塑料門窗無縫焊接機的製作方法

2023-10-06 21:12:04 1

專利名稱：塑料門窗無縫焊接機的製作方法
技術領域：
本實用新型為一種塑料門窗無縫焊接機。
背景技術：
傳統的塑料門窗焊接機的滑座是由汽缸推動的，焊接機機頭的進給滑座擠壓加熱後的塑料型材而使其焊接，由於汽缸的推力有限，裝有刀片的機頭上下鉗板很難在焊接的同時將焊縫的焊瘤切掉。一般是使用另外的切刀沿焊縫運行，將焊瘤切下。一般情況下，清縫刀的位置略低於型材表面，這樣，就會在型材表面留下有一條凹槽。目前許多彩色型材的構成是在原來型材的表面附加一層彩色貼層，上述的清縫方法會在型材的表面形成一個白色的痕跡，使型材的加工不盡人意。

發明內容
本實用新型的目的在於設計一種直接利用焊機上下壓板上的刀口清除焊瘤，從而實現不對型材表面產生損傷的塑料門窗無縫焊接機。
本實用新型包括固定座和滑座，其技術方案為滑座後有與缸體或活塞杆之連接的液壓油缸，液壓油缸後方有能夠運行至液壓油缸後方及固定塊前表面之間並與之配合併能離開該配合區域的活動滑塊。
本實用新型在運行之初，液壓油缸後端與固定座前表面之間的間距較小，這時，活動滑塊與液壓油缸之間可以沒有相互作用，當液壓油缸隨滑座向前運行一段距離後(例如上下壓板的焊接操作結束後)，該液壓油缸作用於活動滑塊，從而帶動滑座繼續前進一段較小的距離，將焊瘤清除。由於液壓油缸的動力較大，運行速度較快，因而利用本實用新型清理焊縫具有效率高、效果好的特點。另外，由於本實用新型是直接利用上下壓板清除焊瘤，其運行高度與型材相同，所以不會對型材造成損傷，從而保證型材的焊接質量。
在上述結構中，活動滑塊的控制機構可有多種形式，利用，其控制機構在固定座的後方，能夠前後移動的活動滑塊能夠嵌於固定座中，按設計要求在適當的時候使其能夠與液壓油缸配合工作。也可以將滑塊油缸或氣缸的缸體固定在固定座上，並位於活動滑塊的上方(或下方)，並呈豎向安裝。在運行初始狀態，液壓油缸的活塞杆後端與固定座前表面的間隔較小，活動滑塊在其上方待命，當液壓油缸與固定座前表面的間隔與活動滑塊的寬度適應時，活動滑塊在其控制氣缸或油缸的作用下落入液壓油缸的活塞杆與固定座前表面之間，液壓油缸與活動滑塊配合，迅速推動滑座使上下壓板清除焊瘤。


圖1為本實用新型實施例焊接及清縫部分的俯視圖；圖2為圖1的A-A視圖；圖3為圖1的B-B視圖；其中，1、滑座，2、上壓板，3、下壓板，4、滑塊氣缸，5、上導軸，6、液壓油缸，7、滑塊，8、滑座進給氣缸，9、固定座，10、下導軸，11、支座，12、後型材靠板，13、壓板刀刃，14、下壓板，15、電熱板。
具體實施方式
如圖所示，本實施例設置在工作檯上的固定座9，固定座9上分別裝有上導軸5和下導軸10，下導軸10的中部與支座11配合從而對下導軸10起到支撐作用。上、下導軸與滑座1配合，對滑座1進行導向。滑座進給氣缸8的缸體和其活塞杆分別與固定座9和滑座1固定連接。滑座1的前部還裝有與其固定連接的下壓板和與氣缸的活塞杆連接的上壓板2，上壓板2控制氣缸的缸體與滑座1固定連接。在上、下導軸之間的滑座1的後方有一液壓油缸6。
本實施例的工作過程如下將鋸切好的塑料門窗型材放在裝有刀口的滑座上，裝有刀口的上壓板壓下，熱板16加熱型材，待電熱板加熱結束並抽出後，固定座9上的進給氣缸8滑座1進給，將兩根被加熱的塑料型材對接，滑座向前推進時安裝在滑座後面的液壓油缸6也隨著滑座1前行，待行至一段距離時，滑塊7被氣缸4推下，此時，液壓油缸6工作，推動滑座1並使兩個滑座1上的上下刀口13閉合，將塑料焊縫的上下焊瘤和后角焊時切掉，從而實現塑料門窗的無縫焊接。
權利要求1.一種塑料門窗無縫焊接機，包括固定座(9)和滑座(1)，其特徵是滑座(1)後有與缸體或活塞杆之連接的液壓油缸(6)，固定座(9)與液壓油缸(6)之間有能夠運行至液壓油缸(6)後方與之配合併離開其配合區域的活動滑塊(7)。
2.根據權利要求1所述的塑料門窗無縫焊接機，其特徵是活塞杆與活動滑塊(7)連接的滑塊油缸或氣缸的缸體固定在固定座(9)上，它位於活動滑塊(7)的上方或下方，並呈豎向安裝。
專利摘要本實用新型為一種塑料門窗無縫焊接機。它包括固定座和滑座，其技術方案為滑座後有與缸體或活塞杆之連接的液壓油缸，液壓油缸後方有能夠運行至液壓油缸後方及固定塊前表面之間並與之配合併能離開該配合區域的活動滑塊。利用本實用新型清理焊縫具有效率高、效果好的特點。另外，由於本實用新型是直接利用上下壓板清除焊瘤，其運行高度與型材相同，所以不會對型材造成損傷，從而保證型材的焊接質量。
文檔編號B29C65/00GK2858249SQ200520125608
公開日2007年1月17日 申請日期2005年12月8日 優先權日2005年12月8日
發明者王連起 申請人:王連起