)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、與聚苯乙烯(PS)相混合的聚苯醚(PPO) (Noryl)、工程聚合物、非工程塑料、聚烯烴、彈性聚合物、熱浸鍍鋅鋼、陽極氧化鋁、粉末塗覆金屬、著色金屬、聚合包膠模金屬、聚合物過擠壓金屬等。在又一個不例中，可摺疊底座1000塗覆有非導電塗層。
[0085]圖1OB是示出按照本發明的一個實施例、如在PV模塊安裝系統中使用的摺疊位置的可摺疊底座1000的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖1OB所示，可旋轉接頭1020旋轉成使得安裝凸緣1010和可插入端1030基本上平行。在另一個示例中，當可摺疊底座1000處於摺疊位置時，它提供儘可能小的截面底印。在又一個示例中，在包裝多個可摺疊底座1000時,小截面底印允許最大密度。
[0086]圖11是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個可摺疊底座1000的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖11所示，PV模塊1110使用一個或多個可摺疊底座1000來安裝到模塊化軌條1120。例如，一個或多個可摺疊底座1000的每個使用相應安裝凸緣1010來附接到PV模塊1110。例如，一個或多個可摺疊底座1000的每個的安裝凸緣1010使用一個或多個粘合材料來附接到PV模塊1110。在又一個示例中，一個或多個粘合材料進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料形成一個或多個可摺疊底座1000的每個的安裝凸緣1010與PV模塊1110之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、有機矽烷改性乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、有機矽烷改性熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、有機矽烷改性環氧樹脂、聚氨酯、聚丙烯酸、有機矽烷改性聚氨酯、有機矽烷改性丙烯酸、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，PV模塊1110首先採用包含有機矽烷的引物來預先準備，以及一個或多個粘合材料還包括一個或多個通用粘合材料。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1000的每個的安裝凸緣1010使用螺栓、螺杆和/或其它機械緊固件來附接到PV模塊1110。在又一個示例中，一個或多個襯墊材料用於一個或多個可摺疊底座1000的每個的安裝凸緣1010與PV模塊1110之間。在又一個示例中，一個或多個襯墊材料的每個從由三元乙丙橡膠(EPDM)、抗UV橡膠等所組成的列表中選取。
[0087]在又一個示例中，模塊化軌條1120是模塊化軌條100和/或模塊化軌條200。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1000的每個的可插入端1030插入模塊化軌條1120中。在又一個示例中，將一個或多個可摺疊底座1000的每個的可插入端1030在模塊化軌條1120中插入5mm與500mm之間的深度。
[0088]按照一些實施例，PV模塊1110相對於太陽的角度通過使用一個或多個可摺疊底座1000來控制。例如，一個或多個可摺疊底座1000的每個在相應可旋轉接頭1020來旋轉，以便考慮模塊化軌條1120的高度和/或PV模塊1110相對於太陽的所需角度的變化。在另一個示例中，將一個或多個可摺疊底座1000的每個的可插入端1030在模塊化軌條1120中插入的深度調整成考慮模塊化軌條1120的高度和/或PV模塊1110相對於太陽的所需角度的變化。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1000的每個的可插入端1030的長度和大小選擇成基於PV模塊1110受到的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。
[0089]如上所述並且在這裡進一步強調，圖11隻是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一些實施例中，改變可摺疊底座1000的數量。例如，PV模塊1110僅使用一個可摺疊底座1100來安裝到模塊化軌條1120。在另一個示例中，使用四個可摺疊底座1000。在又一個示例中，使用六個或更多可摺疊底座1000。在一些實施例中，使用不同樣式的模塊化軌條1120。例如，可插入端1030插入模塊化軌條100的一個或多個安裝表面110其中之一中，以及另一個可插入端1030插入模塊化軌條100的一個或多個安裝表面110的另一個中，如圖1所示。
[0090]圖12是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個可摺疊底座1000將PV模塊1110安裝到模塊化軌條1120的方法的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖12所示，方法1200包括用於將一個或多個可摺疊底座附接到PV模塊的過程1210、用於旋轉一個或多個可摺疊底座供運輸的過程1220、用於將PV模塊運送到安裝地點的過程1230、用於形成模塊化軌條的過程1240、用於旋轉一個或多個可摺疊底座供使用的過程1250以及用於將一個或多個可摺疊底座插入模塊化軌條的過程1260。按照某些實施例，使用一個或多個可摺疊底座將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法1200使用過程1210-1260之間的變化來執行，如本領域的技術人員會理解。按照一些實施例，過程1220和/或1230的一個或多個是可選的。
[0091]在過程1210，一個或多個可摺疊底座1000附接到PV模塊1110。例如，PV模塊1110是PV模塊200。在另一個示例中，一個或多個可摺疊底座1000使用一個或多個可摺疊底座1000的每個的相應安裝凸緣1010來附接到PV模塊1110。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1000使用一個或多個粘合材料來附接到PV模塊1110。在又一個示例中，一個或多個粘合材料形成一個或多個可摺疊底座1000的每個的安裝凸緣1010與PV模塊1110之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1000的每個的安裝凸緣1010使用螺栓、螺杆和/或其它機械緊固件來附接到PV模塊1110。在又一個示例中，在附接一個或多個可摺疊底座1000的每個之前，將一個或多個襯墊材料放置在PV模塊1110上。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1000使用預定圖案和間距來附接到PV模塊1110。在又一個示例中，在附接一個或多個可摺疊底座1000的每個之前，預先準備PV模塊1110。在又一個示例中，在附接一個或多個可摺疊底座1000之前，使PV模塊1110的表面變粗糙。在又一個示例中，PV模塊1110的表面使用大氣電暈放電和/或大氣等離子體放電來經過化學改性。在又一個示例中，過程1210在工廠執行。在又一個示例中，過程1210在現場執行。
[0092]在可選過程1220，旋轉一個或多個可摺疊底座1000供運輸。例如，一個或多個可摺疊底座1000使用相應可旋轉接頭1010來旋轉，如圖1OB所示。在另一個示例中，在過程1220期間，一個或多個可摺疊底座1000的每個的各個可插入端1030旋轉成提供相對於PV模塊1110儘可能小的截面底印。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1000的每個的各個可插入端1020旋轉成使得一個或多個可摺疊底座1000的每個的各個可插入端1020與PV模塊1110基本上平行。
[0093]在可選過程1230，將PV模塊1110運送到安裝地點。例如，PV模塊1110放置在板條箱和/或貨架中供運輸。在另一個示例中，一個以上PV模塊1110放置在相同板條箱和/或貨架中供運輸，從而利用可能通過旋轉可摺疊底座1000的每個所獲得的小截面底印。
[0094]在過程1240，形成模塊化軌條1120。例如，模塊化軌條1020是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在另一個示例中，模塊化軌條1120在現場使用滑模擠壓機就地形成。在又一個示例中，改變滑模擠壓機的擠壓速度。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生基本上平面的一個或多個安裝表面。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生具有高平面度和幾乎無下垂的一個或多個安裝表面，從而允許PV模塊安裝系統的均勻性。在又一個示例中，如果可允許一個或多個安裝表面的大平面度可變性，則可實現滑模擠壓機要高許多的擠壓速度，從而引起成品軌條的造價的降低。在又一個示例中，模塊化軌條1120在工廠執行，並且運送到安裝地點。
[0095]在過程1250，旋轉一個或多個可摺疊底座1000供使用。例如，PV模塊1110相對於太陽的角度通過使用一個或多個可摺疊底座1000的每個的可旋轉接頭1020來控制。例如，一個或多個可摺疊底座1000的每個在相應可旋轉接頭1020來旋轉，以便考慮模塊化軌條1120的高度和/或PV模塊1110相對於太陽的所需角度的變化。
[0096]在過程1260，一個或多個可摺疊底座1000插入模塊化軌條1120中。例如，一個或多個可摺疊底座1000的每個的可插入端1030插入模塊化軌條1120中。在另一個示例中，過程1260在基本上固化模塊化軌條1120之前進行。在又一個示例中，過程1260控制成使得將一個或多個可摺疊底座1000的每個的可插入端1030在模塊化軌條1120中插入的深度調整成考慮模塊化軌條1120的高度和/或PV模塊1110相對於太陽的所需角度的變化。在又一個示例中，過程1260控制成使得一個或多個可摺疊底座1000的每個的可插入端1030在模塊化軌條1120中插入適當距離，以使得在模塊化軌條1120基本上固化之後，一個或多個可摺疊底座1000提供充分拉力強度以考慮PV模塊1110經受的風力載荷。
[0097]圖13A是示出按照本發明的另一個實施例、如在PV模塊安裝系統中使用的可摺疊底座的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖13A所示，可摺疊底座1300包括安裝凸緣1310、可旋轉接頭1320和安裝杆1330。例如，可旋轉接頭1320允許安裝凸緣1310和安裝杆1330相互之間旋轉。在另一個示例中，可旋轉接頭1320包括鉸鏈。在又一個示例中，可旋轉接頭1320包括球窩接頭。在又一個示例中，可摺疊底座1330的長度從0.25cm至50cm改變。在又一個不例中，可摺疊底座1300包括一個或多個材料。在又一個不例中，可摺疊底座1300是柔性的。在又一個示例中，安裝杆1330充分硬以支承PV模塊的重量的一部分。在又一個示例中，一個或多個材料從由下列項所述組成的組中選取:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚(對苯二甲酸亞乙酯)(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚醯胺(PA)、聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫(PPS)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚(乙烯對苯二酸鹽)(Rynite)、通過聚苯乙烯(PS)或聚醯胺(PA)所改性的聚苯醚(PPE) (Xyron)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、與聚苯乙烯(PS)相混合的聚苯醚(PPO) (Noryl)、工程聚合物、非工程塑料、聚烯烴、彈性聚合物、熱浸鍍鋅鋼、陽極氧化鋁、粉末塗覆金屬、著色金屬、聚合包膠模金屬、聚合物過擠壓金屬等。在又一個示例中，可摺疊底座1300塗覆有非導電塗層。
[0098]圖13B是示出按照本發明的另一個實施例、如在PV模塊安裝系統中使用的摺疊位置的可摺疊底座1300的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖13B所示，可旋轉接頭1320旋轉成使得安裝凸緣1310和安裝杆1330基本上平行。在另一個示例中，當可摺疊底座1300處於摺疊位置時，它提供儘可能小的截面底印。在又一個示例中，在包裝多個可摺疊底座1300時,小截面底印允許最大密度。
[0099]圖14是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個可摺疊底座1300的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖14所示，PV模塊1410使用一個或多個可摺疊底座1300來安裝到模塊化軌條1420。例如，一個或多個可摺疊底座1300的每個使用相應安裝凸緣1310來附接到PV模塊1410。例如，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310使用一個或多個粘合材料來附接到PV模塊1410。在又一個示例中，一個或多個粘合材料進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料形成一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310與PV模塊1330之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、有機矽烷改性乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、有機矽烷改性熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、有機矽烷改性環氧樹脂、聚氨酯、聚丙烯酸、有機矽烷改性聚氨酯、有機矽烷改性丙烯酸、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，PV模塊1410首先採用包含有機矽烷的引物來預先準備，以及一個或多個粘合材料還包括一個或多個通用粘合材料。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310使用螺栓、螺杆和/或其它機械緊固件來附接到PV模塊1410。在又一個示例中，一個或多個襯墊材料用於一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310與PV模塊1110之間。在又一個示例中，一個或多個襯墊材料的每個從由三元乙丙橡膠(EPDM)、抗UV橡膠等所組成的列表中選取。
[0100]在又一個示例中，模塊化軌條1420是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在又一個示例中，模塊化軌條1420包括一個或多個孔1430。在又一個示例中，一個或多個孔1430與一個或多個可摺疊底座1300成一排。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330放入模塊化軌條1420的相應孔1430中。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330使用一個或多個粘合材料1440在相應孔1430中保持到位。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1440進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1440形成一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330與模塊化軌條1420之間的剛性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1440各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、聚氨酯、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，首先預先準備模塊化軌條1420。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1440與用於將一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310附接到PV模塊1410的一個或多個粘合材料是不同的。在又一個示例中，從一個或多個孔1430頂部移開多餘的一個或多個粘合材料1440。在又一個示例中，從一個或多個孔1430頂部所移開的多餘的一個或多個粘合材料1440充當自調平機構，其考慮模塊化軌條1420的一個或多個安裝表面的平面度、一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330的長度和/或一個或多個孔1430的深度的變化。
[0101]在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330的截面面積選擇成基於PV模塊1410受到的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330的截面面積選擇成提供一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330與模塊化軌條1420之間的充分表面面積，以便提供一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330之間耐受的、PV模塊1410受到的風力載荷的良好附接強度。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330的截面面積從25mm2到30000mm2改變。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330的長度從25mm至250mm改變。
[0102]如上所述並且在這裡進一步強調，圖14隻是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一些實施例中，改變孔1430和對應可摺疊底座1300的數量。例如，PV模塊1410僅使用一個孔1430和一個可摺疊底座1300來安裝到模塊化軌條1420。在另一個示例中，使用四個孔1430和四個對應可摺疊底座1300。在又一個示例中，使用六個或更多孔1430和六個或更多對應可摺疊底座1300。在一些實施例中，使用不同樣式的模塊化軌條1420。例如，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330插入模塊化軌條100的一個或多個安裝表面110其中之一中，如圖1所示。在另一個示例中，安裝杆1300插入一個或多個安裝表面110其中之一中，以及另一個安裝杆1300插入一個或多個安裝表面110的另一個中。
[0103]圖15是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個可摺疊底座1300將PV模塊1410安裝到模塊化軌條1420的方法的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖15所示，方法1500包括用於將一個或多個可摺疊底座附接到PV模塊的過程1510、用於旋轉一個或多個可摺疊底座供運輸的過程1520、用於將PV模塊運送到安裝地點的過程1530、用於形成模塊化軌條的過程1540、用於形成模塊化軌條中的一個或多個孔的過程1550、用於將一個或多個粘合材料放置在一個或多個孔中的過程1560、用於旋轉一個或多個可摺疊底座供使用的過程1570以及用於將一個或多個可摺疊底座插入一個或多個孔的過程1580。按照某些實施例，使用一個或多個可摺疊底座將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法1500使用過程1510-1580之間的變化來執行，如本領域的技術人員會理解。按照一些實施例，過程1520和/或1530的一個或多個是可選的。
[0104]在過程1510，一個或多個可摺疊底座1300附接到PV模塊1410。例如，PV模塊1410是PV模塊200。在另一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300使用一個或多個可摺疊底座1300的每個的相應安裝凸緣1310來附接到PV模塊1410。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300使用一個或多個粘合材料來附接到PV模塊1410。在又一個示例中，一個或多個粘合材料形成一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310與PV模塊1410之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310使用螺栓、螺杆和/或其它機械緊固件來附接到PV模塊1410。在又一個示例中，在附接一個或多個可摺疊底座1300的每個之前，將一個或多個襯墊材料放置在PV模塊1410上。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300使用預定圖案和間距來附接到PV模塊1410。在又一個示例中，在附接一個或多個可摺疊底座1300的每個之前，預先準備PV模塊1410。在又一個示例中，在附接一個或多個可摺疊底座1300之前，使PV模塊1410的表面變粗糙。在又一個示例中，PV模塊1410的表面使用大氣電暈放電和/或大氣等離子體放電來經過化學改性。在又一個示例中，過程1510在工廠執行。在又一個示例中，過程1510在現場執行。
[0105]在可選過程1520,旋轉一個或多個可摺疊底座1300供運輸。例如,一個或多個可摺疊底座1300使用相應可旋轉接頭1310來旋轉，如圖13B所示。在另一個示例中，在過程1520期間，一個或多個可摺疊底座1300的每個的各個安裝杆1330旋轉成提供相對於PV模塊1410儘可能小的截面底印。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的各個安裝杆1320旋轉成使得一個或多個可摺疊底座1300的每個的各個安裝杆1320與PV模塊基本上平行。
[0106]在可選過程1530，將PV模塊1410運送到安裝地點。例如，PV模塊1410放置在板條箱和/或貨架中供運輸。在另一個示例中，一個以上PV模塊1410放置在相同板條箱和/或貨架中供運輸，從而利用可能通過旋轉可摺疊底座1300的每個所獲得的小截面底印。
[0107]在過程1540，形成模塊化軌條1420。例如，模塊化軌條1420是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在另一個示例中，模塊化軌條1420在現場使用滑模擠壓機就地形成。在又一個示例中，改變滑模擠壓機的擠壓速度。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生基本上平面的一個或多個安裝表面。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生具有高平面度和幾乎無下垂的一個或多個安裝表面，從而允許PV模塊安裝系統的均勻性。在又一個示例中，如果可允許一個或多個安裝表面的大平面度可變性，則可實現滑模擠壓機要高許多的擠壓速度，從而引起成品軌條的造價的降低。在又一個示例中，模塊化軌條1420在工廠執行，並且運送到安裝地點。
[0108]在過程1550，將一個或多個孔1430形成到模塊化軌條1420中。例如，一個或多個孔1430是一個或多個孔510。在又一個示例中，一個或多個孔1430使用附接到PV模塊1410的一個或多個可摺疊底座1300的預定圖案和間距來排列。在又一個示例中，一個或多個孔1430通過使用打孔工具來形成。在又一個示例中，打孔工具與滑模擠壓機配合使用。在又一個示例中，在允許模塊化軌條1420固化之前，形成一個或多個孔1430。在又一個示例中，一個或多個孔1430通過對先前形成和固化的模塊化軌條1420進行鑽孔來形成。
[0109]在過程1560，一個或多個粘合材料1440放入一個或多個孔1430中。例如，一個或多個粘合材料1440進行快速固化。在另一個示例中，一個或多個粘合材料1440部分填充一個或多個孔1430。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1440基本上填充一個或多個孔1430。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1440人工放置在一個或多個孔1430中。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1440使用具有一個或多個粘合劑分配器的自動化機械臂來放置在一個或多個孔1430中。
[0110]在過程1570，旋轉一個或多個可摺疊底座1300供使用。例如，PV模塊1410相對於太陽的角度通過使用一個或多個可摺疊底座1300的每個的可旋轉接頭1320來控制。例如，一個或多個可摺疊底座1300的每個在相應可旋轉接頭1320處旋轉，以考慮模塊化軌條1420的高度和/或PV模塊1410相對於太陽的所需角度的變化。
[0111]在過程1580，一個或多個可摺疊底座1300插入一個或多個孔1430中。例如，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330與一個或多個孔1430的相應孔對齊，然後插入相應孔1430中。在另一個示例中，一個或多個孔1430中的一個或多個粘合材料1440形成一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330與模塊化軌條1420之間的剛性接合。在又一個示例中，從一個或多個孔1430的一個或多個的頂部移開多餘的一個或多個粘合材料1440。在又一個示例中，從一個或多個孔1430的一個或多個的頂部所移開的多餘的一個或多個粘合材料1440充當自調平機構，其考慮模塊化軌條1420的一個或多個安裝表面的平面度、一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330的長度和/或一個或多個孔1430的深度的變化。
[0112]圖16是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個可摺疊底座1300的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖16所示，PV模塊1610使用一個或多個可摺疊底座1300來安裝到模塊化軌條1620。例如，一個或多個可摺疊底座1300的每個使用相應安裝凸緣1310來附接到PV模塊1610。例如，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310使用一個或多個粘合材料來附接到PV模塊1610。在又一個示例中，一個或多個粘合材料進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料形成一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310與PV模塊1610之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、有機矽烷改性乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、有機矽烷改性熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、有機矽烷改性環氧樹脂、聚氨酯、聚丙烯酸、有機矽烷改性聚氨酯、有機矽烷改性丙烯酸、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，PV模塊1610首先採用包含有機矽烷的引物來預先準備，以及一個或多個粘合材料還包括一個或多個通用粘合材料。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310使用螺栓、螺杆和/或其它機械緊固件來附接到PV模塊1610。在又一個示例中，一個或多個襯墊材料用於一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310與PV模塊1110之間。在又一個示例中，一個或多個襯墊材料的每個從由三元乙丙橡膠(EPDM)、抗UV橡膠等所組成的列表中選取。
[0113]在又一個示例中，模塊化軌條1620是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330使用一個或多個粘合材料1630來附接到模塊化軌條1620。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1630進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1630形成一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330與模塊化軌條1620之間的剛性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1630各從由下列項所組成的組中選取:娃酮、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、聚氨酯、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，首先預先準備模塊化軌條1620。在又一個不例中，一個或多個粘合材料1630與用於將一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310附接到PV模塊1610的一個或多個粘合材料是不同的。
[0114]在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330的截面面積選擇成基於PV模塊1610受到的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。在又一個不例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330的截面面積選擇成提供一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330與模塊化軌條1620之間的充分表面面積，以便提供一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330之間耐受PV模塊1610受到的風力載荷的良好附接強度。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330的截面面積從25mm2到30000mm2改變。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330的長度從25mm至250mm改變。
[0115]如上所述並且在這裡進一步強調，圖16隻是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一些實施例中，改變可摺疊底座1300的數量。例如，PV模塊1610僅使用一個可摺疊底座1300來安裝到模塊化軌條1620。在另一個示例中，使用四個可摺疊底座1300。在又一個示例中，使用六個或更多可摺疊底座1300。在一些實施例中，使用不同樣式的模塊化軌條1620。例如,一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330插入模塊化軌條100的一個或多個安裝表面110其中之一中，如圖1所示。在另一個示例中，安裝杆1300插入一個或多個安裝表面110其中之一中，以及另一個安裝杆1300插入一個或多個安裝表面110的另一個中。
[0116]圖17是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個可摺疊底座1300將PV模塊1610安裝到模塊化軌條1620的方法的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖17所示，方法1700包括用於將一個或多個可摺疊底座附接到PV模塊的過程1710、用於旋轉一個或多個可摺疊底座供運輸的過程1720、用於將PV模塊運送到安裝地點的過程1730、用於形成模塊化軌條的過程1740、用於旋轉一個或多個可摺疊底座供使用的過程1750以及用於將一個或多個可摺疊底座附接到模塊化軌條的過程1760。按照某些實施例，使用一個或多個可摺疊底座將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法1700使用過程1710-1760之間的變化來執行，如本領域的技術人員會理解。按照一些實施例，過程1720和/或1730的一個或多個是可選的。
[0117]在過程1710，一個或多個可摺疊底座1300附接到PV模塊1610。例如，PV模塊1610是PV模塊200。在另一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300使用一個或多個可摺疊底座1300的每個的相應安裝凸緣1310來附接到PV模塊1610。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300使用一個或多個粘合材料來附接到PV模塊1610。在又一個示例中，一個或多個粘合材料形成一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310與PV模塊1610之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310使用螺栓、螺杆和/或其它機械緊固件來附接到PV模塊1610。在又一個示例中，在附接一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝凸緣1310之前，將一個或多個襯墊材料放置在PV模塊1610上。在又一個示例中，一個或多個可摺疊底座1300使用預定圖案和間距來附接到PV模塊1610。在又一個示例中，在附接一個或多個可摺疊底座1300的每個之前，預先準備PV模塊1610。在又一個示例中，在附接一個或多個可摺疊底座1300之前，使PV模塊1610的表面變粗糙。在又一個示例中，PV模塊1610的表面使用大氣電暈放電和/或大氣等離子體放電來經過化學改性。在又一個示例中，過程1710在工廠執行。在又一個示例中，過程1710在現場執行。
[0118]在可選過程1720，旋轉一個或多個可摺疊底座1300供運輸。例如，一個或多個可摺疊底座1300使用相應可旋轉接頭1310來旋轉，如圖13B所示。在另一個示例中，在過程1720期間，一個或多個可摺疊底座1300的每個的各個安裝杆1330旋轉成提供相對於PV模塊1610儘可能小的截面底印。在又一個示例中，可摺疊底座1300的每個的各個安裝杆1320旋轉成使得一個或多個可摺疊底座1300的每個的各個安裝杆1320與PV模塊基本上平行。
[0119]在可選過程1730，將PV模塊1610運送到安裝地點。例如，PV模塊1610放置在板條箱和/或貨架中供運輸。在另一個示例中，一個以上PV模塊1610放置在相同板條箱和/或貨架中供運輸，從而利用可能通過旋轉可摺疊底座1300的每個所獲得的小截面底印。
[0120]在過程1740，形成模塊化軌條1620。例如，模塊化軌條1620是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在另一個示例中，模塊化軌條1620在現場使用滑模擠壓機就地形成。在又一個示例中，改變滑模擠壓機的擠壓速度。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生基本上平面的一個或多個安裝表面。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生具有高平面度和幾乎無下垂的一個或多個安裝表面，從而允許PV模塊安裝系統的均勻性。在又一個示例中，如果可允許一個或多個安裝表面的大平面度可變性，則可實現滑模擠壓機要高許多的擠壓速度，從而引起成品軌條的造價的降低。在又一個示例中，模塊化軌條1620在工廠執行，並且運送到安裝地點。
[0121]在過程1750，旋轉一個或多個可摺疊底座1300供使用。例如，PV模塊1610相對於太陽的角度通過使用一個或多個可摺疊底座1300的每個的可旋轉接頭1320來控制。例如，一個或多個可摺疊底座1300的每個在相應可旋轉接頭1320來旋轉，以便考慮模塊化軌條1620的高度和/或PV模塊1610相對於太陽的所需角度的變化。
[0122]在過程1760，一個或多個可摺疊底座1300附接到模塊化軌條1620。例如，一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330使用一個或多個粘合材料1630來附接到模塊化軌條1620。在另一個示例中，一個或多個粘合材料1630形成一個或多個可摺疊底座1300的每個的安裝杆1330與模塊化軌條1620之間的剛性接合。在又一個示例中，在附接一個或多個可摺疊底座1300之前，使模塊化軌條1620的安裝表面變粗糙。
[0123]圖18是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個帶角度的底座的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖18所示，PV模塊1810使用一個或多個帶角度的底座1830來安裝到模塊化軌條1820。例如，一個或多個帶角度的底座1830的每個使用相應安裝面1840來附接到PV模塊1810。在另一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個的長度從0.25cm至50cm改變。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個的各個安裝面1840使用一個或多個粘合材料1850來附接到PV模塊1810。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1850進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1850形成一個或多個帶角度的底座1830的每個的安裝面1840與PV模塊1810之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1850各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、有機矽烷改性乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、有機矽烷改性熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、有機矽烷改性環氧樹脂、聚氨酯、聚丙烯酸、有機矽烷改性聚氨酯、有機矽烷改性丙烯酸、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，PV模塊1810首先採用包含有機矽烷的引物來預先準備，以及一個或多個粘合材料1850還包括一個或多個通用粘合材料。
[0124]在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個(例如遠離安裝面1840的安裝柱端)成形像楔。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個成形像錐體。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個成形像箭頭。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個成形像矛尖。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個包括一個或多個倒鉤。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個包括一個或多個肋狀物。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個包括一個或多個材料。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個是柔性的。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個充分硬以支承PV模塊的重量的一部分。在又一個示例中，一個或多個材料從由下列項所述組成的組中選取:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚(對苯二甲酸亞乙酯)(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚醯胺(PA)、聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫(PPS)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚(乙烯對苯二酸鹽)(Rynite)、通過聚苯乙烯(PS)或聚醯胺(PA)所改性的聚苯醚(PPE) (Xyron)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、與聚苯乙烯(PS)相混合的聚苯醚(PPO) (Noryl)、工程聚合物、非工程塑料、聚烯烴、彈性聚合物、熱浸鍍鋅鋼、陽極氧化鋁、粉末塗覆金屬、著色金屬、聚合包膠模金屬、聚合物過擠壓金屬等。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個塗覆有非導電塗層。
[0125]在又一個示例中，模塊化軌條1820是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個插入模塊化軌條1820中。在又一個示例中，將一個或多個帶角度的底座1830的每個在模塊化軌條1820中插入5mm與500mm之間的深度。
[0126]按照一些實施例，PV模塊1810相對於太陽的角度通過使用一個或多個帶角度的底座1830來控制。例如，一個或多個帶角度的底座1830的每個的成角度面1840相對於相應的一個或多個帶角度的底座1830的其餘底座的方向成角度，以便控制PV模塊1810的安裝角度。在另一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個的成角度面1840與相應的一個或多個帶角度的底座的其餘底座的方向不垂直。在又一個示例中，將一個或多個帶角度的底座1830在模塊化軌條1820中插入的深度調整成考慮模塊化軌條1820的高度和/或PV模塊1810相對於太陽的所需角度的變化。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的長度和大小選擇成基於PV模塊1810受到的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。
[0127]如上所述並且在這裡進一步強調，圖18隻是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一些實施例中，改變帶角度的底座1830的數量。例如，PV模塊1810僅使用一個帶角度的底座1830來安裝到模塊化軌條1820。在另一個示例中，使用四個帶角度的底座1830。在又一個示例中，使用六個或更多帶角度的底座1830。在一些實施例中，使用不同樣式的模塊化軌條1820。例如，一個或多個帶角度的底座1830的每個的可插入端1830插入模塊化軌條300的安裝表面310中，如圖3所示。
[0128]圖19是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個帶角度的底座1830將PV模塊1810安裝到模塊化軌條1820的方法的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖19所示，方法1900包括用於將一個或多個帶角度的底座附接到PV模塊的過程1910、用於形成模塊化軌條的過程1920以及用於將一個或多個可摺疊底座插入模塊化軌條的過程1930。按照某些實施例，使用一個或多個帶角度的底座將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法1900使用過程1910-1930之間的變化來執行，如本領域的技術人員會理解。
[0129]在過程1910，一個或多個帶角度的底座1830附接到PV模塊1810。例如，PV模塊1810是PV模塊200。在另一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830使用一個或多個帶角度的底座1830的相應安裝面1840來附接到PV模塊1810。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830使用一個或多個粘合材料1840來附接到PV模塊1810。在又一個示例中，一個或多個粘合材料1840形成一個或多個帶角度的底座1830的每個的安裝面1840與PV模塊1810之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830的每個選擇成具有安裝面1840與相應的一個或多個帶角度的底座1830之間的相同角度。在又一個示例中，相同角度選擇成控制PV模塊1810與太陽之間的角度。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座1830使用預定圖案和間距來附接到PV模塊1810。在又一個示例中，在附接一個或多個帶角度的底座1830的每個之前，預先準備PV模塊1810。在又一個示例中，在附接一個或多個可摺疊底座1830之前，使PV模塊1810的表面變粗糙。在又一個示例中，PV模塊1810的表面使用大氣電暈放電和/或大氣等離子體放電來經過化學改性。在又一個示例中，過程1910在工廠執行。在又一個示例中，過程1910在現場執行。
[0130]在過程1920，形成模塊化軌條1820。例如，模塊化軌條1820是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在另一個示例中，模塊化軌條1820在現場使用滑模擠壓機就地形成。在又一個示例中，改變滑模擠壓機的擠壓速度。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生基本上平面的一個或多個安裝表面。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生具有高平面度和幾乎無下垂的一個或多個安裝表面，從而允許PV模塊安裝系統的均勻性。在又一個示例中，如果可允許一個或多個安裝表面的大平面度可變性，則可實現滑模擠壓機要高許多的擠壓速度，從而引起成品軌條的造價的降低。在又一個示例中，模塊化軌條1820在工廠執行，並且運送到安裝地點。
[0131]在過程1930，一個或多個帶角度的底座1830插入模塊化軌條1820中。例如，過程1930在基本上固化模塊化軌條1820之前進行。在又一個示例中，過程1930控制成使得將一個或多個帶角度的底座1830在模塊化軌條1820中插入的深度調整成考慮模塊化軌條1820的高度和/或PV模塊1810相對於太陽的所需角度的變化。在又一個示例中，過程1930控制成使得一個或多個帶角度的底座1830在模塊化軌條1820中插入適當距離，以使得在模塊化軌條1820基本上固化之後，一個或多個帶角度的底座1830提供充分拉力強度以考慮PV模塊1810經受的風力載荷。
[0132]圖20是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個帶角度的底座的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖20所示，PV模塊2010使用一個或多個帶角度的底座2030來安裝到模塊化軌條2020。例如，一個或多個帶角度的底座2030的每個使用相應安裝面2040來附接到PV模塊2010。在另一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個的長度從0.25cm至50cm改變。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個的各個安裝面2040使用一個或多個粘合材料2050來附接到PV模塊2010。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2050進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2050形成一個或多個帶角度的底座2030的每個的安裝面2040與PV模塊2010之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2050各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、有機矽烷改性乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、有機矽烷改性熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、有機矽烷改性環氧樹脂、聚氨酯、聚丙烯酸、有機矽烷改性聚氨酯、有機矽烷改性丙烯酸、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，PV模塊2010採用包含有機矽烷的引物來預先準備，以及一個或多個粘合材料2050還包括一個或多個通用粘合材料。
[0133]在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個包括一個或多個材料。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個是柔性的。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個充分硬以支承PV模塊的重量的一部分。在又一個示例中，一個或多個材料從由下列項所述組成的組中選取:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚(對苯二甲酸亞乙酯)(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚醯胺(PA)、聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫(PPS)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚(乙烯對苯二酸鹽)(Rynite)、通過聚苯乙烯(PS)或聚醯胺(PA)所改性的聚苯醚(PPE) (Xyron)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、與聚苯乙烯(PS)相混合的聚苯醚(PPO) (Noryl)、工程聚合物、非工程塑料、聚烯烴、彈性聚合物、熱浸鍍鋅鋼、陽極氧化鋁、粉末塗覆金屬、著色金屬、聚合包膠模金屬、聚合物過擠壓金屬等。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個塗覆有非導電塗層。
[0134]在又一個示例中，模塊化軌條2020是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在又一個示例中，模塊化軌條2020包括一個或多個孔2060。在又一個示例中，一個或多個孔2060與一個或多個帶角度的底座2030基本上對齊。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個放入模塊化軌條2020的相應孔2060中。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個使用一個或多個粘合材料2070在相應孔2060中保持到位。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2070進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2070形成一個或多個帶角度的底座2030的每個與模塊化軌條2020之間的剛性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2070各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、聚氨酯、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，首先預先準備模塊化軌條2020。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2070不同於一個或多個粘合材料2050。在又一個示例中，從一個或多個孔2060頂部移開多餘的一個或多個粘合材料2070。在又一個示例中，從一個或多個孔2060頂部所移開的多餘的一個或多個粘合材料2070充當自調平機構，其考慮模塊化軌條2020的一個或多個安裝表面的平面度、一個或多個帶角度的底座2030的每個的長度和/或一個或多個孔2060的深度的變化。
[0135]在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個的截面面積選擇成基於PV模塊2010受到的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。在又一個不例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個的截面面積選擇成提供一個或多個帶角度的底座2030的每個與PV模塊2010和/或模塊化軌條2020之間的充分表面面積，以便提供一個或多個帶角度的底座2030的每個之間耐受PV模塊2010受到的風力載荷的良好附接強度。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個的截面面積從25mm2至30000mm2改變。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個的長度從25mm至250mm改變。
[0136]如上所述並且在這裡進一步強調，圖20隻是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一些實施例中，改變孔2060和對應帶角度的底座2030的數量。例如，PV模塊2010僅使用一個孔2060和一個帶角度的底座2030來安裝到模塊化軌條2020。在另一個示例中，使用四個孔2060和四個對應帶角度的底座2030。在又一個示例中，使用六個或更多孔2060和六個或更多對應帶角度的底座2030。在一些實施例中，使用不同樣式的模塊化軌條2020。例如，一個或多個帶角度的底座2030的每個插入模塊化軌條100的一個或多個安裝表面110其中之一中，如圖1所示。在另一個示例中，帶角度的底座2030插入一個或多個安裝表面110其中之一中，以及另一個帶角度的底座2030插入一個或多個安裝表面110的另一個中。
[0137]圖21是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個帶角度的底座2030將PV模塊2010安裝到模塊化軌條2020的方法的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖21所示，方法2100包括用於將一個或多個帶角度的底座附接到PV模塊的過程2110、用於形成模塊化軌條的過程2120、用於形成模塊化軌條中的一個或多個孔的過程2130、用於將一個或多個粘合材料放置在一個或多個孔中的過程2140以及用於將一個或多個帶角度的底座插入一個或多個孔的過程2150。按照某些實施例，使用一個或多個帶角度的底座將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法2100使用過程2110-2150之間的變化來執行，如本領域的技術人
員會理解。
[0138]在過程2110，一個或多個帶角度的底座2030附接到PV模塊2010。例如，PV模塊2010是PV模塊200。在另一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030使用一個或多個帶角度的底座2030的相應安裝面2040來附接到PV模塊2010。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030使用一個或多個粘合材料2040來附接到PV模塊2010。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2040形成一個或多個帶角度的底座2030的每個的安裝面2040與PV模塊2010之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030的每個選擇成具有安裝面2040與相應的一個或多個帶角度的底座2030之間的相同角度。在又一個示例中，相同角度選擇成控制PV模塊2010與太陽之間的角度。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2030使用預定圖案和間距來附接到PV模塊2010。在又一個示例中，在附接一個或多個帶角度的底座2030的每個之前，預先準備PV模塊2010。在又一個示例中，在附接一個或多個可摺疊底座2030之前，使PV模塊2010的表面變粗糙。在又一個示例中，PV模塊1210的表面使用大氣電暈放電和/或大氣等離子體放電來經過化學改性。在又一個示例中，過程2110在工廠執行。在又一個示例中，過程2110在現場執行。
[0139]在過程2120，形成模塊化軌條2020。例如，模塊化軌條2020是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在另一個示例中，模塊化軌條2020在現場使用滑模擠壓機就地形成。在又一個示例中，改變滑模擠壓機的擠壓速度。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生基本上平面的一個或多個安裝表面。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生具有高平面度和幾乎無下垂的一個或多個安裝表面，從而允許PV模塊安裝系統的均勻性。在又一個示例中，如果可允許一個或多個安裝表面的大平面度可變性，則可實現滑模擠壓機要高許多的擠壓速度，從而引起成品軌條的造價的降低。在又一個示例中，模塊化軌條2020在工廠執行，並且運送到安裝地點。
[0140]在過程2130，將一個或多個孔2060形成到模塊化軌條2020中。例如，一個或多個孔2060是一個或多個孔510。在另一個示例中，一個或多個孔2060使用附接到PV模塊2010的一個或多個帶角度的底座2060的預定圖案和間距來排列。在又一個示例中，一個或多個孔2060通過使用打孔工具來形成。在又一個示例中，打孔工具與滑模擠壓機配合使用。在又一個示例中，在允許模塊化軌條2020固化之前，形成一個或多個孔2060。在又一個示例中，一個或多個孔2060通過對先前形成和固化的模塊化軌條2020進行鑽孔來形成。
[0141]在過程2140，一個或多個粘合材料2070放入一個或多個孔2060中。例如，一個或多個粘合材料2070進行快速固化。在另一個示例中，一個或多個粘合材料2070部分填充一個或多個孔2060。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2070基本上填充一個或多個孔2060。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2070人工放置在一個或多個孔2060中。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2070使用具有一個或多個粘合劑分配器的自動化機械臂來放置在一個或多個孔2060中。
[0142]在過程2150，一個或多個帶角度的底座2030插入一個或多個孔2060中。例如，一個或多個帶角度的底座2030的每個的安裝杆1330與一個或多個孔2060的相應孔對齊，然後插入相應孔2060中。在另一個示例中，一個或多個孔2060中的一個或多個粘合材料2070形成一個或多個帶角度的底座2030的每個的安裝杆1330與模塊化軌條2020之間的剛性接合。在又一個示例中，從一個或多個孔2060的一個或多個的頂部移開多餘的一個或多個粘合材料2070。在又一個示例中，從一個或多個孔2060的一個或多個的頂部所移開的多餘的一個或多個粘合材料2070充當自調平機構，其考慮模塊化軌條2020的一個或多個安裝表面的平面度、一個或多個帶角度的底座2030的每個的安裝杆1330的長度和/或一個或多個孔2060的深度的變化。
[0143]圖22是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個帶角度的底座的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖22所示，PV模塊2210使用一個或多個帶角度的底座2230來安裝到模塊化軌條2220。例如，一個或多個帶角度的底座2230的每個是帶角度的底座2030。在另一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個使用相應安裝面2240來附接到PV模塊2210。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個的長度從0.25cm至50cm改變。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個的安裝面2240使用一個或多個粘合材料2250來附接到PV模塊2210。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2250進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2250形成一個或多個帶角度的底座2230的每個的安裝面2240與PV模塊2210之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2250各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、有機矽烷改性乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、有機矽烷改性熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、有機矽烷改性環氧樹脂、聚氨酯、聚丙烯酸、有機矽烷改性聚氨酯、有機矽烷改性丙烯酸、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，PV模塊2210首先採用包含有機矽烷的引物來預先準備，以及一個或多個粘合材料2250還包括一個或多個通用粘合材料。
[0144]在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個包括一個或多個材料。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個是柔性的。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個充分硬以支承PV模塊的重量的一部分。在又一個示例中，一個或多個材料從由下列項所述組成的組中選取:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚(對苯二甲酸亞乙酯)(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚醯胺(PA)、聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫(PPS)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚(乙烯對苯二酸鹽)(Rynite)、通過聚苯乙烯(PS)或聚醯胺(PA)所改性的聚苯醚(PPE) (Xyron)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、與聚苯乙烯(PS)相混合的聚苯醚(PPO) (Noryl)、工程聚合物、非工程塑料、聚烯烴、彈性聚合物、熱浸鍍鋅鋼、陽極氧化鋁、粉末塗覆金屬、著色金屬、聚合包膠模金屬、聚合物過擠壓金屬等。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個塗覆有非導電塗層。
[0145]在又一個示例中，模塊化軌條2220是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個使用一個或多個粘合材料2260來附接到模塊化軌條2220。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2260進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2260形成一個或多個帶角度的底座2230的每個與模塊化軌條2220之間的剛性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2260各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、聚氨酯、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，首先預先準備模塊化軌條2220。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2260不同於一個或多個粘合材料2250。
[0146]在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個的截面面積選擇成基於PV模塊2210受到的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。在又一個不例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個的截面面積選擇成提供一個或多個帶角度的底座2230的每個與PV模塊2210和/或模塊化軌條2220之間的充分表面面積，以便提供耐受PV模塊2210受到的風力載荷的良好附接強度。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個的截面面積從25mm2至30000mm2改變。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個的長度從25mm至250mm改變。
[0147]按照一些實施例，PV模塊2210相對於太陽的角度通過使用一個或多個帶角度的底座2230來控制。例如，一個或多個帶角度的底座2230的每個的成角度面2240相對於相應的一個或多個帶角度的底座的其餘底座成角度，以便控制PV模塊2210的安裝角度。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的大小選擇成基於PV模塊2210受到的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。
[0148]如上所述並且在這裡進一步強調，圖22隻是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一些實施例中，改變帶角度的底座2230的數量。例如，PV模塊2210僅使用一個帶角度的底座2230來安裝到模塊化軌條2220。在另一個示例中，使用四個帶角度的底座2230。在又一個示例中，使用六個或更多帶角度的底座2230。在一些實施例中，使用不同樣式的模塊化軌條2220。例如，一個或多個帶角度的底座2230的每個插入模塊化軌條300的安裝表面310中，如圖3所示。
[0149]圖23是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個帶角度的底座2230將PV模塊2210安裝到模塊化軌條2220的方法的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖23所示，方法2300包括用於將一個或多個帶角度的底座附接到PV模塊的過程2310、用於形成模塊化軌條的過程2320以及用於將一個或多個帶角度的底座附接到模塊化軌條的過程2330。按照某些實施例，使用一個或多個帶角度的底座將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法2300使用過程2310-2330之間的變化來執行，如本領域的技術人員會理解。
[0150]在過程2310，一個或多個帶角度的底座2230附接到PV模塊2210。例如，PV模塊2210是PV模塊200。在另一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230使用一個或多個帶角度的底座2230的相應安裝面2240來附接到PV模塊2210。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230使用一個或多個粘合材料2240來附接到PV模塊2210。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2240形成一個或多個帶角度的底座2230的每個的安裝面2240與PV模塊2210之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230的每個選擇成具有安裝面2240與相應的一個或多個帶角度的底座2230之間的相同角度。在又一個示例中，相同角度選擇成控制PV模塊2210與太陽之間的角度。在又一個示例中，一個或多個帶角度的底座2230使用預定圖案和間距來附接到PV模塊2210。在又一個示例中，在附接一個或多個帶角度的底座2230的每個之前，預先準備PV模塊2210。在又一個示例中，在附接一個或多個帶角度的底座2230之前，使PV模塊2210的表面變粗糙。在又一個示例中，PV模塊1210的表面使用大氣電暈放電和/或大氣等離子體放電來經過化學改性。在又一個示例中，過程2310在工廠執行。在又一個示例中，過程2310在現場執行。
[0151]在過程2320，形成模塊化軌條2220。例如，模塊化軌條2220是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在另一個示例中，模塊化軌條2220在現場使用滑模擠壓機就地形成。在又一個示例中，改變滑模擠壓機的擠壓速度。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生基本上平面的一個或多個安裝表面。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生具有高平面度和幾乎無下垂的一個或多個安裝表面，從而允許PV模塊安裝系統的均勻性。在又一個示例中，如果可允許一個或多個安裝表面的大平面度可變性，則可實現滑模擠壓機要高許多的擠壓速度，從而引起成品軌條的造價的降低。在又一個示例中，模塊化軌條2220在工廠執行，並且運送到安裝地點。
[0152]在過程2330，一個或多個帶角度的底座2230附接到模塊化軌條2220。例如，一個或多個帶角度的底座2230的每個使用一個或多個粘合材料2260來附接到模塊化軌條2220。在另一個示例中，一個或多個粘合材料2260形成一個或多個帶角度的底座2230的每個與模塊化軌條2220之間的剛性接合。在又一個示例中，在附接一個或多個帶角度的底座2230之前，使模塊化軌條2220的安裝表面變粗糙。
[0153]圖24A和圖24B是示出按照本發明的某些實施例、如在PV模塊安裝系統中使用的帶凹口底座的兩個視圖的簡圖。這些簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖24A和圖24B所示，帶凹口底座2400包括安裝凸緣2410。例如，安裝凸緣2410包括容納凹口 2420。在另一個示例中，安裝凸緣2410附接到可插入端(例如安裝柱)2430。在又一個示例中，可插入端2430的長度從0.25cm至50cm改變。在又一個示例中，安裝凸緣2410使用可旋轉接頭2440來附接到可插入端2430。在又一個示例中，安裝凸緣2410在遠離可旋轉接頭2440的一端2450更薄。在又一個示例中，容納凹口 2420在所述端2450包括開口 2460。在又一個示例中，開口 2460是逐漸擴展的。在又一個示例中，開口 2460在所述端2450更寬。在又一個示例中，容納凹口 2420包括頸部2470。在又一個示例中，頸部2470形成容納凹口 2420中的縮窄點。在又一個示例中，容納凹口 2420包括柱保持端2480。
[0154]在又一個示例中，可旋轉接頭2440允許安裝凸緣2410和可插入端2430相互之間旋轉。在另一個示例中，可旋轉接頭2440包括鉸鏈。在又一個示例中，可旋轉接頭2440包括球窩接頭。在又一個示例中，可插入端2430逐漸變細，以便提供遠離可旋轉接頭2440的點2490。在又一個示例中，可插入端2430成形像楔。在又一個示例中，可插入端2430成形像錐體。在又一個示例中，可插入端2430成形像箭頭。在又一個示例中，可插入端2430成形像矛尖。在又一個示例中，可插入端2430包括一個或多個倒鉤。在又一個示例中，可插入端2430包括一個或多個肋狀物。在又一個示例中，帶凹口底座2400包括一個或多個材料。在又一個示例中，可插入端2430是柔性的。在又一個示例中，可插入端2430充分硬以支承PV模塊的重量的一部分。在又一個示例中，一個或多個材料從由下列項所述組成的組中選取:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚(對苯二甲酸亞乙酯)(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚醯胺(PA)、聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫(PPS)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚(乙烯對苯二酸鹽)(Rynite)、通過聚苯乙烯(PS)或聚醯胺(PA)所改性的聚苯醚(PPE) (Xyron)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、與聚苯乙烯(PS)相混合的聚苯醚(PPO) (Noryl)、工程聚合物、非工程塑料、聚烯烴、彈性聚合物、熱浸鍍鋅鋼、陽極氧化鋁、粉末塗覆金屬、著色金屬、聚合包膠模金屬、聚合物過擠壓金屬等。在又一個示例中，帶凹口底座2400塗覆有非導電塗層。
[0155]如上所述並且在這裡進一步強調，圖24A和圖24B只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一些實施例中，省略可旋轉接頭2440。例如，可插入端2430固定地附接到安裝凸緣2410。
[0156]圖25是示出按照本發明的一個實施例、如在PV模塊安裝系統中使用的加肋柱的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖25所示，加肋柱2500包括一個或多個肋狀物2510。例如，一個或多個肋狀物2510創建加肋柱2500中的一個或多個凹槽2520。在另一個示例中，一個或多個凹槽2520是沿加肋柱2500的區域，其比沿一個或多個肋狀物2510所在的加肋柱2500的區域要小。在又一個示例中，加肋柱2500包括各從由下列項所述組成的組中選取的一個或多個材料:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚(對苯二甲酸亞乙酯)(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚醯胺(PA)、聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫(PPS)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚(乙烯對苯二酸鹽)(Rynite)、通過聚苯乙烯(PS)或聚醯胺(PA)所改性的聚苯醚(PPE) (Xyron)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、與聚苯乙烯(PS)相混合的聚苯醚(PPO) (Noryl)、工程聚合物、非工程塑料、聚烯烴、彈性聚合物、熱浸鍍鋅鋼、陽極氧化鋁、粉末塗覆金屬、著色金屬、聚合包膠模金屬、聚合物過擠壓金屬等。在又一個示例中，加肋柱2500塗覆有非導電塗層。在另一個示例中，加肋柱2500的長度選擇成提供儘可能小的截面底印。在又一個示例中，加肋柱2500的長度從0.25cm至15cm改變。
[0157]如上所述並且在這裡進一步強調，圖25隻是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一些實施例中，改變肋狀物2510和對應凹槽2520的數量。例如，加肋柱2500僅包括一個肋狀物2510和一個對應凹槽2520。在另一個示例中，加肋柱2500包括兩個肋狀物2510和兩個對應凹槽2520。在又一個示例中，加肋柱2500包括三個以上肋狀物2510和對應凹槽2520。
[0158]圖26是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個帶凹口底座2400和一個或多個加肋柱2500的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖26所示，PV模塊2610使用一個或多個帶凹口底座2400和一個或多個加肋柱2500來安裝到模塊化軌條2620。例如，一個或多個加肋柱2500的每個附接到PV模塊2610。在另一個示例中，一個或多個加肋柱2500的每個的一端使用一個或多個粘合材料來附接到PV模塊2610。在又一個示例中，一個或多個粘合材料進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料形成一個或多個加肋柱2500的每個的所述端與PV模塊2610之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、有機矽烷改性乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、有機矽烷改性熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、有機矽烷改性環氧樹脂、聚氨酯、聚丙烯酸、有機矽烷改性聚氨酯、有機矽烷改性丙烯酸、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，PV模塊2610採用包含有機矽烷的引物來預先準備，以及一個或多個粘合材料還包括一個或多個通用粘合材料。
[0159]在又一個示例中，模塊化軌條2620是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在又一個示例中，一個或多個帶凹口底座2400的每個的可插入端2430插入模塊化軌條2620中。在又一個示例中，將一個或多個帶凹口底座2400的每個的可插入端2430在模塊化軌條2620中插入5mm與500mm之間的深度。
[0160]在又一個不例中，一個或多個加肋柱2500的每個插入一個或多個帶凹口底座2400其中之一的對應容納凹口 2420中。在又一個示例中，一個或多個加肋柱2500的每個在與一個或多個加肋柱2500的每個上的一個或多個凹槽2520其中之一對應的位置來插入一個或多個帶凹口底座2400其中之一的對應容納凹口 2420中。在又一個示例中，縮窄端2450的每個幫助將一個或多個容納凹口 2420的每個與一個或多個凹槽2520的對應凹槽對齊。在又一個示例中，逐漸擴展的開口 2460的每個幫助將容納凹口 2420與一個或多個凹槽2520的對應凹槽對齊。在又一個示例中，加肋柱2500的每個在對應柱保持端2480通過對應頸部2470來保持到位。在又一個示例中，加肋柱2500的每個在對應柱保持端2480卡入到位。在又一個示例中，凹槽2520的每個大致上與柱保持端2480的每個是相同的大小和形狀。在又一個示例中，加肋柱2500的每個在對應柱保持端2480通過一個或多個粘合材料來保持到位。在又一個示例中，一個或多個粘合材料各從由下列項所組成的組中選取:環氧樹脂、聚氨酯、聚丙烯、矽酮、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、熱塑聚烯烴(ΤΡ0)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)等。在又一個示例中，一個或多個粘合材料進行快速固化。
[0161]按照一些實施例，PV模塊2610相對於太陽的角度通過使用一個或多個帶凹口底座2400來控制。例如，一個或多個帶凹口底座2400的每個在相應可旋轉接頭2440來旋轉，以便考慮模塊化軌條2620的高度和/或PV模塊2610相對於太陽的所需角度的變化。在另一個示例中，將一個或多個帶凹口底座2400的每個的可插入端2430在模塊化軌條2620中插入的深度調整成考慮模塊化軌條2620的高度和/或PV模塊2610相對於太陽的所需角度的變化。在又一個示例中，一個或多個帶凹口柱2500的每個上的相應凹槽2520選擇成考慮模塊化軌條2620的高度、將一個或多個帶凹口底座2400的每個的可插入端2430在模塊化軌條2620中插入的深度和/或PV模塊2610相對於太陽的所需角度的變化。在又一個示例中，一個或多個帶凹口底座2400的每個的可插入端2430的長度和大小選擇成基於PV模塊2610受到的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。在又一個示例中，一個或多個加肋柱2500的每個的大小選擇成基於PV模塊2610受到的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。
[0162]如上所述並且在這裡進一步強調，圖26隻是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一些實施例中，改變帶凹口底座2400和對應加肋柱2500的數量。例如，PV模塊2610僅使用一個帶凹口底座2400和一個加肋柱2500來安裝到模塊化軌條2620。在另一個示例中，使用四個帶凹口底座2400和四個對應加肋柱2500。在又一個示例中，使用六個或更多帶凹口底座2400和六個或更多對應加肋柱2500。在一些實施例中，使用不同樣式的模塊化軌條2620。例如，一個或多個帶凹口底座2400的每個的可插入端2430插入模塊化軌條300的安裝表面310，如圖3所示。
[0163]圖27是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個帶凹口底座2400和一個或多個加肋柱2500將PV模塊2610安裝到模塊化軌條2620的方法的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖27所示，方法2700包括用於將一個或多個加肋柱附接到PV模塊的過程2710、用於形成模塊化軌條的過程2720、用於將一個或多個帶凹口底座插入模塊化軌條的過程2730以及用於將一個或多個加肋柱插入一個或多個帶凹口底座的過程2740。按照某些實施例，使用一個或多個帶凹口底座和一個或多個加肋柱將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法2700使用過程2710-2740之間的變化來執行，如本領域的技術人員會理解。
[0164]在過程2710，一個或多個加肋柱2500附接到PV模塊2610。例如，PV模塊2610是PV模塊200。在另一個示例中，一個或多個加肋柱2500使用一個或多個粘合材料來附接到PV模塊2610。在又一個示例中，一個或多個粘合材料形成一個或多個加肋柱2500的每個與PV模塊2610之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個加肋柱2500按照預定圖案來排列。在又一個示例中，在附接一個或多個加肋柱2500的每個之前，預先準備PV模塊2610。在又一個示例中，在附接一個或多個加肋柱2500之前，使PV模塊2610的表面變粗糙。在又一個示例中，PV模塊2610的表面使用大氣電暈放電和/或大氣等離子體放電來經過化學改性。在又一個示例中，過程2710在工廠執行。在又一個示例中，過程2710在現場執行。
[0165]在過程2720，形成模塊化軌條1820。例如，模塊化軌條2620是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在另一個示例中，模塊化軌條2620在現場使用滑模擠壓機就地形成。在又一個示例中，改變滑模擠壓機的擠壓速度。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生基本上平面的一個或多個安裝表面。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生具有高平面度和幾乎無下垂的一個或多個安裝表面，從而允許PV模塊安裝系統的均勻性。在又一個示例中，如果可允許一個或多個安裝表面的大平面度可變性，則可實現滑模擠壓機要高許多的擠壓速度，從而引起成品軌條的造價的降低。在又一個示例中，模塊化軌條2620在工廠執行，並且運送到安裝地點。
[0166]在過程2730，一個或多個帶凹口底座2500插入模塊化軌條2620中。例如，過程2730在基本上固化模塊化軌條2620之前進行。在又一個示例中，過程2730控制成使得將一個或多個帶凹口底座2500的每個的各個可插入端2430在模塊化軌條2620中插入的深度調整成考慮模塊化軌條2620的高度和/或PV模塊2610相對於太陽的所需角度的變化。在又一個示例中，過程2730控制成使得一個或多個帶凹口底座2500的每個的可插入端2430在模塊化軌條2620中插入適當距離，以使得在模塊化軌條2620基本上固化之後，一個或多個帶凹口底座2400提供充分拉力強度以考慮PV模塊2610經受的風力載荷。
[0167]在過程2740，一個或多個加肋柱2500插入一個或多個帶凹口底座2400中。例如，一個或多個帶凹口柱2400的每個的各個安裝凸緣2410的角度使用對應可旋轉接頭2440來調整，以便考慮模塊化軌條2620的高度和/或PV模塊2610相對於太陽的所需角度的變化。在另一個不例中，一個或多個加肋柱2500的每個插入一個或多個帶凹口底座2400其中之一的對應容納凹口 2420中。在又一個示例中，一個或多個加肋柱2500的每個在與一個或多個加肋柱2500的每個上的一個或多個凹槽2520其中之一對應的位置來插入一個或多個帶凹口底座2400其中之一的對應容納凹口 2420中。在又一個示例中，縮窄端2450的每個幫助將一個或多個容納凹口 2420的每個與一個或多個凹槽2520的對應凹槽對齊。在又一個示例中，逐漸擴展的開口 2460的每個幫助將一個或多個容納凹口 2420的每個與一個或多個凹槽2520的對應凹槽對齊。在又一個示例中，加肋柱2500的每個在對應柱保持端2480通過對應頸部2470來保持到位。在又一個示例中，加肋柱2500的每個在對應柱保持端2480卡入到位。在又一個示例中，在將一個或多個加肋柱2500的每個插入一個或多個帶凹口底座2400的對應底座之前，將一個或多個粘合材料施加到加肋柱2500的每個和/或柱保持端2480的每個。
[0168]如上所述並且在這裡進一步強調，圖24A、圖24B、圖25、圖26和圖27隻是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一些實施例中，對一個或多個帶凹口底座2400的變化是可能的。例如，採用與如對圖13A和圖13B中的可摺疊底座1300所示的柱、如對圖20中的帶角度的底座2030所示的柱和/或如對圖22中的帶角度的底座所示的柱相似的柱來替代一個或多個帶凹口底座2400的每個的可插入端2430。在又一個示例中，一個或多個帶凹口底座的每個的柱使用孔1430和/或2060以及一個或多個粘合材料1440和/或2070 (如對圖14中的可摺疊底座1300所示和/或如對圖20中的帶角度的底座2030所示)來附接到模塊化軌條2620。在又一個示例中，一個或多個帶凹口底座的每個的柱使用一個或多個粘合材料1630和/或2260(如對圖14中的可摺疊底座1300所示和/或如對圖20中的帶角度的底座2030所示)來附接到模塊化軌條2620。在又一個示例中，通過如對圖15中的可摺疊底座1300所示的過程1550-1570的變化和/或如對圖21中的帶角度的底座2030所示的過程2130-2150的變化，來替代方法2700中用於將一個或多個帶凹口底座插入模塊化軌條的過程2730。在又一個示例中，通過如對圖17中的可摺疊底座1300所示的過程1750-1760的變化和/或如對圖23中的帶角度的底座2130所示的過程2330的變化，來替代方法2700中用於將一個或多個帶凹口底座插入模塊化軌條的過程2730。在一些實施例中，一個或多個加肋柱2500採用一個或多個夾式加肋柱來替代。例如，沿PV模塊2610的一個或多個邊緣來夾住一個或多個夾式加肋柱。在另一個示例中，一個或多個襯墊材料放置在一個或多個夾式加肋柱與PV模塊2610之間。在又一個示例中，一個或多個夾式加肋柱還使用一個或多個粘合材料來附接到PV模塊2610。
[0169]圖28A和圖28B是示出按照本發明的一些實施例、使用一個或多個帶凸緣的梁和一個或多個隔離件的PV模塊安裝系統的兩個視圖的簡圖。這些簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖28A和圖28B所示，PV模塊2810使用一個或多個帶凸緣的梁2830和一個或多個隔離件2860來安裝到模塊化軌條2820。例如，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個使用相應凸緣2840來附接到PV模塊2810。在另一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個的長度從數釐米至PV模塊2810的跨距的大部分改變。在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個的凸緣2840使用一個或多個粘合材料2880來附接到PV模塊2810。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2880進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2880形成一個或多個帶凸緣的梁2830的每個的凸緣2840與PV模塊2810之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2280各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、有機矽烷改性乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、有機矽烷改性熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、有機矽烷改性環氧樹脂、聚氨酯、聚丙烯酸、有機矽烷改性聚氨酯、有機矽烷改性丙烯酸、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，PV模塊2810採用包含有機矽烷的引物來預先準備，以及一個或多個粘合材料2280還包括一個或多個通用粘合材料。
[0170]在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個包括一個或多個材料。在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個是柔性的。在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830對PV模塊2810增加其硬度。在又一個示例中，一個或多個材料從由下列項所述組成的組中選取:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚(對苯二甲酸亞乙酯)(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚醯胺(PA)、聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫(PPS)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚(乙烯對苯二酸鹽)(Rynite)、通過聚苯乙烯(PS)或聚醯胺(PA)所改性的聚苯醚(PPE) (Xyron)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、與聚苯乙烯(PS)相混合的聚苯醚(PPO) (Noryl)、工程聚合物、非工程塑料、聚烯烴、彈性聚合物、熱浸鍍鋅鋼、陽極氧化鋁、粉末塗覆金屬、著色金屬、聚合包膠模金屬、聚合物過擠壓金屬等。在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個塗覆有非導電塗層。
[0171]按照一些實施例，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個滑入一個或多個隔離件2860中。例如，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個包括凸緣2830，其滑入一個或多個隔離件2860的每個的狹槽2870中。在另一個示例中，凸緣2830確定大小成提供與一個或多個隔離件2840的每個的狹槽2870的滑配合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料放置在一個或多個隔離件2860的每個的狹槽2870中同，以便進一步錨定凸緣2830。在又一個示例中，一個或多個機械緊固件將凸緣2830附接到一個或多個隔離件2860。
[0172]在又一個示例中，隔離件2840的每個包括各從由下列項所述組成的組中選取的一個或多個材料:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚(對苯二甲酸亞乙酯)(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚醯胺(PA)、聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫(PPS)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚(乙烯對苯二酸鹽)(Rynite)、通過聚苯乙烯(PS)或聚醯胺(PA)所改性的聚苯醚(PPE) (Xyron)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、與聚苯乙烯(PS)相混合的聚苯醚(PPO) (Noryl)、工程聚合物、非工程塑料、聚烯烴、彈性聚合物、熱浸鍍鋅鋼、陽極氧化鋁、粉末塗覆金屬、著色金屬、聚合包膠模金屬、聚合物過擠壓金屬等。在又一個示例中，一個或多個隔離件2860的每個塗覆有非導電塗層。在又一個示例中，一個或多個隔離件2860的每個部分為中空，以便減小一個或多個材料量。
[0173]在又一個示例中，模塊化軌條2820是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在又一個示例中，一個或多個隔離件2860的每個使用一個或多個粘合材料2890來附接到模塊化軌條2820。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2890進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2890形成一個或多個隔離件2860的每個與模塊化軌條2820之間的剛性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2890各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、聚氨酯、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，首先預先準備模塊化軌條2820。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2890不同於一個或多個粘合材料2880。
[0174]在又一個示例中，一個或多個隔離件2860的每個的大小選擇成基於PV模塊2810受到的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。在又一個示例中，一個或多個隔離件2860的每個的大小選擇成提供一個或多個隔離件2860的每個與模塊化軌條2810之間的充分表面面積，以便提供耐受PV模塊2810經受的風力載荷的良好附接強度。在又一個示例中，一個或多個隔離件2860的每個的高度從2.5cm至15cm改變。在又一個示例中，一個或多個隔離件2860的每個的長度從Icm至25cm改變。在又一個示例中，一個或多個隔離件2860的每個的截面面積從25mm2至30000mm2改變。
[0175]在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830降低PV模塊2810的柔性。在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2930使PV模塊2810變硬。在又一個示例中，凸緣2840的大小選擇成提供一個或多個帶凸緣的梁2830的每個與PV模塊2810之間的充分表面面積，以便提供耐受PV模塊2810經受的風力載荷的良好附接強度。在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個的凸緣2840的寬度從IOmm至IOOmm改變。在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830的凸緣2840與凸緣2850之間的距離從2mm至50mm改變。
[0176]如上所述並且在這裡進一步強調，圖28A和圖28B只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一些實施例中，改變帶凸緣的梁2830的數量。例如，PV模塊2810僅使用一個帶凸緣的梁2830來安裝到模塊化軌條2820。在另一個示例中，使用兩個或更多帶凸緣的梁2830。按照一些實施例，改變每個帶凸緣的梁2830所使用的隔離件2860的數量。例如，每個帶凸緣的梁2830僅使用一個隔離件2860。在又一個示例中，使用兩個或更多隔離件2860。在一些實施例中，使用不同樣式的模塊化軌條2820。例如，一個或多個帶凸緣的梁2830其中之一的一個或多個隔離件2860的每個安裝到模塊化軌條100的一個或多個安裝表面110的不同安裝表面中，如圖1所示。在一些實施例中，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個的凸緣2840使用螺栓、螺杆和/或其它機械緊固件來附接到PV模塊2810。在又一個示例中，一個或多個襯墊材料用於一個或多個帶凸緣的梁2830的每個的凸緣2840與PV模塊2810之間。在又一個示例中，一個或多個襯墊材料的每個從由三元乙丙橡膠(EPDM)、抗UV橡膠等所組成的列表中選取。
[0177]圖29是示出按照本發明的一個實施例、使用一個或多個帶凸緣的梁2830和一個或多個隔離件2860將PV模塊2810安裝到模塊化軌條2820的方法的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖29所示，方法2900包括用於將一個或多個帶凸緣的梁附接到PV模塊的過程2910、用於形成模塊化軌條的過程2920、用於將一個或多個隔離件附接到模塊化軌條的過程2930以及用於將一個或多個帶凸緣的梁插入一個或多個隔離件的過程2940。按照某些實施例，使用一個或多個帶凹口底座和一個或多個加肋柱將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法2900使用過程2910-2940之間的變化來執行，如本領域的技術人員會理解。[0178]在過程2910，一個或多個帶凸緣的梁2830附接到PV模塊2810。例如，PV模塊2810是PV模塊200。在另一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個的凸緣2840使用一個或多個粘合材料2880來附接到PV模塊2810。在又一個示例中，一個或多個粘合材料2880形成一個或多個帶凸緣的梁2830的每個與PV模塊2810之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個的凸緣2840使用螺栓、螺杆和/或其它機械緊固件來附接到PV模塊2810。在又一個示例中，在附接一個或多個帶凸緣的梁2830的每個的凸緣2840之前，將一個或多個襯墊材料放置在PV模塊2810上。在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830按照預定圖案和間距來排列。在又一個示例中，在附接一個或多個帶凸緣的梁2830的每個之前，預先準備PV模塊2810。在又一個示例中，在附接一個或多個帶凸緣的梁2830之前，使PV模塊2810的表面變粗糙。在又一個示例中，PV模塊2810的表面使用大氣電暈放電和/或大氣等離子體放電來經過化學改性。在又一個示例中，過程2910在工廠執行。在又一個示例中，過程2910在現場執行。
[0179]在過程2920，形成模塊化軌條1820。例如，模塊化軌條2820是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在另一個示例中，模塊化軌條2820在現場使用滑模擠壓機就地形成。在又一個示例中，改變滑模擠壓機的擠壓速度。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生基本上平面的一個或多個安裝表面。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生具有高平面度和幾乎無下垂的一個或多個安裝表面，從而允許PV模塊安裝系統的均勻性。在又一個示例中，如果可允許一個或多個安裝表面的大平面度可變性，則可實現滑模擠壓機要高許多的擠壓速度，從而引起成品軌條的造價的降低。在又一個示例中，模塊化軌條2820在工廠執行，並且運送到安裝地點。
[0180]在過程2930，一個或多個隔離件2860附接到模塊化軌條2820。例如，一個或多個隔離件2860的每個使用一個或多個粘合材料2890來附接到模塊化軌條2220。在另一個示例中，一個或多個粘合材料2290形成一個或多個隔離件2860的每個與模塊化軌條2820之間的剛性接合。在又一個示例中，在附接一個或多個隔離件2860之前，使模塊化軌條2820的安裝表面變粗糙。在又一個示例中，一個或多個隔離件2860排列成與附接到PV模塊2010的一個或多個帶凸緣的梁2830的預定圖案和間距一致。
[0181]在過程2940，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個插入一個或多個隔離件2860的一個或多個中。例如，一個或多個帶凸緣的梁2830的每個的凸緣2850滑入一個或多個隔離件2860的對應一個或多個的對應狹槽2870中。在另一個示例中，在一個或多個帶凸緣的梁2830的每個的凸緣2850滑入對應狹槽2870之前，將一個或多個粘合材料放入一個或多個隔離件2860的每個的狹槽2870中。在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁2830通過利用一個或多個機械緊固件進一步錨定到一個或多個隔離件2860。
[0182]圖30是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個隔離件的PV模塊安裝系統的側視圖的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖30所示，PV模塊3010使用一個或多個隔離件3030來安裝到模塊化軌條3020。例如，一個或多個隔離件3030的每個包括用於安裝到PV模塊3010的第一表面以及與第一表面相對的、用於安裝到模塊化軌條3020的第二表面。在又一個示例中，一個或多個隔離件3030的每個的厚度從0.2cm至25cm改變。在又一個示例中，一個或多個隔離件3030的每個是柔性的。在又一個示例中，一個或多個隔離件3030的每個使用一個或多個粘合材料3040來附接到PV模塊3010。在又一個示例中，一個或多個粘合材料3040進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料3040形成一個或多個隔離件3030的每個與PV模塊3010之間的柔性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料3040各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、有機矽烷改性乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、有機矽烷改性熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、有機矽烷改性環氧樹脂、聚氨酯、聚丙烯酸、有機矽烷改性聚氨酯、有機矽烷改性丙烯酸、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，PV模塊3010首先採用包含有機矽烷的引物來預先準備，以及一個或多個粘合材料3040還包括一個或多個通用粘合材料。
[0183]在又一個示例中，一個或多個隔離件3030的每個包括一個或多個材料。在又一個示例中，一個或多個隔離件3030的每個是柔性的。在又一個示例中，一個或多個隔離件3030的每個充分硬以支承PV模塊的重量的一部分。在又一個不例中，一個或多個材料從由下列項所述組成的組中選取:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、聚(對苯二甲酸亞乙酯)(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚醯胺(PA)、聚(甲基丙烯酸甲酯)(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚苯硫(PPS)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚(乙烯對苯二酸鹽)(Rynite)、通過聚苯乙烯(PS)或聚醯胺(PA)所改性的聚苯醚(PPE) (Xyron)、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、與聚苯乙烯(PS)相混合的聚苯醚(PPO) (Noryl)、工程聚合物、非工程塑料、聚烯烴、彈性聚合物、熱浸鍍鋅鋼、陽極氧化鋁、粉末塗覆金屬、著色金屬、聚合包膠模金屬、聚合物過擠壓金屬等。在又一個示例中，一個或多個隔離件3030的每個塗覆有非導電塗層。
[0184]在又一個示例中，模塊化軌條3020是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在又一個示例中，一個或多個隔離件3030的每個使用一個或多個粘合材料3050來附接到模塊化軌條3020。在又一個示例中，一個或多個粘合材料3050進行快速固化。在又一個示例中，一個或多個粘合材料3050形成一個或多個隔離件3030的每個與模塊化軌條3020之間的剛性接合。在又一個示例中，一個或多個粘合材料3050各從由下列項所組成的組中選取:矽酮、乙烯醋酸乙烯酯(EVA)、熱塑聚烯烴(TPO)、環氧樹脂、聚氨酯、聚二甲基矽氧烷(PDMS)、聚(甲基-苯基矽氧烷)(PMPS)、醚型聚氨酯、酯型聚氨酯、聚(甲基-異丁烯酸鹽)(PMMA)等。在又一個示例中，首先預先準備模塊化軌條3020。在又一個示例中，一個或多個粘合材料3050不同於一個或多個粘合材料3040。
[0185]在又一個示例中，一個或多個隔離件3030的每個的截面面積選擇成基於PV模塊3010受到的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。在又一個示例中，一個或多個隔離件3030的每個的截面面積選擇成提供一個或多個隔離件3030的每個與PV模塊3010和/或模塊化軌條3020之間的充分表面面積，以便提供耐受PV模塊3010受到的風力載荷的良好附接強度。在又一個示例中，一個或多個隔離件3030的每個的截面面積從25mm2至30000mm2改變。在又一個示例中，一個或多個隔離件3030的大小選擇成基於PV模塊3010受到的風力載荷來提供安裝系統的充分拉力強度。
[0186]如上所述並且在這裡進一步強調，圖30隻是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。在一些實施例中，改變隔離件3030的數量。例如，PV模塊3010僅使用一個隔離件3030來安裝到模塊化軌條3020。在另一個示例中，使用四個隔離件3030。在又一個示例中，使用六個或更多隔離件3030。在一些實施例中，使用不同樣式的模塊化軌條3020。例如，一個或多個隔離件3030的每個附接到模塊化軌條300的安裝表面310中，如圖3所示。
[0187]圖31是示出按照本發明的另一個實施例、使用一個或多個隔離件3030將PV模塊3010安裝到模塊化軌條3020的方法的簡圖。這個簡圖只是示例，而不應當不適當地限制權利要求書的範圍。本領域的技術人員會知道許多變更、備選和修改方案。如圖31所示，方法3100包括用於形成模塊化軌條的過程3110、用於將一個或多個隔離件附接到模塊化軌條的過程3230以及用於將PV模塊附接到一個或多個隔離件的過程3230。按照某些實施例，使用一個或多個隔離件將PV模塊安裝到模塊化軌條的方法3100使用過程3110-3130之間的變化來執行，如本領域的技術人員會理解。
[0188]在過程3110，形成模塊化軌條3020。例如，模塊化軌條3020是模塊化軌條100和/或模塊化軌條300。在另一個示例中，模塊化軌條3020在現場使用滑模擠壓機就地形成。在又一個示例中，改變滑模擠壓機的擠壓速度。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生基本上平面的一個或多個安裝表面。在又一個示例中，擠壓速度應當足夠慢以產生具有高平面度和幾乎無下垂的一個或多個安裝表面，從而允許PV模塊安裝系統的均勻性。在又一個示例中，如果可允許一個或多個安裝表面的大平面度可變性，則可實現滑模擠壓機要高許多的擠壓速度，從而引起成品軌條的造價的降低。在又一個示例中，模塊化軌條3020在工廠執行，並且運送到安裝地點。
[0189]在過程3120，一個或多個隔離件3030附接到模塊化軌條3020。例如，一個或多個隔離件3030的每個使用一個或多個粘合材料3050來附接到模塊化軌條3020。在另一個示例中，一個或多個粘合材料3050形成一個或多個隔離件3030的每個與模塊化軌條3020之間的剛性接合。在又一個示例中，在附接一個或多個隔離件3030之前，使模塊化軌條3020的安裝表面變粗糙。在又一個示例中，一個或多個隔離件3030使用預定圖案和間距來附接到模塊化軌條3020。
[0190]在過程3130，PV模塊3010附接到一個或多個隔離件3030。例如，PV模塊3010是PV模塊200。在另一個示例中，一個或多個隔離件3030使用一個或多個粘合材料3040來附接到PV模塊3010。在又一個示例中，一個或多個粘合材料3040形成一個或多個隔離件3030的每個與PV模塊3010之間的柔性接合。在又一個示例中，在附接一個或多個隔離件3030的每個之前，預先準備PV模塊3010。在又一個示例中，在附接一個或多個隔離件3030之前，使PV模塊3010的表面變粗糙。在又一個示例中，PV模塊3010的表面使用大氣電暈放電和/或大氣等離子體放電來經過化學改性。在又一個示例中，過程3130在工廠執行。在又一個示例中，過程3130在現場執行。
[0191]按照一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的系統包括一個或多個柔性杆，一個或多個柔性杆的每個包括第一端以及與第一端相對的第二端，一個或多個柔性杆的每個還包括內核以及在第一端與第二端之間包圍內核的第一護套。第一端配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個光伏模塊。第二端配置成插入模塊化軌條的至少一個孔中，並且使用一個或多個第二粘合材料來附接到至少一個模塊化軌條。一個或多個柔性杆配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動，並且至少沿第二方向支承光伏模塊。例如，系統至少按照圖7和/或圖8來實現。
[0192]在另一個示例中，第一方向與光伏模塊面基本上平行，而第二方向基本上垂直。在又一個示例中，光伏模塊包括第一玻璃面板，以及第一端還配置成使用一個或多個第一粘合材料至少附接到第一玻璃面板。在又一個示例中，模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料，以及第二端還配置成使用一個或多個第二粘合材料至少附接到一個或多個混凝土材料。在又一個不例中，內核包括一個或多個纖維。在又一個不例中，一個或多個纖維基本上平行。在又一個示例中，一個或多個纖維經過編織。在又一個示例中，第一護套經過編織。在又一個示例中，一個或多個柔性杆的每個還包括在第一與第二端之間包圍第一護套的第二護套。在又一個示例中，第二護套經過交叉編織。在又一個示例中，一個或多個第一粘合材料是柔性的。在又一個示例中，一個或多個第二粘合材料是剛性的。在又一個示例中，從孔中移開多餘的一個或多個第二粘合材料。
[0193]按照另一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的方法包括:製備一個或多個柔性杆，一個或多個柔性杆的每個包括第一端以及與第一端相對的第二端，一個或多個柔性杆的每個還包括內核以及在第一端與第二端之間包圍內核的第一護套；在模塊化軌條中形成至少一個孔；使用一個或多個第一粘合材料將第一端附接到至少一個光伏模塊；將一個或多個第二粘合材料放置在至少一個孔中；將第二端插入至少一個孔中；至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動；以及至少沿第二方向支承光伏模塊。例如，該方法至少按照圖9來實現。
[0194]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的系統包括一個或多個可摺疊底座，一個或多個可摺疊底座的每個包括安裝凸緣、可旋轉接頭以及安裝柱。可旋轉接頭附接到安裝凸緣和安裝柱。安裝凸緣配置成使用可旋轉接頭相對於安裝柱來旋轉。安裝凸緣配置成附接到至少一個光伏模塊，以及安裝柱配置成附接到至少一個模塊化軌條。一個或多個可摺疊底座配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動，並且至少沿第二方向支承光伏模塊。例如，系統至少按照圖10A、圖10B、圖11、圖13A、圖13B、圖14和/或圖16來實現。
[0195]在另一個示例中，第一方向與光伏模塊面基本上平行，而第二方向基本上垂直。在又一個示例中，光伏模塊包括第一玻璃面板，以及安裝凸緣還配置成至少附接到第一玻璃面板。在又一個示例中，模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料，以及安裝柱還配置成至少附接到一個或多個混凝土材料。在又一個示例中，可旋轉接頭包括從由鉸鏈和球窩接頭所組成的組中選取的至少一個。在又一個示例中，安裝柱包括遠離可旋轉接頭的可插入端，可插入端逐漸變細，以及可插入端配置成至少插入模塊化軌條中。在又一個示例中，可插入端包括從由倒鉤和肋狀物所組成的組中選取的至少一個。在又一個示例中，安裝柱配置成使用一個或多個粘合材料至少附接到模塊化軌條。在又一個示例中，安裝柱還配置成插入模塊化軌條的至少一個孔中。在又一個示例中，從孔中移開多餘的一個或多個粘合材料。在又一個示例中，安裝凸緣配置成使用一個或多個粘合材料至少附接到光伏模塊。在又一個示例中，安裝凸緣配置成使用一個或多個機械緊固件至少附接到光伏模塊。
[0196]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的方法包括:使用安裝凸緣將一個或多個可摺疊底座安裝到至少一個光伏模塊，其中一個或多個可摺疊底座的每個包括安裝凸緣、可旋轉接頭和安裝柱；使用可旋轉接頭使安裝凸緣相對於安裝柱旋轉；將安裝柱附接到模塊化軌條；至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動；以及至少沿第二方向支承光伏模塊。例如，方法至少按照圖12、圖15和/或圖17來實現。
[0197]在又一個實施例中，用於安裝一個或多個光伏模塊的系統包括一個或多個帶角度的底座，一個或多個帶角度的底座包括具有安裝面的安裝柱，安裝柱沿第一方向延伸。安裝面與第一方向不垂直。安裝面配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個光伏模塊。安裝柱配置成附接到模塊化軌條。一個或多個帶角度的底座配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第二方向的側向移動，並且至少沿第一方向支承光伏模塊。例如，系統至少按照圖18、圖20和/或圖22來實現。
[0198]在另一個示例中，第二方向與光伏模塊面基本上平行，而第一方向基本上垂直。在又一個示例中，光伏模塊包括第一玻璃面板，以及第一端還配置成使用一個或多個第一粘合材料至少附接到第一玻璃面板。在又一個示例中，模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料，以及安裝柱還配置成至少附接到一個或多個混凝土材料。在又一個示例中，安裝柱包括遠離可旋轉接頭的可插入端，可插入端逐漸變細，以及可插入端配置成至少插入模塊化軌條中。在又一個示例中，可插入端包括從由倒鉤和肋狀物所組成的組中選取的至少一個。在又一個示例中，安裝柱配置成使用一個或多個第二粘合材料至少附接到模塊化軌條。在又一個示例中，安裝柱還配置成插入至少模塊化軌條的至少一個孔中。在又一個示例中，從孔中移開多餘的一個或多個第二粘合材料。
[0199]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的方法包括:提供一個或多個帶角度的底座，一個或多個帶角度的底座的每個包括具有安裝面的安裝柱，安裝柱沿第一方向延伸；使用一個或多個粘合材料將安裝面附接到至少一個光伏模塊；以及將安裝柱附接到模塊化軌條，至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第二方向的側向移動，並且至少沿第一方向支承光伏模塊。例如，方法至少按照圖19、圖21和/或圖23來實現。
[0200]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的系統包括一個或多個帶凹口底座以及一個或多個加肋柱。一個或多個帶凹口底座的每個包括安裝凸緣、可旋轉接頭以及安裝柱。一個或多個加肋柱的每個包括與一個或多個凹槽交替的一個或多個肋狀物。可旋轉接頭附接到安裝凸緣和安裝柱。安裝凸緣配置成使用可旋轉接頭相對於安裝柱來旋轉。安裝凸緣包括容納凹口，容納凹口包括在第一端配置成接納一個或多個凹槽的至少一個的開口。一個或多個加肋柱的每個配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個光伏模塊。安裝柱配置成附接到至少一個模塊化軌條。一個或多個帶凹口底座和一個或多個加肋柱配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動，並且至少沿第二方向支承光伏模塊。例如，系統至少按照圖24A、圖24B、圖25和/或圖26來實現。
[0201]在另一個示例中，第一方向與光伏模塊面基本上平行，而第二方向基本上垂直。在又一個示例中，光伏模塊包括第一玻璃面板，以及一個或多個加肋柱還配置成使用一個或多個第一粘合材料至少附接到第一玻璃面板。在又一個示例中，模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料，以及安裝柱還配置成至少附接到一個或多個混凝土材料。在又一個示例中，安裝柱包括遠離可旋轉接頭的可插入端，可插入端逐漸變細，以及可插入端配置成至少插入模塊化軌條中。在又一個示例中，可插入端包括從由倒鉤和肋狀物所組成的組中選取的至少一個。在又一個示例中，安裝柱配置成使用一個或多個第二粘合材料至少附接到模塊化軌條。在又一個示例中，安裝柱還配置成插入至少模塊化軌條的至少一個孔中。在又一個示例中，從孔中移開多餘的一個或多個第二粘合材料。在又一個示例中，容納凹口是逐漸擴展的。在又一個示例中，容納凹口包括頸部，頸部比開口要窄。在又一個示例中，容納凹口還包括柱保持端，以及柱保持端配置成接納一個或多個凹槽的至少一個。
[0202]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的方法包括使用一個或多個第一粘合材料將一個或多個加肋柱附接到至少一個光伏模塊，其中一個或多個加肋柱的每個包括與一個或多個凹槽交替的一個或多個肋狀物；提供一個或多個帶凹口底座，一個或多個帶凹口底座的每個包括安裝凸緣、可旋轉接頭和安裝柱；將安裝柱附接到至少一個模塊化軌條；使用可旋轉接頭使安裝凸緣相對於安裝柱旋轉；將一個或多個凹槽的至少一個插入容納凹口中；至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動；以及至少沿第二方向支承光伏模塊。例如，該方法至少按照圖27來實現。
[0203]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的系統包括一個或多個帶凸緣的梁以及一個或多個隔離件。一個或多個帶凸緣的梁的每個包括第一凸緣以及與第一凸緣相對的第二凸緣。一個或多個隔離件分別包括一個或多個狹槽。第一凸緣配置成附接到至少一個光伏模塊。第二凸緣配置成插入一個或多個狹槽中。一個或多個隔離件配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個模塊化軌條。一個或多個帶凸緣的梁和一個或多個隔離件配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動，並且至少沿第二方向支承光伏模塊。例如，系統至少按照圖28A和/或圖28B來實現。
[0204]在另一個示例中，第一方向與光伏模塊面基本上平行，而第二方向基本上垂直。在又一個示例中，光伏模塊包括第一玻璃面板，以及帶凸緣的梁還配置成至少附接到第一玻璃面板。在又一個示例中，模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料，以及一個或多個隔離件還配置成使用一個或多個第一粘合材料至少附接到一個或多個混凝土材料。在又一個示例中，一個或多個帶凸緣的梁配置成使光伏模塊變硬。在又一個示例中，第二凸緣配置成使用從由一個或多個第二粘合材料和一個或多個機械緊固件所組成的組中選取的一個來附接到一個或多個狹槽。在又一個示例中，第一凸緣配置成使用一個或多個第二粘合材料至少附接到光伏模塊。
[0205]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的方法包括:提供一個或多個帶凸緣的梁，一個或多個帶凸緣的梁的每個包括第一凸緣以及與第一凸緣相對的第二凸緣；將第一凸緣附接到至少一個光伏模塊；使用一個或多個粘合材料將一個或多個隔離件附接到模塊化軌條，其中一個或多個隔離件的每個分別包括一個或多個狹槽；將第二凸緣插入一個或多個狹槽中；至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動；以及至少沿第二方向支承光伏模塊。例如，該方法至少按照圖29來實現。
[0206]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的系統包括一個或多個柔性隔離件。一個或多個柔性隔離件的每個包括第一表面以及與第一表面相對的第二表面。第一表面配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到光伏模塊的至少一個玻璃面板。第二表面配置成使用一個或多個第二粘合材料來附接到一個模塊化軌條的至少一個或多個混凝土材料。一個或多個柔性隔離件配置成至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動，並且至少沿第二方向支承光伏模塊。一個或多個柔性隔離件的每個包括從由下列項所組成的組中選取的一個:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚烯烴和彈性聚合物。例如，系統至少按照圖30來實現。
[0207]按照又一個實施例，用於安裝一個或多個光伏模塊的方法包括:形成模塊化軌條，其中包括一個或多個混凝土材料；提供一個或多個柔性隔離件，一個或多個柔性隔離件的每個包括第一表面以及與第一表面相對的第二表面；一個或多個柔性隔離件的每個包括從由聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚烯烴和彈性聚合物所組成的組中選取的一個；使用一個或多個第一粘合材料將第一表面附接到至少一個玻璃面板；使用一個或多個第二粘合材料將第二表面附接到模塊化軌條的至少一個或多個混凝土材料；至少允許在光伏模塊與模塊化軌條之間沿第一方向的側向移動；以及至少沿第二方向支承光伏模塊。例如，該方法至少按照圖31來實現。
[0208]雖然描述了本發明的具體實施例，但是本領域的技術人員將會理解，存在與所述實施例等效的其它實施例。例如，本發明的各個實施例和/或示例能夠相結合。相應地，要理解，本發明並不受具體所示實施例限制，而是僅受到所附權利要求書的範圍限制。
【權利要求】
1.一種用於安裝一個或多個光伏模塊的系統，所述系統包括: 一個或多個柔性杆，所述一個或多個柔性杆的每個包括第一端以及與所述第一端相對的第二端，所述一個或多個柔性杆的每個還包括內核以及在所述第一端與所述第二端之間包圍所述內核的第一護套； 其中: 所述第一端配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個光伏模塊； 所述第二端配置成插入模塊化軌條的至少一個孔中，並且使用一個或多個第二粘合材料來附接到至少所述模塊化軌條； 其中所述一個或多個柔性杆配置成: 允許在所述光伏模塊與所述模塊化軌條之間沿第一方向的至少側向移動；以及 至少沿第二方向支承所述光伏模塊。
2.如權利要求1所述的系統，其中，所述第一方向與所述光伏模塊面基本上平行，而所述第二方向基本上垂直。
3.如權利要求1所述的系統，其中: 所述光伏模塊包括第一玻璃面板；以及 所述第一端還配置成使用所述一個或多個第一粘合材料來附接到至少所述第一玻璃面板。
4.如權利要求3所述的系統，其中: 所述模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料；以及 所述第二端還配置成使用所述一個或多個第二粘合材料來附接到至少所述一個或多個混凝土材料。
5.如權利要求1所述的系統，其中: 所述模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料；以及 所述第二端還配置成使用所述一個或多個第二粘合材料來附接到至少所述一個或多個混凝土材料。
6.如權利要求1所述的系統，其中，所述內核包括一個或多個纖維。
7.如權利要求6所述的系統，其中，所述一個或多個纖維基本上平行。
8.如權利要求6所述的系統，其中，所述一個或多個纖維經過編織。
9.如權利要求1所述的系統，其中，所述第一護套經過編織。
10.如權利要求1所述的系統，其中，所述一個或多個柔性杆的每個還包括在所述第一端與所述第二端之間包圍所述第一護套的第二護套。
11.如權利要求10所述的系統，其中，所述第二護套經過交叉編織。
12.如權利要求1所述的系統，其中，所述一個或多個第一粘合材料是柔性的。
13.如權利要求1所述的系統，其中，所述一個或多個第二粘合材料是剛性的。
14.如權利要求1所述的系統，其中，從所述孔中移開多餘的所述一個或多個第二粘合材料。
15.一種用於安裝一個或多個光伏模塊的方法，所述方法包括: 製備一個或多個柔性杆，所述一個或多個柔性杆的每個包括第一端以及與所述第一端相對的第二端，所述一個或多個柔性杆的每個還包括內核以及在所述第一端與所述第二端之間包圍所述內核的第一護套； 形成模塊化軌條中的至少一個孔； 使用一個或多個第一粘合材料將所述第一端附接到至少一個光伏模塊； 將一個或多個第二粘合材料放置在所述至少一個孔中；將所述第二端插入所述至少一個孔中； 允許在所述光伏模塊與所述模塊化軌條之間沿第一方向的至少側向移動；以及 至少沿第二方向支承所述光伏模塊。
16.一種用於安裝一個或多個光伏模塊的系統，所述系統包括: 一個或多個可摺疊底座，所述一個或多個可摺疊底座的每個包括安裝凸緣、可旋轉接頭和安裝柱； 其中: 所述可旋轉接頭附接到所述安裝凸緣和所述安裝柱； 所述安裝凸緣配置成使用所述可旋轉接頭相對於所述安裝柱來旋轉； 其中: 所述安裝凸緣配置成附接到至少一個光伏模塊；以及 所述安裝柱配置成附接到至少一個模塊化軌條；其中所述一個或多個可摺疊底座配置成: 允許在所述光伏模塊與所述模塊化軌條之間沿第一方向的至少側向移動；以及 至少沿第二方向支承所述光伏模塊。
17.如權利要求16所述的系統，其中，所述第一方向與所述光伏模塊面基本上平行，而所述第二方向基本上垂直。
18.如權利要求16所述的系統，其中: 所述光伏模塊包括第一玻璃面板；以及 所述安裝凸緣還配置成附接到至少所述第一玻璃面板。
19.如權利要求18所述的系統，其中: 所述模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料；以及 所述安裝柱還配置成附接到至少所述一個或多個混凝土材料。
20.如權利要求16所述的系統，其中: 所述模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料；以及 所述安裝柱還配置成附接到至少所述一個或多個混凝土材料。
21.如權利要求16所述的系統，其中，所述可旋轉接頭包括從由鉸鏈和球窩接頭所組成的組中選取的至少一個。
22.如權利要求16所述的系統，其中: 所述安裝柱包括遠離所述可旋轉接頭的可插入端，所述可插入端逐漸變細；以及 所述可插入端配置成插入至少所述模塊化軌條中。
23.如權利要求22所述的系統，其中，所述可插入端包括從由倒鉤和肋狀物所組成的組中選取的至少一個。
24.如權利要求16所述的系統，其中，所述安裝柱配置成使用一個或多個粘合材料來附接到至少所述模塊化軌條。
25.如權利要求24所述的系統，其中，所述安裝柱還配置成插入所述模塊化軌條的至少一個孔中。
26.如權利要求25所述的系統，其中，從所述孔中移開多餘的所述一個或多個粘合材料。
27.如權利要求16所述的系統，其中，所述安裝凸緣配置成使用一個或多個粘合材料來附接到至少所述光伏模塊。
28.如權利要求16所述的系統，其中，所述安裝凸緣配置成使用一個或多個機械緊固件來附接到至少所述光伏模塊。
29.一種用於安裝一個或多個光伏模塊的方法，所述方法包括: 使用所述安裝凸緣將一個或多個可摺疊底座附接到至少一個光伏模塊，所述一個或多個可摺疊底座的每個包括安裝凸緣、可旋轉接頭和安裝柱； 使用所述可旋轉接頭使所述安裝凸緣相對於所述安裝柱旋轉； 將所述安裝柱附接到模塊化軌條； 允許在所述光伏模塊與所述模塊化軌條之間沿第一方向的至少側向移動；以及 至少沿第二方向支承所述光伏模塊。
30.一種用於安裝一個或多個光伏模塊的系統，所述系統包括: 一個或多個帶角度的底座，所述一個或多個帶角度的底座的每個包括具有安裝面的安裝柱，所述安裝柱沿第一方向延伸； 其中: 所述安裝面與所述第一方向不垂直； 所述安裝面配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個光伏模塊；以及 所述安裝柱配置成附接到模塊化軌條；其中所述一個或多個帶角度的底座配置成: 允許在所述光伏模塊與所述模塊化軌條之間沿第二方向的至少側向移動；以及 至少沿所述第一方向支承所述光伏模塊。
31.如權利要求30所述的系統，其中，所述第二方向與所述光伏模塊面基本上平行，而所述第一方向基本上垂直。
32.如權利要求30所述的系統，其中: 所述光伏模塊包括第一玻璃面板；以及 所述安裝面還配置成使用所述一個或多個第一粘合材料來附接到至少所述第一玻璃面板。
33.如權利要求32所述的系統，其中: 所述模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料；以及 所述安裝柱還配置成附接到至少所述一個或多個混凝土材料。
34.如權利要求30所述的系統，其中: 所述模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料；以及 所述安裝柱還配置成附接到至少所述一個或多個混凝土材料。
35.如權利要求30所述的系統，其中: 所述安裝柱包括遠離所述可旋轉接頭的可插入端，所述可插入端逐漸變細；以及 所述可插入端配置成插入至少所述模塊化軌條中。
36.如權利要求35所述的系統，其中，所述可插入端包括從由倒鉤和肋狀物所組成的組中選取的至少一個。
37.如權利要求30所述的系統，其中，所述安裝柱配置成使用一個或多個第二粘合材料來附接到至少所述模塊化軌條。
38.如權利要求37所述的系統，其中，所述安裝柱還配置成插入至少所述模塊化軌條的至少一個孔中。
39.如權利要求38所述的系統，其中，從所述至少一個孔中移開多餘的所述一個或多個第二粘合材料。
40.一種用於安裝一個或多個光伏模塊的方法，所述方法包括: 提供一個或多個帶角度的底座，所述一個或多個帶角度的底座的每個包括具有安裝面的安裝柱，所述安裝柱沿第一方向延伸； 使用一個或多個粘合材料將所述安裝面附接到至少一個光伏模塊； 將所述安裝柱附接到模塊化軌條； 允許在所述光伏模塊與所述模塊化軌條之間沿第二方向的至少側向移動；以及 至少沿所述第一方向支承所述光伏模塊。
41.一種用於安裝一個或多個光伏模塊的系統，所述系統包括: 一個或多個帶凹口底座，所述一個或多個帶凹口底座的每個包括安裝凸緣、可旋轉接頭和安裝柱；以及 一個或多個加肋柱，所述一個或多個加肋柱的每個包括與一個或多個凹槽交替的一個或多個肋狀物； 其中: 所述可旋轉接頭附接到所述安裝凸緣和所述安裝柱； 所述安裝凸緣配置成使用所述可旋轉接頭相對於所述安裝柱來旋轉；以及所述安裝凸緣包括容納凹口，所述容納凹口包括在第一端配置成接納所述一個或多個凹槽的至少一個的開口； 其中: 所述一個或多個加肋柱的每個配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個光伏模塊；以及 所述安裝柱配置成附接到至少一個模塊化軌條； 其中所述一個或多個帶凹口底座和所述一個或多個加肋柱配置成: 允許在所述光伏模塊與所述模塊化軌條之間沿第一方向的至少側向移動；以及 至少沿第二方向支承所述光伏模塊。
42.如權利要求41所述的系統，其中，所述第一方向與所述光伏模塊面基本上平行，而所述第二方向基本上垂直。
43.如權利要求41所述的系統，其中: 所述光伏模塊 包括第一玻璃面板；以及 所述一個或多個加肋柱還配置成使用所述一個或多個第一粘合材料來附接到至少所述第一玻璃面板。
44.如權利要求43所述的系統，其中:所述模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料；以及 所述安裝柱還配置成附接到至少所述一個或多個混凝土材料。
45.如權利要求41所述的系統，其中: 所述模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料；以及 所述安裝柱還配置成附接到至少所述一個或多個混凝土材料。
46.如權利要求41所述的系統，其中: 所述安裝柱包括遠離所述可旋轉接頭的可插入端，所述可插入端逐漸變細；以及 所述可插入端配置成插入至少所述模塊化軌條中。
47.如權利要求46所述的系統，其中，所述可插入端包括從由倒鉤和肋狀物所組成的組中選取的至少一個。
48.如權利要求41所述的系統，其中，所述安裝柱配置成使用一個或多個第二粘合材料來附接到至少所述模塊化軌條。
49.如權利要求48所述的系統，其中，所述安裝柱還配置成插入至少所述模塊化軌條的至少一個孔中。
50.如權利要求49所述的系統，其中，從所述至少一個孔中移開多餘的所述一個或多個第二粘合材料。
51.如權利要求41 所述的系統，其中，所述容納凹口是逐漸擴展的。
52.如權利要求41所述的系統，其中，所述容納凹口包括頸部，所述頸部比所述開口要窄。
53.如權利要求41所述的系統，其中: 所述容納凹口還包括柱保持端；以及 所述柱保持端配置成接納所述一個或多個凹槽的至少一個。
54.一種用於安裝一個或多個光伏模塊的方法，所述方法包括: 使用一個或多個第一粘合材料將一個或多個加肋柱附接到至少一個光伏模塊，所述一個或多個加肋柱的每個包括與一個或多個凹槽交替的一個或多個肋狀物； 提供一個或多個帶凹口底座，所述一個或多個帶凹口底座的每個包括安裝凸緣、可旋轉接頭和安裝柱； 將所述安裝柱附接到至少所述模塊化軌條； 使用所述可旋轉接頭使所述安裝凸緣相對於所述安裝柱旋轉； 將所述一個或多個凹槽的至少一個插入容納凹口中； 允許在所述光伏模塊與所述模塊化軌條之間沿第一方向的至少側向移動；以及 至少沿第二方向支承所述光伏模塊。
55.一種用於安裝一個或多個光伏模塊的系統，所述系統包括: 一個或多個帶凸緣的梁，所述一個或多個帶凸緣的梁的每個包括第一凸緣以及與所述第一凸緣相對的第二凸緣；以及 一個或多個隔離件，分別包括一個或多個狹槽； 其中: 所述第一凸緣配置成附接到至少一個光伏模塊； 所述第二凸緣配置成插入所述一個或多個狹槽中；以及所述一個或多個隔離件配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到至少一個模塊化軌條； 其中所述一個或多個帶凸緣的梁和所述一個或多個隔離件配置成: 允許在所述光伏模塊與所述模塊化軌條之間沿第一方向的至少側向移動；以及 至少沿第二方向支承所述光伏模塊。
56.如權利要求55所述的系統,其中，所述第一方向與所述光伏模塊面基本上平行,而所述第二方向基本上垂直。
57.如權利要求55所述的系統，其中: 所述光伏模塊包括第一玻璃面板；以及 所述帶凸緣的梁還配置成附接到至少所述第一玻璃面板。
58.如權利要求57所述的系統，其中: 所述模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料；以及 所述一個或多個隔離件還配置成使用所述一個或多個第一粘合材料來附接到至少所述一個或多個混凝土材料。
59.如權利要求55所述的系統，其中: 所述模塊化軌條包括一個或多個混凝土材料；以及 所述一個或多個隔離件還配置成使用所述一個或多個第一粘合材料來附接到至少所述一個或多個混凝土材料。
60.如權利要求55所述的系統，其中，所述一個或多個帶凸緣的梁配置成使所述光伏模塊變硬。
61.如權利要求55所述的系統，其中，所述第二凸緣配置成使用從由一個或多個第二粘合材料和一個或多個機械緊固件所組成的組中選取的一個來附接到所述一個或多個狹槽。
62.如權利要求55所述的系統，其中，所述第一凸緣配置成使用一個或多個第二粘合材料來附接到至少所述光伏模塊。
63.一種用於安裝一個或多個光伏模塊的方法，所述方法包括: 提供一個或多個帶凸緣的梁，所述一個或多個帶凸緣的梁的每個包括第一凸緣以及與所述第一凸緣相對的第二凸緣； 將所述第一凸緣附接到至少一個光伏模塊； 使用一個或多個粘合材料將一個或多個隔離件附接到所述模塊化軌條，隔離件各分別包括一個或多個狹槽； 將所述第二凸緣插入所述一個或多個狹槽中； 允許在所述光伏模塊與所述模塊化軌條之間沿第一方向的至少側向移動；以及 至少沿第二方向支承所述光伏模塊。
64.一種用於安裝一個或多個光伏模塊的系統，所述系統包括: 一個或多個柔性隔離件，所述一個或多個柔性隔離件的每個包括第一表面以及與所述第一表面相對的第二表面； 其中: 所述第一表面配置成使用一個或多個第一粘合材料來附接到光伏模塊的至少一個玻璃面板；以及 所述第二表面配置成使用一個或多個第二粘合材料來附接到一個模塊化軌條的至少一個或多個混凝土材料； 其中所述一個或多個柔性隔離件配置成: 允許在所述光伏模塊與所述模塊化軌條之間沿第一方向的至少側向移動；以及 至少沿第二方向支承所述光伏模塊； 其中所述一個或多個柔性隔離件的每個包括從由下列項所組成的組中選取的一個:聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚烯烴和彈性聚合物。
65.一種用於安裝一個或多個光伏模塊的方法，所述方法包括: 形成包括一個或多個混凝土材料的模塊化軌條；以及 提供一個或多個柔性隔離件，所述一個或多個柔性隔離件包括第一表面以及與所述第一表面相對的第二表面，所述一個或多個柔性隔離件的每個包括從由聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、聚碸(PSU)、聚苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、三元乙丙橡膠(EPDM)、聚烯烴和彈性聚合物所組成的組中選取的一個； 使用一個或多個第一粘合材料將所述第一表面附接到至少一個玻璃面板； 使用一個或多個第 二粘合材料將所述第二表面附接到所述模塊化軌條的至少一個或多個混凝土材料； 允許在所述光伏模塊與所述模塊化軌條之間沿第一方向的至少側向移動；以及 至少沿第二方向支承所述光伏模塊。
【文檔編號】F16M13/02GK104011451SQ201280023942
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2012年3月16日 優先權日:2011年3月18日
【發明者】安德斯·史旺, 尼爾·莫裡斯, 凱文·亨尼斯, 託馬斯·彼得·亨特, 保羅·阿德裡安尼 申請人:阿利昂能源公司