大噸位螺旋千斤頂的製作方法
2023-10-08 04:28:49 3
專利名稱:大噸位螺旋千斤頂的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種起重工具,尤其是涉及一種對大噸位螺旋千斤頂等結構的改良。
背景技術:
螺旋千斤頂適用於鐵道、車輛檢修、礦山、建築工程支撐和一般重物下降之用,由 於攜帶便利、維護簡易、使用安全可靠,廣泛適用於流動性強,大噸位起重作業。中國專利 公開了一種螺旋千斤頂(授權公告號CN 2077862U),其結構為在上部開口、下部帶底座 的筒狀殼體內,軸向裝有絲槓,絲槓下部套一與絲枉緊固連接的齒輪,齒輪上部的絲槓上 套有與絲槓嚙合的螺母升降部件,該部件上部安有頂臺,齒輪下部與底座之間通過軸承相 聯.在筒狀殼體對著齒輪齒牙的圓環部位上,開有撥輪孔,其外部套有一與外殼滑動配合 的圓環狀撥輪套殼,拔輪套殼上相對於撥輪孔的部位設一撥爪筒,筒內裝一安有撥爪彈簧、 可延齒輪徑向伸縮並只能單向撥動齒輪的撥爪,在撥輪套殼外側壁上設有手柄,手柄上裝 有可裝卸的手柄杆;螺母升降部件是由與絲槓嚙合的螺母與套在螺母上與其緊配合的套簡 組成,螺母處於絲槓下位時,套筒上部與殼體上口平齊,套簡上口裝有頂臺,套簡側壁軸向 開有滑動槽,固定在殼體上的緊定螺絲空頭端伸入該槽內,只能單向撥動齒輪的的撥爪前 部為一可在撥爪簡腔內滑動的圓柱體,圓柱體前部的撥爪頭一側是與軸向平行的平面。另 一側是與軸向呈40 70度角的斜面;撥爪頭穿過殼體上的撥爪孔伸入到齒輪的齒牙間,圓 柱體後部是撥爪杆,其尾部與撥爪筒口部的撥爪蓋緊配合,撥爪杆上裝有撥爪彈簧,彈簧一 頭卡在撥爪筒口的臺階處,另一頭卡在圓柱體與撥爪杆交界的臺階處,撥爪蓋的具體結構 是,在其與撥爪筒筒口的接觸面上相隔180°的對稱位置各有一凸起物,凸起物可以是筒柱 體,長方體等形狀,在撥爪筒筒口平面與之相對應位置上分別有與凸起物形狀相同的凹孔 或凹槽。但這種千斤頂採用了螺杆傳動,大大增加了外部操作扭力矩,如果加大傳動比,又 會大幅度增加外圍體積;而現今蝸杆大多數採用車削技術,無法滿足蝸杆,高精度、高的表 面粗糙度要求,對延長蝸杆、蝸輪的使用壽命很不利。
實用新型內容本實用新型需要解決的技術問題是提供一種大噸位螺旋千斤頂,其主要是解決現 有技術所存在的用螺杆傳動會大大增加外部操作扭力矩,如果加大傳動比,又會大幅度增 加外圍體積,如採用蝸杆,其大多數採用車削技術,無法滿足蝸杆高精度、高表面粗糙度的 要求,對延長蝸杆、蝸輪的使用壽命很不利等的技術問題。 本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 本實用新型的大噸位螺旋千斤頂,包括底盤,底盤上連接有本體,本體內部設有起 重螺杆,起重螺杆螺紋連接有螺母以及螺母套筒,螺母套筒頂部連接有頂蓋,其特徵在於所 述的起重螺杆下端通過鍵銷連接有鑄造整體式蝸輪,鑄造整體式蝸輪嚙合有蝸杆,蝸杆通 過傳動裝置連接有一個或兩個搖手。蝸杆採用單頭高強度材料,其齒形採用高速旋風切削後,經高精度工具機磨削製造而成。蝸輪為鑄造整體式,其強度更強,能夠適應大噸位的需要。 通過雙搖手,可將蝸杆進行旋轉,從而帶動鑄造整體式蝸輪旋轉,螺母套筒順著螺紋進行頂 升,從而將物體頂起。搖手為本體兩側各一個,可以更加平穩地轉動蝸杆。 作為優選,所述的蝸杆上套接有棘輪,搖手上穿接有推桿,推桿上設有可與棘輪脫 開或嚙合的齒,推桿上還開有多個凹孔,本體連接有彈簧,彈簧連接有可嵌入凹孔內的鋼 球。推桿起到了離合器的作用,不工作時,推桿上的齒與棘輪脫開,搖手轉動後無法帶動蝸 杆轉動,只能空轉。工作時,向下推動推桿,推桿的齒與棘輪的齒咬合,這時轉動搖手即可帶 動蝸杆轉動。推桿上可以有兩檔齒,便於蝸輪的正轉以及反轉。 作為優選,所述的搖手連接有借力杆。當噸位較大時,可以通過借力杆進行旋轉。 作為優選,所述的鑄造整體式蝸輪與底盤之間設有軸承,即可以承受壓力,又可以 方便鑄造整體式蝸輪進行旋轉。 作為優選,所述的頂蓋上開有放油孔,可以向本體內注入潤滑油。 因此,本實用新型具有外圍體積小,重量輕,外部操作力很輕,能夠滿足客戶高安
全性、高使用壽命,結構簡單、合理等特點。
附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。 圖中零部件、部位及編號底盤1、本體2、起重螺杆3、螺母4、螺母套筒5、頂蓋6、 鍵銷7、鑄造整體式蝸輪8、蝸杆9、搖手10、棘輪11、推桿12、凹孔13、彈簧14、鋼球15、借力 杆16、軸承17、放油孔18、襯套19、端蓋20。
具體實施方式下面通過實施例,並結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。 實施例本例的大噸位螺旋千斤頂,如圖l,有一個底盤l,底盤上通過螺栓連接有 本體2。本體上設有端蓋20,端蓋內設有蝸杆9,蝸杆9上套接有棘輪11。本體上對稱設有 兩個搖手IO,搖手連接手柄以及借力杆16。搖手10上還穿接有一個推桿12,推桿上設有2 檔可與棘輪11脫開或嚙合的齒,並且推桿上還開有多個凹孔13,本體2連接有彈簧14,彈 簧連接有可嵌入凹孔內的鋼球15。蝸杆9嚙合有鑄造整體式蝸輪8,鑄造整體式蝸輪內部 通過鍵銷7連接有起重螺杆3,起重螺杆下端與底盤1之間設有襯套19,鑄造整體式蝸輪與 底盤1之間設有軸承17。起重螺杆3螺紋連接有螺母4以及螺母套筒5,螺母套筒5頂部 連接有頂蓋6,頂蓋6上開有放油孔18。 使用時,向下推動推桿12,使得其上的齒與棘輪11咬合,轉動搖手IO,搖手即帶動 蝸杆9進行旋轉,從而使得鑄造整體式蝸輪8旋轉。鑄造整體式蝸輪帶動起重螺杆3旋轉, 由於起重螺杆3不升降,因此與其螺紋連接的螺母套筒5上升,從而頂蓋6即可頂起重物。
權利要求一種大噸位螺旋千斤頂,包括底盤(1),底盤上連接有本體(2),本體(2)內部設有起重螺杆(3),起重螺杆(3)螺紋連接有螺母(4)以及螺母套筒(5),螺母套筒(5)頂部連接有頂蓋(6),其特徵在於所述的起重螺杆(3)下端通過鍵銷(7)連接有鑄造整體式蝸輪(8),鑄造整體式蝸輪(8)嚙合有蝸杆(9),蝸杆通過傳動裝置連接有一個或兩個搖手(10)。
2. 根據權利要求l所述的大噸位螺旋千斤頂,其特徵在於所述的蝸杆(9)上套接有棘 輪(ll),搖手(10)上穿接有推桿(12),推桿上設有可與棘輪(11)脫開或嚙合的齒,推桿上 還開有多個凹孔(13),本體(2)連接有彈簧(14),彈簧連接有可嵌入凹孔內的鋼球(15)。
3. 根據權利要求2所述的大噸位螺旋千斤頂,其特徵在於所述的搖手(10)連接有借力 杆(16)。
4. 根據權利要求1或2或3所述的大噸位螺旋千斤頂,其特徵在於所述的鑄造整體式 蝸輪(8)與底盤(1)之間設有軸承(17)。
5. 根據權利要求1或2或3所述的大噸位螺旋千斤頂,其特徵在於所述的頂蓋(6)上 開有放油孔(18)。
專利摘要本實用新型涉及一種起重工具,尤其是涉及一種大噸位螺旋千斤頂。其主要是解決現有技術所存在的用螺杆傳動會大大增加外部操作扭力矩,如果加大傳動比,又會大幅度增加外圍體積,如採用蝸杆,其大多數採用車削技術,無法滿足蝸杆高精度、高表面粗糙度的要求,對延長蝸杆、蝸輪的使用壽命很不利等的技術問題。本實用新型包括底盤,底盤上連接有本體,本體內部設有起重螺杆,起重螺杆螺紋連接有螺母以及螺母套筒,螺母套筒頂部連接有頂蓋,其特徵在於所述的起重螺杆下端通過鍵銷連接有鑄造整體式蝸輪,鑄造整體式蝸輪嚙合有蝸杆,蝸杆通過傳動裝置連接有一個或兩個搖手。
文檔編號B66F3/18GK201473262SQ20092030359
公開日2010年5月19日 申請日期2009年5月25日 優先權日2009年5月25日
發明者俞慶中 申請人:杭州雙利機械有限公司