冷拔防鏽潤滑液的製作方法

2023-10-05 04:26:29 1

專利名稱：冷拔防鏽潤滑液的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種化學聚合物，特別是一種用於鋼材冷拔加工過程中的潤滑液。
鋼材在進行冷拔加工之前，須經酸洗除去氧化層，然後浸泡或塗抹潤滑液才能進行冷拔，傳統的方法之一為常見的掛白灰漿工藝，這種方法粉塵汙染大，勞動生產環境惡劣。
本發明的目的是提出一種經過準確計算，合理配製比例由NAOH、RCOOH等化工原料配製而成的冷拔防鏽潤滑液。該潤滑液在溫度38℃～80℃時呈膏狀體。在溫度38℃以下時呈固體狀，將其按1001.5的比例用水稀釋後形成乳化液體，加溫到38℃～60℃即可使用，長期使用其性能不會變化。
本發明的化學成分為固體油脂20％～50％，最佳29％，燒鹼30％～60％，最佳41％，明礬5％～15％，最佳6.5%,水玻璃5％～15％，最佳8.5％，水8％工業用石蠟7%本發明的製備方法如下先將固體油脂和工業用石蠟加水在加熱釜中加熱至溶化，然後將燒鹼，水玻璃和明礬逐次加入，在90℃保持12小時，然後將釜中化合物倒入容器中，自然冷卻為固體即成。
本發明在使用時將酸洗、衝淨後的鋼材投入稀釋後的潤滑液池中，經過100秒左右的時間浸泡，讓鋼材表面吸覆該液，這樣，鋼材出池後在其表面會均勻覆蓋一層0.3～0.5毫米厚的潤滑液，10～20分鐘後即幹，該液幹後將鋼材表面嚴密地包裹起來，和空氣隔絕，存放15～20天不會生鏽，而且鋼材表面吸覆的潤滑液在進行冷拔加工時，因其具有極強的吸覆力和抗擠壓力，所以能起到潤滑作用。和傳統工藝掛白灰漿相比，不僅拉拔後表面亮度和質量提高，而且徹底根除了拉拔作業時的粉塵環境汙染，又可降低潤滑成本60%。
本發明可利用原白灰漿池盛放，其具體作法是將原白灰池清理乾淨，安裝一個加熱包即可。
本發明使用一個時期以後池內的潤滑乳化液減少至浸沒不了工件，可以再按比例配製，與池內剩餘乳化液混合即可。
權利要求
1.一種化學組合物，用在鋼材冷拔加工過程中做潤滑液，按如下配比製備固體油脂20%～50%，最佳29%，燒鹼30%～60%，最佳41%，明礬5%～15%，最佳6.5%，水玻璃5%～15%，最佳8.5%，水8%，工業用石蠟7%。
2.如權利要求1所述的冷拔防鏽潤滑液，其特徵在於a、在38℃以下時為固體，b、在38℃～80℃時為膏狀體。
全文摘要
本發明公開了一種鋼材在冷拔加工時使用的潤 滑液，該液用幾種常見的化工原料配製，在常溫下為 固體，便於運輸，使用時加100倍的水稀釋加溫，鋼材 由該液浸泡後，在表面吸附一層薄膜，能防鏽15天， 在15天內拉拔，工件的亮度和質量均比掛白灰潤滑 質量高，更主要的是徹底消除了粉塵環境汙染。
文檔編號C10M159/06GK1039054SQ8910550
公開日1990年1月24日 申請日期1989年8月15日 優先權日1989年8月15日
發明者李樹林 申請人:李樹林