一種自動高效分類包裝機的製作方法

2023-10-04 21:39:54 2

本實用新型涉及一種包裝機，特別涉及一種自動高效分類包裝機。

背景技術：

目前，我國粉筆的包裝大體上有兩種方式：一種是粉筆生產單位設立包裝作坊，進行粉筆包裝，規模較小。另一種是商業和文具銷售部門建包裝廠，規模較大。前者在目前粉筆包裝市場中比重不小，但存在生產單位眾多，技術落後幾乎純手工裝盒裝箱，附加值低，標準不一的種種問題。

國內包裝機械眾多，唯獨缺乏專門針對粉筆的小型包裝設備，一些代工廠、小作坊及小型包裝廠沒有足夠的資金購買大型包裝機械和租用廠房，導致與粉筆包裝大部分採用手工包裝，這樣不僅效率低而且花費大量人力，以至於包裝成本高。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供了一種結構緊湊、使用便捷、維護方便、費用低且效率高的自動高效分類包裝機。

本實用新型所採用的技術方案是：本實用新型包括機架和設置在所述機架上的下料槽、轉向機構、傳送帶及分類機構；所述轉向機構包括三角形凸塊和一級傳送帶，所述三角形凸塊設置在所述下料槽下方；所述分類機構包括傾斜平面和設置在所述傾斜平面末端的收集軌道；所述轉向機構與所述分類機構之間設有二級傳送帶。

進一步，所述一級傳送帶傳送包括上下兩層傳動帶，所述上層傳送帶包括兩個並排的傳動帶組且中間設置有半圓形擋塊，所述下層傳送帶設置在所述半圓形擋塊下方。

進一步，所述收集軌道包括四條相互間隔的滑軌；所述傾斜平面包括三個入口及與所述入口相互配合的弧形導軌，每個所述入口配合兩個所述弧形導軌，相鄰所述弧形導軌相連，兩側單獨所述弧形導軌末端和相鄰所述弧形導軌相連端均設有凹槽，所述凹槽分別與所述滑軌連接；所述三個入口間隔設置在所述分類傾斜平面前端且與所述二級傳送帶相配合。

進一步，所述滑軌上設有定量機構或槽輪轉向機構，所述定量機構包括相互配合的定量盤、軸及電機一且所述定量盤嵌入與其配合的所述滑軌；所述槽輪轉向機構包括相互配合的槽輪機構、轉向盤和電機二，所述轉向盤上設有粉筆槽。

進一步，所述轉向機構和所述二級傳送帶之間設有斜導軌，所述斜導軌與所述二級傳送帶連接的一端設有導向槽。

進一步，所述的一種自動高效分類包裝機還包括三級傳送帶；所述一級傳送帶、所述二級傳送帶及所述三級傳送帶上均設有電機；設有所述槽輪機構的所述滑軌末端與設有所述定量機構的所述滑軌末端相互貼合設置在所述三級傳送帶一端。

進一步，所述傾斜平面末端還設有所述入口相對應回收口和回收盒。

本實用新型的有益效果是：由於本實用新型包括機架和設置在所述機架上的下料槽、轉向機構、傳送帶及分類機構；所述轉向機構包括三角形凸塊和一級傳送帶，所述三角形凸塊設置在所述下料槽下方；所述分類機構包括傾斜平面和設置在所述傾斜平面末端的收集軌道；所述轉向機構與所述分類機構之間設有二級傳送帶，所以本實用新型不僅結構緊湊，而且使用方便，分類準確且自動化高。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型包括機架1和設置在所述機架1上的下料槽2、轉向機構3、傳送帶及分類機構；所述轉向機構3包括三角形凸塊31和一級傳送帶32，所述三角形凸塊31設置在所述下料槽2下方；所述分類機構包括傾斜平面5和設置在所述傾斜平面5末端的收集軌道；所述轉向機構3與所述分類機構之間設有二級傳送帶7，所述凸塊31和所述傾斜平面5的設計均採用了重力原理，利用粉筆大小頭端，在下料時，粉筆在所述三角形凸塊的引導下滑落至所述一級傳送帶32上；在粉筆到達所述傾斜面5時，不同端的粉筆分別偏向左右兩個方向，分好的粉筆落入所述收集軌道。

在本實施例中，所述一級傳送帶32傳送包括上下兩層傳動帶，所述上層傳送帶包括兩個並排的傳動帶組且中間設置有半圓形擋塊33，所述下層傳送帶設置在所述半圓形擋塊33下方，所述半圓形擋塊33的設計是為了進一步保證粉筆在所述一級傳送帶32時是縱向分布的，保證了粉筆進入下一機構的有序性及防止粉筆在所述一級傳送帶32上出線卡停。

在本實施例中，所述前屋室的底部還設置有滑輪，所述收集軌道包括四條相互間隔的滑軌61；所述傾斜平面5包括三個入口51及與所述入口51相互配合的弧形導軌52，每個所述入口51配合兩個所述弧形導軌52，相鄰所述弧形導軌52相連，兩側單獨所述弧形導軌52末端和相鄰所述弧形導軌52相連端均設有凹槽53，所述凹槽分別與所述滑軌61連接；所述三個入口間隔設置在所述分類傾斜平面前端且與所述二級傳送帶相配合，所述弧形軌道52設計使粉筆規整有序落入所述收集軌道。

在本實施例中，所述滑軌61上設有定量機構8或槽輪轉向機構9，所述定量機構8包括相互配合的定量盤、軸及電機一且所述定量盤81嵌入與其配合的所述滑軌61；所述槽輪轉向機構9包括相互配合的槽輪機構、轉向盤和電機二，所述轉向盤92上設有粉筆槽94，所述定量機構8和槽輪轉向機構9的相互配合保證進入包裝盒的粉筆是有序且大小頭端是相互對應的，從而減小包裝空間和防止粉筆斷裂。

在本實施例中，所述轉向機構3和所述二級傳送帶7之間設有斜導軌10，所述斜導軌10與所述二級傳送帶7連接的一端設有導向槽11。

在本實施例中，所述的一種自動高效分類包裝機還包括三級傳送帶12；所述一級傳送帶32、所述二級傳送帶7及所述三級傳送帶12上均設有電機；設有所述槽輪機構9的所述滑軌61末端與設有所述定量機構8的所述滑軌61末端相互貼合設置在所述三級傳送帶12一端；所述傾斜平面5末端還設有所述入口51相對應回收口54和回收盒55。

本實用新型應用於粉筆包裝的技術領域。

雖然本實用新型的實施例是以實際方案來描述的，但是並不構成對本實用新型含義的限制，對於本領域的技術人員，根據本說明書對其實施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。