一種清洗、分離水溶性切削液的碳氫清洗劑的製作方法
2023-10-04 20:49:19 2
一種清洗、分離水溶性切削液的碳氫清洗劑的製作方法
【技術領域】
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[0001 ]本發明涉及一種工業清洗劑配方，具體涉及一種清洗、分離水溶性切削液的碳氫清洗劑及使用方法。
【背景技術】
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[0002]目前消洗水溶性切削液時使用水性的消洗劑，這種方法增加了對工件腐蝕的風險，用水的最和成本都很大，特別在我國這個大部分城市都缺水的國家，水資源非常寶貴，在用水緊張的時候，極有可能影響正常的生產;清洗後的汙水需要通過調節池、除油、接觸氧化、氣浮、厭氧池、好氧池、二沉池、等十兒次工序處理，並且處理後的廢水只有一部分能夠回收利用。
【發明內容】
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[0003]本發明的清洗原理是將工件上的切削液分散、沉降，沉降後的切削液可以通過分離再次使用。
[0004]本發明利用滲透劑、分散劑的作用把水溶性切削液分離到底部，從而達到清洗產品的目的，在此過程中，要求切削液的分離一定要快速、完全;本發明能在一分鐘內有效分離工件上的切削液99.5%以上，殘留在工件上的少量油汙，通過滲透、分散、溶解的方式完全去除，不在工件的表面形成殘留；剝離下了的切削液體系不被破壞，保持原有狀態，可以收集起來繼續使用。
[0005]本發明由烷烴溶劑，分散劑，滲透劑，非離子表面活性劑在不同溫度下反應而成；具體配方癸烷90%-98%，烷基糖苷3%-5%，山梨醇單油酸酯3%-5%，十一烷基醇3%-
【附圖說明】
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[0006]圖1是本發明一種清洗、分離水溶性切削液的碳氫清洗劑與水溶性切削液在一個容器裡的狀態；
[0007]圖1中的1:本發明一種清洗、分離水溶性切削液的碳氫清洗劑，2:水溶性切削液。
[0008]參閱附圖，可以看到，將本發明和水溶性切削液倒入一個容器裡面發現二者是不相容的；因為水溶性切削液的密度大於本發明，所以水溶性切削液沉降在容器底部。
[0009]【具體實施方式】:
[0010]生產實施例1:
[0011 ]在五槽全自動真空碳氫超聲波清洗機中使用本發明。
[0012]在第一槽加入本發明清洗劑，利用真空負壓、拋動的方式使工件上的切削液快速沉降到槽體底部;此過程一分鐘。
[0013]第二槽加入普通碳氫清洗劑，利用真空負壓，加強超聲波效果，把殘留在工件上的本發明清洗劑及少量油汙剝離、溶解掉;此過程一分鐘。
[0014]第三槽加入普通碳氫清洗劑，利用真空負壓，加強超聲波效果，把殘留在工件上的髒汙清洗劑漂洗乾淨;此過程一分鐘。
[0015]第四槽為真空蒸汽清洗乾燥槽，槽體閉合後，先利用蒸汽清洗掉工件表面少最髒汙，再利用高溫和真空負壓加速清洗劑的乾燥;此過程三分鐘。
[0016]第五槽為真空蒸汽消洗乾燥槽，槽體閉合後，先利用蒸汽清洗掉工件表面少量髒汙，再利用高溫和真空負壓加速清洗劑的乾燥;此過程三分鐘。
[0017]至此，一個清洗節拍完成。
[0018]每天在第一槽添加少最本發明消洗劑，並從槽體底部排放並收集剝離下來的切削液，以備再次使用。
[0019]兩周後，把第二槽清洗劑排除並蒸餾回收，把第三槽清洗劑加入第二槽，第三槽添加新的消洗劑。
[0020]生產實施例2
[0021 ]在五槽半自動碳氫超聲波清洗機中使用本發明。
[0022]在第一槽加入本發明清洗劑，利用拋動的方式使工件上的切削液快速沉降到槽體底部;此過程一分鐘。
[0023]第二槽加入普通碳氫消洗劑，利用超聲波把殘留在工件上的本發明清洗劑及少量油汙剝離、溶解掉;此過程一分鐘。
[0024]第三槽加入普通碳氫清洗劑，利用超聲波把殘留在工件上的本發明清洗劑及少最油汙剝離、溶解掉;此過程一分鐘。
[0025]第四槽為熱風乾燥槽，利用熱風加速消洗劑的乾燥;此過程三分鐘。
[0026]第五槽為熱風乾燥槽，利用熱風加速清洗劑的乾燥;此過程三分鐘。
[0027]至此，一個清洗節拍完成。
[0028]每天在第一槽添加少量本發明清洗劑，並從槽體底部排放並收集剝離下來的切削液，以備再次使用。
[0029]兩周後，把第二槽清洗劑排除並蒸餾回收。把第三槽清洗劑加入第二槽，第三槽添加新的清洗劑。
【主權項】
1.本發明是一種清洗、分離水溶性切削液的碳氫清洗劑，其特徵在於:以分離的方式清洗工件上的水溶性切削液。2.如權利要求1所述的一種清洗、分離水溶性切削液的碳氫清洗劑，其特徵在於:被清洗、分離後的水溶性切削液不被破壞，被清洗後的切削液可以通過分離後重新使用。3.一種清洗、分離水溶性切削液的碳氫清洗劑，其配方在於: A.在反應釜內加入80%-98%癸烷、3%-10%烷基糖苷、3%-10%山梨醇單油酸酯，加熱120攝氏度，反應2小時； B.溫度調至90攝氏度，加入3%-10 %十一烷基醇，反應兩小時後冷卻至常溫即可。
【專利摘要】本發明涉及一種工業清洗劑配方，具體涉及一種清洗、分離水溶性切削液的碳氫清洗劑及使用方發。目前清洗水溶性切削液時使用水性的清洗劑，這種方法增加了對工件腐蝕的風險，用水的量和成本都很大，清洗後的汙水需要通過十幾次工序處理；本發明使用碳氫溶劑為原料，避免了在清洗過程中使用水資源，由於碳氫屬於油類，有防鏽性能，能有效防止工件在清洗過程中腐蝕，對於含有鎂、鋅等活潑金屬的材質有優秀的保護作用；碳氫的清洗原理是將工件上的切削液分散、沉降，沉降後的切削液可以通過分離再次使用，減少了資源浪費，本發明的廢液是高沸點的油性礦物油；是工業潤滑油的基材原料及燃料，有經濟價值；嚴格來講，碳氫不存在廢液。可以做到零排放。
【IPC分類】B08B3/12, C23G5/032, C10M175/00, C11D10/02
【公開號】CN105713753
【申請號】CN201510380996
【發明人】闞向陽
【申請人】深圳市港聯化工有限公司