倒懸式編繩機的製作方法

2023-10-04 20:45:39 1

專利名稱：倒懸式編繩機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於輕工機械領域，涉及一種倒懸式編繩機。
現有技術中，編繩機就錠子而言只有立式——即錠子導向塊向下垂直立在滑道中，整個錠子靠錠子盤坐在滑道板上，臥式——即錠子導向塊拖錠子整體橫臥在滑道中，滑道均為開放式，在編繩過程中，落碴容易掉入滑道及齒輪部位，又不易清理，因而阻力大，磨損嚴重；齒輪與錠子不隔離，加油時容易弄髒產品，特別是立式機，滑道板及傳動齒輪在下，錠子在上，運行磨損極其嚴重；滑道懸離基板，易轉動，不易調整定位；錠子紗線管退線和止動採用重錘式，也多有不便之處；故現有編繩機，特別不能適用於高硬度無機材質陶瓷纖維類編繩，效率低，成本高。
本實用新型之目的在於提供一種倒懸式編繩機——即錠子垂直位於下面，滑道板及基板傳動齒輪位於上面，磨損阻力小，穩定，而不擺動，滑道不積碴土和油汙、磨損小、加油不汙染產品、適應性強、結構簡單、操作維護方便、效率高，尤其適合陶瓷纖維類無機材質的編繩。
具體方案如下具有與現有技術性能大體相同的基本組成部分機架組合10、組合梁11、傳動機構、導繩系統、錠子9帶紗管支紗25沿滑道板7的滑道滑行編織成繩機構等，其主要區別在於錠子9依導向塊9-1倒懸掛在滑道板7的滑道中，撥錠盤8的撥叉正好撥動錠子9的撥軸9-3，帶動錠子9在滑道中按規則滑行，並承託錠盤9-2；滑道板7在下，基板6在上，二者直接可拆性固定在一起，並按撥錠盤8在滑道板7之下，齒輪3在基板6之上，通過齒輪軸2進行整體組合安裝；固定在主立軸4上端的主齒輪5也位於基板6之上，與齒輪3其中之一嚙合。
錠子9，具有雙滑杆9-25動滑輪壓簧回線和園盤柱銷止動，以及卡簧活門裝置；紗管軸9-9上端固定在滑座9-4上，其上部有環槽裝入卡環9-8，以定位止動盤9-7，使之可繞紗管軸9-9自由旋轉，又不得軸向竄動；紗管軸9-9下部有半圓槽，通過裝入卡簧9-11與活門座9-13活動連接，並坐在下端座槽上；活門座9-13一端與定位座9-15通過鉸鏈軸9-14鉸鏈，另一端具有卡簧9-11，其受控於橫孔中的壓簧9-12，並有自動回位功能；止動盤9-7，中心有孔，套在紗管軸9-9上，通過卡環9-8定位，該盤周邊立面有相互緊鄰均布的止動槽，下底面上有凸起，插入紗管9-10上平面的凹槽中，相互定位；雙滑杆9-25固定在滑座9-4上，其下端與定位座9-15可拆性固定在一起；滑塊9-26與滑杆9-25做可上、下滑動性連接；短彈簧9-21套在左滑杆9-25上，其上端連接拉杆9-22，下端與可拆性固定在此滑杆上的定位塊9-20連在一起；下定位塊9-20上有橫向支紗穿孔；長彈簧9-18套在有滑杆9-25上，夾在滑塊9-26與定位座9-15之間；滑塊9-26外側裝有動滑輪9-19；定位座9-15外側有凸塊，其上有支紗25的豎向穿孔，並有動滑輪9-16，此輪具有萬向性，其轉軸上具有導向鉤9-17；拉杆9-22，下端與短彈簧9-21的上端連接，上端有撥叉與止動銷9-24鉸鏈在一起；止動銷9-24受控於拉杆9-22，可插入止動盤9-7周邊的止動槽中，使其止動。
本實用新型的有益之處在於錠子9依導向塊9-1倒懸掛在滑道板7的滑道中，撥錠盤8承託錠盤9-2，磨摩阻力小，運行穩定；滑道板7的滑道倒懸，不積碴土和油汙，大大減少磨損；滑道板7直接固定在基板6上，好調整定位而穩定；轉動齒輪3與錠子9隔開，齒輪加油不汙染產品；錠子9採用雙滑杆動滑輪壓簧回線和圓盤柱銷止動及卡簧活門裝置，自如、靈活、方便；結構簡單、操作方便，效率高，適應性強。


圖1，整機示意圖；圖2，俯視圖；圖3，放大工；圖4，錠子9圖；圖5，錠子9B向視圖；圖6，錠子A-A剖面；實施例以八錠編圓繩為例，結合附圖進一步說明。
具有八角形滑道的滑道板7在下，基板6在上，以螺栓直接緊固在一起，並開中心孔；八組撥錠盤8的組合按撥錠盤8在滑道板7之下，齒輪3在基板6之上，通過齒輪軸2整體組合，要保證每相鄰兩齒輪3相互嚙合，每個撥錠盤8，周邊均布四個撥叉，相鄰兩個撥錠盤8，要撥叉對撥叉，兩面相對應，並且要與滑道板7和基板6安全調整到位；主齒輪5也位於基板6之上，與齒輪3其中之一嚙合；主立軸4下端裝有鏈輪14，稍上部位，具有蝸杆功能，通過蝸輪15及傘齒輪組16轉動，帶動導繩系統運轉。
錠子9具有導向塊9-1、錠盤9-2、撥軸9-3、滑座9-4及其中心下方的芯螺杆9-5，整體加工成型；滑座9-4下底面上還具有二個凸起；另有限轉盤9-6，中心有孔，上平面上有二個凹槽，與滑座9-4配套定位安裝限轉，芯螺杆9-5穿過其中心孔，以鎖母將限轉盤9-6與滑座9-4緊固在一起；紗管軸9-9上端固定在限轉盤9-6上；雙滑杆9-25穿孔型螺紋連接可拆性固定在限轉盤9-6上；雙滑杆9-25及紗管軸9-9，三者在限轉盤9-6平面上接點中心連線呈等腰三角形；止動盤9-7下底面上有二個凸起，插入紗管9-10上平面的凹槽中定位；滑塊9-26自身有孔，均稱套在雙滑杆9-25上；拉杆9-22中上部位與可拆性固定在左滑杆9-25上的上定位塊9-23鉸鏈。
電機12帶動的主轉動系統傳動軸均以常規方法安裝包括軸瓦28、軸承29、軸承蓋30、墊圈31、鎖母32；防塵罩1可拆性固定在基板6上；改變滑道板7的滑道形狀，可編織方繩；改變集束器24中心孔規格可滿足編織不同直徑的需要。
運行原理主傳動系統電機12，通過二級傳動，經鏈條13，帶動鏈輪14，從而帶動主立軸4轉動，繼而通過主齒輪5帶動齒輪3轉動，又通過齒輪軸2帶動撥錠盤8轉動，撥叉撥動錠子9的撥軸9-3，使其整體沿滑道360度迴環轉動。
編織導繩系統通過主立軸4蝸杆作用帶動蝸輪15，及傘齒輪組16，又經鏈條17，經張緊輪18，帶動導繩輸組19轉動，導出編繩23，同時繼而經鏈條20、張緊輪21、帶動壓繩輪組22轉動，芯線26，在導繩輪組19作用下，經導輪27及中央孔垂直向下直至集束器24，自錠子9退出的支紗25匯集於此，編織為成品繩23，經導繩輪組19導出。
錠子9紗管9-10上的支紗25退出如圖4、5所示支紗25自紗管9-10退出經下定位塊9-20橫向穿孔及動滑輪9-19，再經定位座9-15外側的豎向穿孔及萬向動滑輪9-16，最後通過導向鉤9-17去集束器24。
錠子9紗管9-10上的支紗25退出調節短彈簧9-21相對於長彈簧9-18而言行程很短，只起回位作用，首先調節下定位塊9-20，使其當錠子9處在撥錠盤8最外邊緣時，止動銷9-24處於止動位置，即紗管9-10停轉而不退紗；隨撥錠盤8轉動，錠子9向心內滑；因支紗25變松，長彈簧9-18伸張，以保持緊度，滑塊9-26上滑，短彈簧9-21也伸張以至達極點，此時，止動銷9-24一直處於止動；當錠子離心外滑隨支紗消耗，則支紗25拉緊，滑塊9-26下滑，壓縮長彈簧9-18，同時要壓縮短彈簧9-21，壓縮一定程度，則拉動拉杆9-22，撥出止動銷9-24，紗管9-10隨止動盤9-7旋轉而退紗，如此往復調節自如；如於錠子9的卡簧活門的裝置，主要利於紗管9-10裝卸；拉出卡簧9-11，活門座9-13可繞鉸鏈軸9-14下旋，退出紗管9-10；裝上紗管9-10後，抬起活門座9-13，到位後，放開卡簧9-11，其自動回位卡在紗管軸9-9下部的半圓形槽內，並託住紗管9-10不能退出。
權利要求1.倒懸式編繩機，包括機架組合(10)、組合梁(11)、傳動機構，導繩系統、錠子(9)帶支紗(25)沿滑道板(7)的滑道滑行編織成繩機構，其特徵在於錠子(9)依導向塊(9-1)倒懸掛在滑道板(7)的滑道中，撥錠盤(8)的撥叉正好撥動錠子(9)的撥軸(9-3)，並承託錠盤(9-2)；滑道板(7)在下，基板(6)在上，二者直接可拆性固定在一起，並按撥錠盤(8)在滑道板(7)之下，齒輪(3)在基板(6)之上，通過齒輪軸(2)；固定在主立軸(4)上端的主齒輪(5)也位於基板(6)之上，與齒輪(3)其中之一嚙合。
2.根據權利要求1所述倒懸式編繩機，其特徵在於錠子(9)具有雙滑杆(9-25)動滑輪壓簧回線和圓盤柱銷止動以及卡簧活門裝置；紗管軸(9-9)上端固定在滑座(9-4)上，其上部有環槽裝入卡環(9-8)；紗管軸(9-9)下部有半圓槽，通過裝入卡簧(9-11)與活門座(9-13)活動連接；活門座(9-13)一端與定位座(9-15)通過鉸鏈軸(9-14)鉸鏈，另一端具有卡簧(9一11)，其受控於橫孔中的壓簧(9-12)址動盤(9-7)，中心有孔，套在紗管軸(9-9)上，通過卡環(9-8)定位，該盤周邊立面有相互緊鄰均布的止動槽，下底面上有凸起，插入紗管(9-10)上平面的凹槽中，相互定位；雙滑杆(9-25)，固定在滑座(9-4)上，其下端與定位座(9-15)可拆性固定在一起；滑塊(9-26)與滑杆(9-25)做可上、下滑動性連接；短彈簧(9-21)套在左滑杆(9-25)上，其上端連接拉杆(9-22)，下端與可拆性固定在此滑杆上的下定位塊(9-20)連在一起；下定位塊(9-20)上有橫向支紗穿孔；長彈簧(9-18)套在右滑杆(9-25)上，夾在滑塊(9-26)與定位座(9-15)之間；滑塊(9-26)外側裝有動滑輪(9-19)；定位座(9-15)外側有凸塊，其上有豎向穿孔，並有萬向性動滑輪(9-16)，其轉軸上有導向鉤(9-17)；拉杆(9-22)下端與短彈簧(9-21)的上端連接，上端有撥叉與止動銷(9-24)鉸鏈在一起。
3.根據權利要求1或2所述倒懸式編繩機，其特徵在於錠子(9)的導向塊(9-1)、錠盤(9-2)、撥軸(9-3)、滑座(9-4)及其中心下方的芯螺杆(9-5)為一整體；滑座(9-4)下底面上還具有二個凸起；另有限轉盤(9-6)，中心有孔，上平面上有二個凹槽，與滑座(9-4)配套組裝，芯螺杆(9-5)穿過其中心孔以鎖母將限轉盤(9-6)與滑座(9-4)緊固在一起；紗管軸(9-9)上端固定在限轉盤(9-6)上；雙滑杆(9-25)穿孔型螺紋連接可拆性固定在限轉盤(9-6)上；雙滑杆(9-25)及紗管軸(9-9)三者在限轉盤(9-6)平面上接點中心連線呈等腰三角形；止動盤(9-7)下底面上有二個凸起，插入紗管(9-10)上平面的凹槽中；滑塊(9-26)自身有孔，均稱套在雙滑杆(9-25)上；拉杆(9-22)中上部位與可拆性固定在左滑杆(9-25)上的上定位塊(9-23)鉸鏈。
專利摘要倒懸式編繩機，屬於輕工機械領域，其特徵在於傳動齒輪3位於基板6上面，滑道板7直接固定在基板6下面，而錠子9倒懸式撲在滑道板7的滑道中，撥錠盤8承託錠盤9-2，同時錠子9採用雙杆動滑輪壓簧回線和圓盤柱銷及卡簧活門裝置；有益之處在於，不積碴土油汙，磨損小、運行穩定、好調整，齒輪加油不汙染產品，操作靈活、方便、結構簡單、效率高、易維護、適應性強。
文檔編號D07B3/06GK2259428SQ96201368
公開日1997年8月13日 申請日期1996年2月7日 優先權日1996年2月7日
發明者趙亮 申請人:趙亮