空調面板組件和空調室內機的製作方法
2023-10-08 01:48:59 4
本實用新型涉及空調
技術領域：
，特別涉及一種空調面板組件和空調室內機。
背景技術：
：目前，在空調室內機上通常設置有面板組件，該面板組件一般由面板以及裝飾板於邊緣處部分層疊拼接而成。然而，在目前常見的面板組件中，其連接結構通常只設在面板組件的主體部分，如此，在面板組件拼接完成後，在面板和裝飾板的左右兩側連接處，易於因起級而難以對齊，或者出現較大的V型間隙等外觀瑕疵。技術實現要素：本實用新型的主要目的是提供一種空調面板組件，旨在減少面板組件在兩側板連接處出現的外觀瑕疵。為實現上述目的，本實用新型提出的空調面板組件包括面板以及裝飾板；所述面板包括面板本體和與所述面板本體的左右兩側端一一對應連接的兩個第一側板；所述裝飾板包括裝飾板本體和與所述裝飾板本體的左右兩側端一一對應連接的兩個第二側板；所述裝飾板部分層疊貼合於所述面板的內表面；於層疊處，所述第一側板的內側面設有限位部，所述第二側板對應所述限位部設有限位配合部，所述第一側板通過所述限位部與所述限位配合部的適配連接，實現與所述第二側板的限位固定。優選地，所述限位部為設於所述第一側板內側面的限位插銷，所述限位插銷的長度方向為遠離所述面板本體的方向；所述限位配合部為於所述第二側板上對應所述限位插銷設置的限位插槽。優選地，所述限位插銷包括凸設在所述第一側板內側面的插接板、以及設在所述插接板遠離所述第一側板內側面的一端的扣合板；所述限位插槽包括用以供所述插接板插入的第一通槽、以及用以供所述扣合板穿設的第二通槽，所述第一通槽與所述第二通槽相連通。優選地，所述扣合板在沿向後的方向上呈漸縮設置。優選地，所述第一通槽在沿朝前的方向上呈漸擴設置。優選地，所述限位部與所述限位配合部之間的配合間隙小於或等於0.1mm。優選地，在部分層疊的邊緣，所述第一側板設有第一拼接臺階，所述第二側板設有第二拼接臺階，所述限位部靠近所述第一拼接臺階設置，所述限位配合部靠近所述第二拼接臺階設置。優選地，所述面板本體與所述裝飾板本體於層疊部分的兩相對表面之間設有多個扣合結構，且多個扣合結構呈雙排式間隔設置。優選地，所述扣合結構包括於所述面板本體的內表面上凸設的卡扣、以及於所述裝飾板本體上對應所述卡扣設置的扣孔，所述面板本體通過所述卡扣與所述扣孔相適配扣合，而實現與所述裝飾板本體部分層疊連接。本實用新型還提出一種空調室內機，包括空調面板組件，該空調面板組件包括面板以及裝飾板；所述面板包括面板本體和與所述面板本體的左右兩側端一一對應連接的兩個第一側板；所述裝飾板包括裝飾板本體和與所述裝飾板本體的左右兩側端一一對應連接的兩個第二側板；所述裝飾板部分層疊貼合於所述面板的內表面；於層疊處，所述第一側板的內側面設有限位部，所述第二側板對應所述限位部設有限位配合部，所述第一側板通過所述限位部與所述限位配合部的適配連接，實現與所述第二側板的限位固定。本實用新型的技術方案中，在面板與裝飾板的安裝過程中，通過限位部與限位配合部的相適配連接，面板的第一側板即可與裝飾板的第二側板之間完成限位固定裝配。此時，相較於目前常見的連接結構只設在主體部分的面板組件，在本實用新型的技術方案中，由於限位部和限位配合部的配合，故能有效限制第一側板與第二側板在向上、下、左、右的位移，進而可儘量減少空調面板組件在兩側板連接處出現的V型縫隙以及段差起級等外觀瑕疵。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。圖1為本實用新型空調面板組件一實施例部分結構爆炸圖；圖2為圖1中A處的放大示意圖；圖3為圖1中空調面板組件於裝配狀態的部分結構示意圖；圖4為圖3中D處的放大示意圖；圖5為圖1中面板的部分結構示意圖；圖6為圖5中E處的放大示意圖；圖7為圖1中裝飾板的部分結構示意圖；圖8為圖7中F處的放大示意圖；圖9為圖1中B處的放大示意圖；圖10為圖1中C處的放大示意圖。附圖標號說明：標號名稱標號名稱1面板11面板本體12第一側板13限位插銷121第一拼接臺階221第二拼接臺階131插接板132扣合板2裝飾板21裝飾板本體22第二側板23限位插槽231第一通槽232第二通槽24凸條3扣合結構31卡扣311扣部312加強筋32扣孔321通孔322彎曲扣板本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。需要說明，若本實用新型實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後……)，則該方向性指示僅用於解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。另外，若本實用新型實施例中有涉及「第一」、「第二」等的描述，則該「第一」、「第二」等的描述僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本實用新型要求的保護範圍之內。本實用新型提出一種空調面板組件。參照圖1至圖4，在本實用新型一實施例中，該空調面板組件包括面板1以及裝飾板2。其中，面板1包括面板本體11和與面板本體11的左右兩側端一一對應連接的兩個第一側板12；裝飾板2包括裝飾板本體21和與裝飾板本體21的左右兩側端一一對應連接的兩個第二側板22；裝飾板2部分層疊貼合於面板1的內表面；於層疊處，第一側板12的內側面設有限位部，第二側板22對應該限位部設有限位配合部，第一側板12通過限位部與限位配合部的適配連接，實現與第二側板22的限位固定。具體地，在本實施例中，面板1與裝飾板2部分層疊連接後，裝飾板本體21部分層疊於貼合面板本體11，第二側板22也呈部分層疊貼合於第一側板12設置，且裝飾板2的層疊部分對應面板1的下邊緣設有用以容置面板1的下邊緣層疊部分的容置槽(未標示)，以使面板1與裝飾板2安裝後的外表面平齊。本實施例中，限位部為設於第一側板12內側面的限位插銷13，限位插銷13的長度方向為遠離面板本體11的方向；限位配合部限位配合部為於第二側板22上對應限位插銷13設置的限位插槽23，如此，第一側板12就通過限位插銷13相適配插入限位插槽23中，而實現與第二側板22的限位固定連接。然本設計不限於此，於其他實施例中，限位部也可以為限位插槽23，相應地，限位配合部為插銷13，或者限位部為卡扣，限位配合部為對應的扣槽或扣孔等。進一步地，一併參照圖6和圖8，限位插銷13包括凸設在第一側板12內側面的插接板131、以及設在插接板131遠離第一側板12內側面的一端的的扣合板132，具體地，本實施例中，該插接板131的一端連接於扣合板132的中部，即扣合板132與插接板131的組合橫截面為T形；而限位插槽23則包括用以供插接板131插入的第一通槽231、以及用以供扣合板132穿設的第二通槽232，且第一通槽231與第二通槽232相連通，以形成一與限位插銷13相適配的類T形限位插槽23。當插接板131容置於第一通槽231時，扣合板132貼合於第一通槽231的內側槽沿，如此，在上下及左右方向上，第一側板12與第二側板22即可被限位固定。當然，於其他實施例中，限位插銷13也並不僅限於呈T型，也可呈L形等，相應地，限位插槽23也應發生對應的形狀改變。本實施例中，在面板1與裝飾板2的安裝過程中(安裝方向如圖1中箭頭方向所示)，通過限位插銷13插入限位插槽23，面板1的第一側板12即可與裝飾板2的第二側板22之間完成限位固定裝配。此時，相較於目前常見的連接結構只設在主體部分的面板組件，在本實施例的技術方案中，由於限位插銷13和限位插槽23的配合，故能有效限制第一側板12與第二側板22在向上、下、左、右的位移，進而可儘量減少空調面板組件在兩側板連接處出現的V型縫隙以及段差起級等外觀瑕疵。參照圖5至圖8，在本實施例中，在部分層疊的邊緣，第一側板12設有第一拼接臺階121，第二側板22設有第二拼接臺階221，為使第一側板12與第二側板22之間限位固定的效果更好，進而使得V型縫隙等外觀瑕疵更少，限位插銷13優選靠近第一拼接臺階121設置，同時限位插槽23優選靠近第二拼接臺階221設置。在此需特別說明的是，在本實施例中，限位插銷13與限位插槽23之間的配合間隙優選小於或等於0.1mm，可以理解，在如此小的配合間隙控制之下，第一側板12與第二側板22之間限位裝配的效果會更好，外觀瑕疵將會更少。參照圖2至圖4，在本實施例中，進一步地，扣合板132在沿向後的方向上呈漸縮設置，且扣合板132的插入端的兩邊角均呈圓角設置。如此，在限位插銷13插入限位插槽23時，扣合板132穿設過第二通槽232時就會更加順暢便利。同理，在本實施例中，進一步地，第一通槽231在沿朝前的方向上呈漸擴設置。如此，在限位插銷13插入限位插槽23時，插接板131插入第一通槽231時就會更加順暢便利。另外，在第二側板22的內側面上，於第一通槽231的槽沿周圍凸設有凸條24，這是因為裝飾板2一般較薄，凸條24的設置可以加強第一通槽231槽沿周邊的剛性，從而避免因第一通槽231槽沿周邊的剛性不夠，而易變形或損壞使插銷鬆脫，進而失去限位作用的情況發生。參照圖1、圖3、圖4、圖9和圖10，在本實施例中，進一步地，面板本體11與裝飾板本體21於層疊部分的兩相對表面之間設有多個扣合結構3，且多個扣合結構3呈雙排式間隔設置。相較於目前常見的在面板本體11與裝飾板本體21之間設置單排式間隔的扣合結構3來實現兩者連接的方案，本實施例中，扣合結構3的雙排式設置可使面板本體11與裝飾板本體21之間的連接更穩固，不易發生相對晃動。具體地，在本實施例中，扣合結構3包括設於面板本體11的內表面上凸設的卡扣31、以及於裝飾板本體21上對應卡扣31設置的扣孔32，面板本體11通過卡扣31與扣孔32相適配扣合，而實現與裝飾板本體21部分層疊連接。當然，扣合結構3並不僅限於卡扣31和扣孔32的組合，也可以是扣鉤與扣槽的組合等。其中，卡扣31包括扣部311以及加強筋312，扣部311呈沿向後方向延伸設置，且在沿前後方向上的截面呈箭頭形，而加強筋312則呈沿向後方向延伸設置的板狀，並與扣部311的左右兩側面的其中一側面連接，以加強扣部311的強度；扣孔32包括一通孔321以及兩相對間隔設置的彎曲扣板322，其中，每一彎曲扣板322的一端與通孔321的孔沿內側連接，另一端則為自由端，且呈與另一彎曲扣板322的自由端相對間隔設置；在裝配過程中，扣部311穿設過兩彎曲扣板322之間的間隔，並且扣部311的扣鉤卡持於彎曲扣板322的自由端，即可實現卡扣31與扣孔32的扣合連接。然本設計不限於此，於其他實施例中，卡扣與扣孔的形狀設置也並不限制於本實施例中的情況，例如但不限於，卡扣由兩個相對設置的扣板組成，每一扣板的末端設有沿背離另一扣板的方向延伸的扣鉤，而同時扣孔僅為一通孔，扣鉤穿設過通孔後卡持於通孔的孔沿，即可實現卡扣與扣孔的扣接。本實用新型還提出一種空調室內機，該空調室內機包括空調面板組件，該空調面板組件的具體結構參照上述實施例，由於本空調室內機採用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。以上所述僅為本實用新型的優選實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是在本實用新型的發明構思下，利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的
技術領域：
均包括在本實用新型的專利保護範圍內。當前第1頁1 2 3