刨槽機卸料裝置的製作方法

2023-10-05 07:36:39 4

本實用新型涉及一種刨槽機，特別涉及一種刨槽機卸料裝置。

背景技術：

刨槽機是一種具有把被加工的金屬薄板進行開槽的設備，其工作原理是將待刨槽板料固定在工作檯上，調節好加工起點，由刀架調節電機帶動刀架對板料進行刨切加工，形成所需的V型槽。

現有的刨槽機在對板料加工完成後，會將刨槽後的板料退送到卸料處，再由工人進行卸料，而板料板面較寬且薄，工人在卸料時單人無法完成，卸料效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種方便卸料的刨槽機卸料裝置。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種刨槽機卸料裝置，包括機架、與機架連接的工作檯，所述工作檯一端連接有導料板，沿所述導料板一端設置有用於運送板料的移動式卸料臺，沿所述移動式卸料臺的豎直方向上設置有多層供板料放置的拖料臺。

採用上述技術方案，待板料開槽後，需要將加工完成的板料脫離工作檯，脫離的板料在導料板的作用下，使得板料從工作檯向移動式卸料臺上放置具有導向性，方便板料滑動；加工完成的板料在可以放置在拖料臺上，利用拖料臺的多層設置，使得板料得到放置的同時，還可以保證板料數量更多，且每塊板料之間不會直接接觸，在提高板料運送效率的同時還可以避免板料之間的磨損。

優選地，所述移動式卸料臺包括架臺和沿架臺邊緣設置的多個拓展支架，每層所述拖料臺固定連接於所述拓展支架上。

架臺為主體支架，架臺上連接的拓展支架，該拓展支架沿著支架的長度方向和寬度方向均設置有多個，在拓展支架的豎直方向上，間隔設置有拖料臺，該拖料臺用於運送和放置板料，通過在拓展支架上設置多層拖料臺，達到了可以將加工完成的板料不斷的進行疊放，且可以通過該移動式卸料臺一次運送，提高了板料的運送效率，且保證每塊板料不會相互磨損。

優選地，所述拖料臺包括設置於兩拓展支架之間的拖料輥，每層所述拖料輥沿所述拓展支架豎直方向間隔設置，上下相鄰兩所述拖料輥之間形成供板料運送的間隙。

通過在設置在兩拓展支架間的拖料輥可以組成每一層的拖料臺，採用拖料輥的設置，可以使板料在進入到拖料臺上時，通過板料與拖料輥的接觸，促使拖料輥滾動，使板料較輕易的進入移動式卸料臺，相比現有技術，板料在存放時與拖料輥屬於滾動摩擦，在方便板料送入的同時也可以減少板料在傳送過程中的磨損。

優選地，所述導料板一端設置有用於與工作檯固定的連接端，相對所述連接端的另一端與所述移動式卸料臺對接。

通過在工作檯連接的導料板可以使板料在運送得到緩衝，該導料板指向述移動式卸料臺上，由於導料板的邊緣與移動式卸料臺的一端對齊保持平齊，板料脫離工作檯後直接經導料板的引導，使得板料送至述移動式卸料臺上，方便板料的傳遞。

優選地，所述導料板上設置有多個供板料滑動的拖料鋼珠。

通過在導料板表面設置的拖料鋼珠，使板料在滑動時，避免與導料板表面產生直接的靜摩擦；通過與拖料鋼珠的接觸，實現了板料在導料板上的滾動摩擦，在減少摩擦力的同時也減少了板料表面的磨損和刮痕。

優選地，所述架臺底部設置有用於滑動的滾輪。

通過在架臺底部設置的滾輪可以方便其整體的移動，在運送板料時更加方便，保障架臺整體在運送板料時達到更佳的通過性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.可以將加工完成的板料可以很輕鬆的進行收集和運送，利用多層的拖料臺可以存放更多的板料，並一次完成運送。

2. 通過沿拓展支架豎直方向設置的拖料輥可以使板料在放置時不會磨損板料表面，同時由於板料表面與拖料輥之間的滾動減少了板料在收集的阻力，方便運送。

附圖說明

圖1是本實用新型刨槽機卸料裝置的結構示意圖一；

圖2是本實用新型刨槽機卸料裝置的結構示意圖二；

圖3是本實用新型刨槽機卸料裝置的結構示意圖三；

圖4是的本實用新型刨槽機卸料裝置中圖3中的A部放大示意圖；

圖中，1、機架；2、工作檯；3、導料板；31、連接端；32、拖料鋼珠；4、移動式卸料臺；41、架臺；42、拓展支架；43、拖料輥；44、滾輪；45、拖料臺。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種刨槽機卸料裝置，如圖1所示，包括機架1、與機架1連接的工作檯2，該工作檯2上用於放置被加工的板料，板料在工作檯2上被固定後，通過機架1上的刀具，在板料上進行開槽處理；在與工作檯2表面相對水平的一側設置有導料板3，結合圖3和圖4所示，該導料板3靠近導料板3的一側焊接有與工作檯2連接的連接端31，該連接端31使導料板3的表面與工作檯2表面保持水平，該導料板3沿工作檯2的寬度方向向外延伸，且交底略向下，在導料板的表面鑲嵌的拖料鋼珠43可以在拖動板料時，便於板料的傳送。在導料板3邊沿一側設置有與其邊沿對齊的移動式卸料臺4，該移動式卸料臺4可以將加工完成的板料通過導料板3進行收集。

結合圖1所示，該移動式卸料臺4包括由鋼架焊接形成的架臺41，在架臺41的邊緣上豎直焊接有多個拓展支架42，可以是4個或者6個，根據板料面積的大小進行設置，本實施例優選為6個，在架臺41的長度方向上呈3個一組設置；在為了保障拓展支架42受力均勻，相鄰兩個均等距設置。

結合圖1和圖2所示，在拓展支架42的豎直方向上設置有多層拖料臺45，每次層拖料臺45是固定在相鄰兩拓展支架42上的拖料輥43構成，每層之間形成的間隙可供板料進入，板料在拖料輥43的滾動下進行放置和運送。

結合圖1和圖2所示，為了使移動式卸料臺4在運送板料時能方便推送，通過性高，在架臺41下設置有滾輪44，該滾輪44為萬向輪，保證承載板料的移動式卸料臺4能更方便的送至指定地點。

在使用時，將移動式卸料臺4移動至導料板3的邊緣，使得拖料臺45的平面與導料板3邊緣對齊，然後將板料由工作檯2方向向拖料臺45方向傳送，使板料經過導料板3後送至拖料輥43上，驅動拖料輥43轉動使板料鋪放在每層的拖料臺45上。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其並不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書後可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求範圍內都受到專利法的保護。