移模背推式膠囊注射頭的製作方法

2023-10-07 10:03:24 2

專利名稱：移模背推式膠囊注射頭的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於橡膠機械，具體涉及生產載重輪胎的膠囊注射成型機的注射頭的改進。
背景技術：
目前國外的膠囊注射成型機已經使用多年，他們都是將膠囊的成型、硫化等生產過程在一個設備上完成。所以膠囊只能一隻一隻的生產，每生產一隻膠囊耗時190分鐘，生產膠囊的工作效率非常較慢。同時他們又都是採用頂部注膠的注射頭，設備總體高度很高達到8.2米。給生產、安裝、調試、維修等都帶來了很多不必要困難。國內的膠囊注射成型機從二十世紀八十年代開始研製，一直沒有比較成熟的該項技術，目前國內比較領先的技術是採用變徑的注射頭來提供橡膠的注射壓力，由於變徑技術的本身局限性，注射頭不可能提供較大的壓力所以在注膠的過程中容易出現反膠等問題一直得不到很好的解決。

發明內容
本實用新型的目的是為解決上述問題提供移模、背推注膠，注射壓力大效率高的膠囊注射頭。
為達到上述目的本實用新型是這樣實現的一種移模背推式膠囊注射頭，所述背推式注射頭包括進料裝置和背推注射裝置，所述進料裝置為定螺杆螺旋送料機構，所述背推注射裝置為活塞機構，所述活塞機構的活塞杆固定，上述螺旋送料機構設置於所述活塞機構的活塞杆內，該螺旋送料機構通過單向閥與活塞機構的內部空腔貫通，所述活塞機構的缸體活動，其缸體內的空腔通過背部的管道連接注射嘴；所述活塞機構的缸體連接背推動力活塞。
上述背推動力活塞也是活塞杆固定，其缸體活動；所述背推動力活塞的缸體通過動力導向杆連接上述活塞機構的缸體。
上述螺旋送料機構貫通活塞機構的內部空腔的單向閥為置於閥體內的小球，該單向閥導通端的腔體內壁為直徑大於該小球直徑並圓滑過渡到直徑小於該小球的直徑；其單向截止端腔體內壁為直徑大於該小球直徑並尖銳過渡到直徑小於該小球的直徑。
上述活塞機構的缸體設置加熱腔。
優點和效果本實用新型的優點和積極效果是這種移模背推式膠囊注射頭結構緊湊，高度僅為4.5米，大大節省了佔地面積，方便安裝、調試、使用和維修；並且這種膠囊注射頭由於活塞的推力以及其與注射嘴的面積比非常大的原因注射壓力非常大，最大可以達到1200T，避免了注射嘴滯留、燒焦等問題；並且注射速度快；注射量大，最大達到16000CC。


附圖1表示本實注射頭部分的主剖視圖；附圖2表示單向閥部分的局部放大剖視圖。
具體實施例如附圖1、附圖2所示一種移模背推式膠囊注射頭，該背推式注射頭3包括進料裝置1和背推注射裝置2，進料裝置1為定螺杆螺旋送料機構8，背推注射裝置2為活塞機構9，活塞機構9的活塞杆9a固定，螺旋送料機構8設置於活塞機構9的活塞杆9a內，該螺旋送料機構8通過單向閥10與活塞機構9的內部空腔11貫通，活塞機構9的缸體9b運動，其缸體9b內的空腔11通過背部的垂直向下的管道12連接注射嘴5，該注射嘴5在背推式注射頭3運動到最低位置時能伸出保護擋粱18；活塞機構9的缸體9b連接背推動力活塞13。活塞機構9的缸體9b設置加熱腔17。
背推動力活塞13也是活塞杆13a固定，其缸體13b活動；背推動力活塞13的缸體13b通過兩根動力導向杆14連接活塞機構9的缸體9b。
如附圖2所示，螺旋送料機構8貫通活塞機構9的內部空腔11的單向閥10為置於閥體內的小球16，該單向閥10導通端的腔體內壁為直徑大於該小球16直徑並圓滑過渡到直徑小於該小球的直徑；其單向截止端腔體內壁為直徑大於該小球16直徑並尖銳過渡到直徑小於該小球的直徑。
使用時，首先向背推式注射頭3的背推注射裝置的缸體9b的加熱腔17通入加熱介質，使整個腔體11預熱；通過螺旋送料機構8向背推注射裝置的缸體9b的腔體11內送料，這時單向閥的小球背推到導通端，單向閥自動導通，而由於注射嘴的直徑太小這個壓力不能使橡膠流出注射嘴，所以只能推動缸體9b和背推動力活塞的缸體13b向外運動，腔體11擴大；送料完畢後，背推動力活塞的缸體13b向內運動，帶動缸體9b向內運動，這時單向閥的小球被推到截止端，單向閥自動截止，腔體11內的橡膠被迅速的擠壓到膠囊模具內；最後注射頭升起，完成一次注膠過程。
權利要求1.一種移模背推式膠囊注射頭，其特徵在於所述背推式注射頭(3)包括進料裝置(1)和背推注射裝置(2)，所述進料裝置(1)為定螺杆螺旋送料機構(8)，所述背推注射裝置(2)為活塞機構(9)，所述活塞機構(9)的活塞杆(9a)固定，上述螺旋送料機構(8)設置於所述活塞機構(9)的活塞杆(9a)內，該螺旋送料機構(8)通過單向閥(10)與活塞機構(9)的內部空腔(11)貫通，所述活塞機構(9)的缸體(9b)活動，其缸體(9b)內的空腔(11)通過背部的管道(12)連接注射嘴(5)；所述活塞機構(9)的缸體(9b)連接背推動力活塞(13)。
2.根據權利要求1所述的移模背推式膠囊注射成型機，其特徵在於上述背推動力活塞(13)也是活塞杆(13a)固定，其缸體(13b)活動；所述背推動力活塞(13)的缸體(13b)通過動力導向杆(14)連接上述活塞機構(9)的缸體(9b)。
3.根據權利要求1或2所述的移模背推式膠囊注射成型機，其特徵在於上述螺旋送料機構(8)貫通活塞機構(9)的內部空腔(11)的單向閥(10)為置於閥體內的小球(16)，該單向閥(10)導通端的腔體內壁為直徑大於該小球(16)直徑並圓滑過渡到直徑小於該小球的直徑；其單向截止端腔體內壁為直徑大於該小球(16)直徑並尖銳過渡到直徑小於該小球的直徑。
4.根據權利要求1所述的移模背推式膠囊注射成型機，其特徵在於上述活塞機構(9)的缸體(9b)設置加熱腔(17)。
專利摘要本實用新型是一種移模背推式膠囊注射頭，螺旋送料機構設置於所述活塞機構的活塞杆內，該螺旋送料機構通過單向閥與活塞機構的內部空腔貫通，所述活塞機構的缸體活動，其缸體內的空腔通過背部的管道連接注射嘴；所述活塞機構的缸體連接背推動力活塞。該移模背推式膠囊注射成型機結構緊湊，高度僅為4.5米，大大節省了佔地面積，方便安裝、調試、使用和維修並且這種膠囊注射成型機由於活塞的推力以及其與注射嘴的面積比非常大，所以注射壓力非常大，最大可以達到1200T，避免了注射嘴滯留、燒焦等問題；並且注射速度快；注射量大，最大達到16000CC。
文檔編號B29D30/08GK2576469SQ0228545
公開日2003年10月1日 申請日期2002年11月13日 優先權日2002年11月13日
發明者趙鴻濟, 程源, 孫京正, 於同水, 孫學芹, 郭鯤, 張曉東 申請人:青島天利達橡塑機械有限公司, 青島國人橡膠研究院有限公司