一種具有頭型統一的制式皮鞋包頭製作方法及包頭模具的製作方法
2023-10-08 04:14:09 1
專利名稱：一種具有頭型統一的制式皮鞋包頭製作方法及包頭模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種皮鞋包頭製作方法及包頭模具，特別是關於一種具有頭型統一的 制式皮鞋包頭製作方法及包頭模具。
背景技術：
目前，市場上各種類型皮鞋的包頭形狀均為人工敲制而成，因此，使得同一類型、 同一號型、同一款式的皮鞋也很難達到包頭形狀相一致的效果。這樣不僅影響了皮鞋外表 的美觀度，而且在製作過程中，人工敲制的效率也較低，且製作成本較高。
發明內容
針對上述問題，本發明的目的是提供一種形狀統一、成本較低，製作效率較高的具 有頭型統一的制式皮鞋包頭製作方法及包頭模具。為實現上述目的，本發明採取以下技術方案一種具有頭型統一的制式皮鞋包頭 製作方法，其包括如下步驟(1)將制式皮鞋繃上前幫，進行敲幫定型；(2)將制式皮鞋繃上 後幫，再進行敲幫定型；C3)將敲幫後的制式皮鞋依次進行熱定型和冷定型，然後再進行敲 幫處理；(4)利用一預先安裝在熱壓機上的包頭模具對定型後的制式皮鞋包頭進行熱壓包 頭定型，然後再進行一次敲幫定型；( 制式皮鞋頭型定型後，將其自然靜置處理後，依次 進行貼底、壓合及後整飾。所述步驟中，所述熱壓包頭定型的溫度為90°C 110°C。所述步驟中，所述熱壓包頭定型的熱壓時間為30 50s。所述步驟中，所述熱壓包頭定型的壓力為1. 5 2. 0t。一種實現上述製作方法的具有頭型統一的制式皮鞋包頭模具，其特徵在於它包 括一體成型的一包頭凹槽和一凸邊，所述凸邊上設置有用於安裝的螺釘孔。所述包頭凹槽的形狀按照制式皮鞋型號及分類預先按規定製成。所述包頭模具採用錳鋼材料製成。本發明由於採取以上技術方案，其具有以下優點1、本發明由於在制式皮鞋成型 製作過程中，將前幫、後幫進行敲幫定型後，採用在熱壓機上安裝包頭模具，對制式皮鞋的 包頭進行統一處理，因此，實現了同一號型、同一款式的制式皮鞋具有形狀統一的頭型。2、 本發明由於採用在熱壓機上安裝包頭模具代替現有技術中的人工敲擊工作，這樣可以大大 節省了勞動力，降低了制式皮鞋製作的成本。3、本發明由於採用包頭模具結構簡單，使用方 便，在降低製作成本的同時，還大大提高了製作效率。本發明可以廣泛應用於各種皮鞋的包 頭統一頭型製作及應用，特別是在制式皮鞋上有較大應用。
圖1是本發明的整體製作流程示意圖；圖2是本發明的包頭模具結構示意圖3是圖2的後視圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進行詳細的描述。如圖1所示，本發明採用包頭模具實現對皮鞋頭型統一的批量制式生產，其包括 如下步驟1)首先將制式皮鞋繃上前幫，進行敲幫，使皮鞋前幫定型；2)再將制式皮鞋繃上後幫，再進行敲幫，使皮鞋後幫定型；3)為了使敲擊後的前幫和後幫鞋型固定，將敲擊後的制式皮鞋依次進行熱定型和 冷定型，然後再進行敲幫處理，使鞋型固定；4)利用一預先安裝在熱壓機上的包頭模具對定型後的制式皮鞋頭型進行熱壓包 頭定型，然後再進行一次敲幫定型，進而使得同一類型同一款式的制式皮鞋達到頭型統一 的目的；熱壓包頭定型的溫度為90°C 110°C，熱壓時間為30 50s，其壓力為1. 5 2. Ot ；5)制式皮鞋頭型定型後，將其自然靜置一定時間後，依次進行貼底、壓合及後整 飾，因此，可以實現制式皮鞋的頭型統一，並且能實現批量式生產。如圖2、圖3所示，上述步驟4)中，本發明採用的包頭模具包括一體成型結構的一 包頭凹槽1和一凸邊2，凸邊2上均勻設置有螺釘孔3，通過螺釘孔3將包頭模具安裝在現 有技術中的熱壓機上。包頭凹槽1的形狀按照制式皮鞋型號及分類預先按規定製成，以保 證同一號型、同一款式的制式皮鞋的頭型統一。上述實施例中，包頭模具採用錳鋼材料製成。上述各實施例僅用於說明本發明，各部件的結構、尺寸、設置位置及形狀都是可以 有所變化的，在本發明技術方案的基礎上，凡根據本發明原理對個別部件進行的改進和等 同變換，均不應排除在本發明的保護範圍之外。
權利要求
1.一種具有頭型統一的制式皮鞋包頭製作方法，其包括如下步驟(1)將制式皮鞋繃上前幫，進行敲幫定型；(2)將制式皮鞋繃上後幫，再進行敲幫定型；(3)將敲幫後的制式皮鞋依次進行熱定型和冷定型，然後再進行敲幫處理；(4)利用一預先安裝在熱壓機上的包頭模具對定型後的制式皮鞋包頭進行熱壓包頭定 型，然後再進行一次敲幫定型；(5)制式皮鞋頭型定型後，將其自然靜置處理後，依次進行貼底、壓合及後整飾。
2.如權利要求1所述的一種具有頭型統一的制式皮鞋包頭製作方法，其特徵在於所 述步驟中，所述熱壓包頭定型的溫度為90°C 110°C。
3.如權利要求1所述的一種具有頭型統一的制式皮鞋包頭製作方法，其特徵在於所 述步驟中，所述熱壓包頭定型的熱壓時間為30 50s。
4.如權利要求2所述的一種具有頭型統一的制式皮鞋包頭製作方法，其特徵在於所 述步驟中，所述熱壓包頭定型的熱壓時間為30 50s。
5.如權利要求1或2或3或4所述的一種具有頭型統一的制式皮鞋包頭製作方法，其 特徵在於所述步驟中，所述熱壓包頭定型的壓力為1. 5 2. 0t。
6.一種實現如權利要求1 5任意一項所述製作方法的具有頭型統一的制式皮鞋包頭 模具，其特徵在於它包括一體成型的一包頭凹槽和一凸邊，所述凸邊上設置有用於安裝的 螺釘孔。
7.如權利要求6所述的一種具有頭型統一的制式皮鞋包頭模具，其特徵在於所述包 頭凹槽的形狀按照制式皮鞋型號及分類預先按規定製成。
8.如權利要求6或7所述的一種具有頭型統一的制式皮鞋包頭模具，其特徵在於所 述包頭模具採用錳鋼材料製成。
全文摘要
本發明涉及一種具有頭型統一的制式皮鞋包頭製作方法及包頭模具，其包括如下步驟(1)將制式皮鞋繃上前幫，進行敲幫定型；(2)將制式皮鞋繃上後幫，再進行敲幫定型；(3)將敲幫後的制式皮鞋依次進行熱定型和冷定型，然後再進行敲幫處理；(4)利用一預先安裝在熱壓機上的包頭模具對定型後的制式皮鞋包頭進行熱壓包頭定型，然後再進行一次敲幫定型；(5)制式皮鞋頭型定型後，將其自然靜置處理後，依次進行貼底、壓合及後整飾。本發明能實現同一號型、同一款式的制式皮鞋具有形狀統一的頭型。本發明可以廣泛應用於各種皮鞋的包頭統一頭型製作及應用，特別是在制式皮鞋上有較大應用。
文檔編號A43D3/02GK102048308SQ201010586369
公開日2011年5月11日 申請日期2010年12月8日 優先權日2010年12月8日
發明者梁高勇, 王修行, 秦蕾, 金友發 申請人:中國人民解放軍總後勤部軍需裝備研究所